环保型防开裂中压铝合金电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型防开裂中压铝合金电缆，包括铝合金导体、半导电尼龙带内绕包层、硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层、半导电尼龙带外绕包层、聚酯纤维平织布内绕包层、铝合金铠装层、聚酯纤维平织布外绕包层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层和EVA耐磨防护层，聚酯纤维平织布内外绕包层均为聚酯纤维平织布搭盖绕包结构，内绕包层聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.45mm且宽幅为30mm至80mm，外绕包层聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.2mm且宽幅为50mm至90mm，EVA耐磨防护层厚度不超过0.1mm且外径为28mm至60mm。该电缆绿色环保，柔韧性更好，有效防止外皮磨损开裂。有效防止外皮磨损开裂。有效防止外皮磨损开裂。

【技术实现步骤摘要】
环保型防开裂中压铝合金电缆


[0001]本申请属于电缆
，尤其是涉及一种环保型防开裂中压铝合金电缆。

技术介绍

[0002]交联聚乙烯电力电缆因其优良的性能、简单易行的制造安全工艺等优良特点，而被越来越多的配电系统推广应用。交联聚乙烯电力电缆敷设在室内外、隧道内等需要固定在托架上，敷设在混凝土管或电缆沟中，也允许在松散土壤中直埋，由于比其他类型电力电缆产品具有更好的电气参数和机械参数而获得大量采用。但是，普通的交联聚乙烯电缆产品在室外低温环境工况下，柔韧性较差，敷设配线作业困难，外皮磨损、开裂状况时有发生。伴随电力电缆产品朝向高质量、高性能方向发展的同时，在满足电力电缆的柔韧性、防开裂性能要求的基础上，还需要兼顾考虑绿色环保型电缆设计，使得废弃后的电缆可以回收利用，不污染自然环境。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种环保型防开裂中压铝合金电缆，具有更好的柔韧性，能适应低温工况环境，有效防止电缆外皮磨损开裂情况发生，有利于敷设安装，绿色环保，不污染自然环境。
[0004]本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]环保型防开裂中压铝合金电缆，包括铝合金导体及依次包覆在所述铝合金导体外部的半导电尼龙带内绕包层、硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层、半导电尼龙带外绕包层、聚酯纤维平织布内绕包层、铝合金铠装层、聚酯纤维平织布外绕包层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层和EVA耐磨防护层，所述聚酯纤维平织布内绕包层和所述聚酯纤维平织布外绕包层均为聚酯纤维平织布搭盖绕包结构，所述聚酯纤维平织布内绕包层的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.45mm且宽幅为30mm至80mm，所述聚酯纤维平织布外绕包层的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.2mm且宽幅为50mm至90mm，所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层厚度为8mm至16mm，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层厚度为2.5mm至3mm，所述EVA耐磨防护层厚度不超过0.1mm，所述EVA耐磨防护层外径为28mm至60mm。
[0006]作为优选，所述铝合金导体为若干铝合金丝绞合构成，所述铝合金丝的直径为0.16mm至0.3mm。
[0007]作为优选，所述铝合金导体的绞距为所述铝合金导体外径的15至30倍。
[0008]作为优选，所述半导电尼龙带内绕包层和所述半导电尼龙带外绕包层均为半导电尼龙带多层重叠绕包结构。
[0009]作为优选，所述半导电尼龙带搭盖率为20%至35%。
[0010]作为优选，所述半导电尼龙带内绕包层和所述半导电尼龙带外绕包层的厚度均为0.2mm至0.5mm。
[0011]作为优选，所述聚酯纤维平织布内绕包层绕向和所述聚酯纤维平织布外绕包层绕
向相反。
[0012]作为优选，所述EVA耐磨防护层厚度不小于0.05mm。
[0013]作为优选，所述EVA耐磨防护层外径为30mm至56mm。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]1.采用硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层，静摩擦系数小，电缆的柔韧性更好，增强耐弯曲特性，在低温工况环境下，有效减少电缆护套开裂现象，并且，在硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层外部增加EVA耐磨防护层，优化厚度不超过0.1mm，有效防止敷设施工中护套层的开裂磨损情况发生。
[0016]2.通过在铝合金铠装层内外侧分别包覆聚酯纤维平织布内外绕包层，增强电缆的柔韧性，在经受弯曲时，减少屏蔽层的应力集中，优化设计聚酯纤维平织布内外绕包层的酯纤维平织布厚度和宽幅各不相同，有益于内外绕包层与屏蔽层之间形成滑移，减低扭矩力，减少屏蔽层局部应力集中，电缆的柔韧性和抗弯曲性更好，保障电缆的电气特性，耐久使用。
[0017]3.符合电缆的绿色环保设计，电缆各层材质满足欧盟“ROHS指令”，符合环保电缆要求，不含有对人体健康有害物质，电缆在燃烧的火焰中不释放烟雾，不释放有毒气体，废弃后的电缆可全部回收再利用，对环境无污染，有益于环境保护及可再生处理。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的断面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
铝合金导体，2
‑
半导电尼龙带内绕包层，3
‑
硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，4
‑
半导电尼龙带外绕包层，5
‑
聚酯纤维平织布内绕包层，6
‑
铝合金铠装层，7
‑
聚酯纤维平织布外绕包层，8
‑
硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层，9
‑
EVA耐磨防护层。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]参见图1，本申请实施例的环保型防开裂中压铝合金电缆，包括铝合金导体1，具体的说，所述铝合金导体1为若干铝合金丝绞合构成，所述铝合金丝的直径为0.16mm至0.3mm，进一步的，所述铝合金导体1的绞距为所述铝合金导体1外径的15至30倍。所述铝合金导体1外部依次包覆半导电尼龙带内绕包层2、硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层3、半导电尼龙带外绕包层4、聚酯纤维平织布内绕包层5、铝合金铠装层6、聚酯纤维平织布外绕包层7、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层8和EVA耐磨防护层9。在一个实施方式中，所述半导电尼龙带内绕包层2和所述半导电尼龙带外绕包层4均为半导电尼龙带多层重叠绕包结构，进一步的，所述半导电尼龙带搭盖率为20%至35%。所述半导电尼龙带内绕包层2和所述半导电尼龙带外绕包层4的厚度均为0.2mm至0.5mm。所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层3厚度为8mm至16mm。所述聚酯纤维平织布内绕包层5和所述聚酯纤维平织布外绕包层7均为聚酯纤
维平织布搭盖绕包结构，进一步的，所述聚酯纤维平织布内绕包层5绕向和所述聚酯纤维平织布外绕包层7绕向相反。所述聚酯纤维平织布内绕包层5的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.45mm且宽幅为30mm至80mm，所述聚酯纤维平织布外绕包层7的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.2mm且宽幅为50mm至90mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层8厚度为2.5mm至3mm。所述EVA耐磨防护层9厚度不超过0.1mm，进一步的，所述EVA耐磨防护层9厚度不小于0.05mm。所述EVA耐磨防护层9外径为28mm至60mm，进一步的，所述EVA耐磨防护层9外径为30mm至56mm。
[0023]显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型防开裂中压铝合金电缆，其特征是：包括铝合金导体（1）及依次包覆在所述铝合金导体（1）外部的半导电尼龙带内绕包层（2）、硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层（3）、半导电尼龙带外绕包层（4）、聚酯纤维平织布内绕包层（5）、铝合金铠装层（6）、聚酯纤维平织布外绕包层（7）、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层（8）和EVA耐磨防护层（9），所述聚酯纤维平织布内绕包层（5）和所述聚酯纤维平织布外绕包层（7）均为聚酯纤维平织布搭盖绕包结构，所述聚酯纤维平织布内绕包层（5）的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.45mm且宽幅为30mm至80mm，所述聚酯纤维平织布外绕包层（7）的聚酯纤维平织布厚度为0.1mm至0.2mm且宽幅为50mm至90mm，所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层（3）厚度为8mm至16mm，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层（8）厚度为2.5mm至3mm，所述EVA耐磨防护层（9）厚度不超过0.1mm，所述EVA耐磨防护层（9）外径为28mm至60mm。2.根据权利要求1所述的环保型防开裂中压铝合金电缆，其特征是：所述铝合金导体（1）为若干铝合金丝绞合构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建卫，蔡长威，刘书鑫，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：