一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机制造技术

本实用新型专利技术属于真空包装机技术领域，尤其为一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，包括真空包装机主体，真空包装机主体前表面设置有控制面板，真空包装机主体顶端设置有盖板，盖板底端内壁设置有滑槽，滑槽内侧设置有滑块，滑块底端设置有支撑板，支撑板下表面设置有密封胶条，本实用新型专利技术通过设置支撑槽、压力弹簧、连接杆、推板和防护垫，在真空包装机主体使用时，利用支撑槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以将推板向上顶起，从而利用推板将真空包装好的骨胶原蛋白肽主体从加工工位内推出，并且在推板使用时，利用防护垫可以提高推板使用安全性，避免推板在使用时，导致骨胶原蛋白肽主体外表面附着的真空包装膜出现破损的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机
，具体为一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机。

技术介绍

[0002]骨胶原蛋白，水解产物分子量为2000
‑
4000，含蛋白质85％以上，十八种氨基酸含量高于80％，为低分子多肚，产品为白色或淡黄色细粉，具有优良的胶体保护性，表面活性、成膜性、稳定性和易溶性，骨胶原蛋白肽提取在提取过程中需要对其进行干燥处理，然后在骨胶原蛋白肽生产完成后需要利用真空包装机对其进行包装处理，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的包装机在实际使用过程中，在对骨胶原蛋白肽进行真空包装后，包装袋会陷入工位内部，以此需要工作人员通过工具将骨胶原蛋白肽包装袋取出，现有的这种操作方式在实际操作过程中，不仅会降低工作效率，而且会导致真空包装袋出现破损的情况，从而影响骨胶原蛋白肽真空包装效果；
[0005]2、现有的真空包装机在使用过程中，盖板上的密封胶条多为固定安装，随着真空包装机使用周期的延长，密封胶条会出现老化的情况，从而影响真空包包装机的正常使用，现有的技术在对密封胶条进行更换时，都是将密封胶套采用刀具进行铲除，然后进行更换，现有的这种方式在实际使用时，耗时耗力，从而降低了工作效率。

技术实现思路

>[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，解决了现今存在的真空包装机使用不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体前表面设置有控制面板，所述真空包装机主体顶端设置有盖板，所述盖板底端内壁设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块底端设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有密封胶条，所述盖板上表面设置有限位螺栓，所述真空包装机主体上端内壁设置有加工工位，所述加工工位内部设置有骨胶原蛋白肽主体，所述真空包装机主体内壁设置有支撑槽，所述支撑槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有推板，所述推板上表面设置有防护垫，所述真空包装机主体内部设置有真空泵，所述真空泵顶端设置有连接管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的形状为凸形槽，所述滑槽对称镶嵌在盖板底端内壁中，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的数量为两组，所述滑块对称安
装在支撑板上表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位螺栓一端贯穿盖板内壁与滑块内壁螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工工位的数量为两组，所述加工工位纵向对称镶嵌在真空包装机主体上端内壁中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一端与推板底端贯固定连接，所述连接杆另一端与压力弹簧顶端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护垫由橡胶制成，所述防护垫固定安装在推板上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，通过设置支撑槽、压力弹簧、连接杆、推板和防护垫，在真空包装机主体使用时，利用支撑槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以将推板向上顶起，从而利用推板将真空包装好的骨胶原蛋白肽主体从加工工位内推出，并且在推板使用时，利用防护垫可以提高推板使用安全性，避免推板在使用时，导致骨胶原蛋白肽主体外表面附着的真空包装膜出现破损的情况。
[0016]2、该一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，通过设置滑槽、滑块、支撑板和密封胶条，在真空包装机主体使用时，当密封胶条出现老化情况时，利用滑槽与滑块的配合，可以对支撑板进行拆卸，从而利用支撑板将旧的密封胶条从盖板上拆除，然后将新的支撑板和密封胶条通过滑块与滑槽的配合安装在盖板下方，通过这种方式提高了密封胶条安装便捷性，从而提高了真空包装机主体使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术滑槽与滑块平面结构示意图；
[0020]图4为本技术压力弹簧与连接杆平面结构示意图；
[0021]图5为本技术滑块立体结构示意图。
[0022]图中：1、真空包装机主体；2、控制面板；3、盖板；4、滑槽；5、滑块；6、支撑板；7、密封胶条；8、限位螺栓；9、加工工位；10、骨胶原蛋白肽主体；11、支撑槽；12、压力弹簧；13、连接杆；14、推板；141、防护垫；15、真空泵；16、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，包括真空包装机主体1，真空包装机主体1前表面设置有控制面板2，真空包装机主体1顶端设置有盖板
3，盖板3底端内壁设置有滑槽4，滑槽4内侧设置有滑块5，滑块5底端设置有支撑板6，支撑板6下表面设置有密封胶条7，盖板3上表面设置有限位螺栓8，真空包装机主体1上端内壁设置有加工工位9，加工工位9内部设置有骨胶原蛋白肽主体10，真空包装机主体1内壁设置有支撑槽11，支撑槽11内部设置有压力弹簧12，压力弹簧12顶端设置有连接杆13，连接杆13顶端设置有推板14，推板14上表面设置有防护垫141，真空包装机主体1内部设置有真空泵15，真空泵15顶端设置有连接管16。
[0025]本实施例中，滑槽4的形状为凸形槽，滑槽4对称镶嵌在盖板3底端内壁中，滑槽4与滑块5滑动连接，利用滑槽4与滑块5的配合，可以对支撑板6进行拆卸，从而利用支撑板6将旧的密封胶条7从盖板3上拆除；滑块5的数量为两组，滑块5对称安装在支撑板6上表面，通过设置两组滑块5可以提高对支撑板6固定效果；限位螺栓8一端贯穿盖板3内壁与滑块5内壁螺纹连接，通过限位螺栓8可以提高滑块5使用稳定性，避免滑块5在使用时出现位移的情况；加工工位9的数量为两组，加工工位9纵向对称镶嵌在真空包装机主体1上端内壁中，通过设置两组加工工位9可以提高对骨胶原蛋白肽主体10加工效率；连接杆13一端与推板14底端贯固定连接，连接杆13另一端与压力弹簧12顶端固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，包括真空包装机主体(1)，其特征在于：所述真空包装机主体(1)前表面设置有控制面板(2)，所述真空包装机主体(1)顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)底端内壁设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)底端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)下表面设置有密封胶条(7)，所述盖板(3)上表面设置有限位螺栓(8)，所述真空包装机主体(1)上端内壁设置有加工工位(9)，所述加工工位(9)内部设置有骨胶原蛋白肽主体(10)，所述真空包装机主体(1)内壁设置有支撑槽(11)，所述支撑槽(11)内部设置有压力弹簧(12)，所述压力弹簧(12)顶端设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)顶端设置有推板(14)，所述推板(14)上表面设置有防护垫(141)，所述真空包装机主体(1)内部设置有真空泵(15)，所述真空泵(15)顶端设置有连接管(16)。2.根据权利要求1所述的一种多工位骨胶原蛋白肽真空包装机，其特征在于：所述滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔景春，苏照双，杨帆，孙勇，
申请(专利权)人：内蒙古阿荣旗牧原康肽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：