一种具有压边机构的缝合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压边机构的缝合机，属于服装加工技术领域，包括缝合机本体，所述缝合机本体的底部设置有机壳，所述机壳底部的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，使用时，缝合机本体带动机壳向下移动，机壳通过弹簧带动压板向下移动，通过弹簧的反作用力，使压板对毛衫布料进行压合，并通过导向轮，对毛衫布料进行导向，提高其输送时的稳定性，通过导向杆与导向板，能够提高压板上下移动时的稳定性，进一步提高该装置的压边效果，通过设置以上结构，具有压边效果较好的优点，解决了现有的缝合机存在压边效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压边机构的缝合机


[0001]本技术涉及服装加工
，具体是一种具有压边机构的缝合机。

技术介绍

[0002]缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要是用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，产品加工，在毛衫生产的过程中，需要使用到缝合机对其进行缝合加工。
[0003]现有的缝合机通常都具有压边机构，但在布料输送的过程中，易导致压边机构出现卡顿的现象，降低了缝合质量。
[0004]因此，现有的缝合机存在压边效果较差的缺陷，从而不利于对该装置进行使用，因此，本技术提供了一种具有压边机构的缝合机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有压边机构的缝合机，具有压边效果较好的优点，解决了现有的缝合机存在压边效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有压边机构的缝合机，包括缝合机本体，所述缝合机本体的底部设置有机壳，所述机壳底部的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述压板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述机壳内腔的左右两侧均设置有腔体，所述导向杆的顶部延伸至腔体的内腔并固定连接有导向板，所述压板底部的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套接有导向轮，所述导向轮的顶部与底部均延伸至通槽的外侧。
[0008]为了对压板的顶部进行防护，作为本技术的一种具有压边机构的缝合机优选的，所述压板顶部的左右两侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶制成。
[0009]为了对压板更好的导向，作为本技术的一种具有压边机构的缝合机优选的，所述导向板的外表面与腔体的内表面滑动连接，所述导向杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接。
[0010]为了便于对导向板更好的导向，作为本技术的一种具有压边机构的缝合机优选的，所述导向板的左右两侧均固定连接有滑块，所述腔体内腔左右两侧的底部均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]为了导向板进行缓冲，作为本技术的一种具有压边机构的缝合机优选的，所述腔体内腔的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与导向板的顶部留有间距。
[0012]为了便于缝合机本体输出端上下移动，作为本技术的一种具有压边机构的缝合机优选的，所述压板顶部的中心处开设有通孔，所述缝合机本体的输出端贯穿通孔并延伸至压板的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，缝合机本体带动机壳向下移动，机壳通过弹簧带动压板向下移动，通过弹簧的反作用力，使压板对毛衫布料进行压合，并通过导向轮，对毛衫布料进行导向，提高其输送时的稳定性，通过导向杆与导向板，能够提高压板上下移动时的稳定性，进一步提高该装置的压边效果，通过设置以上结构，具有压边效果较好的优点，解决了现有的缝合机存在压边效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术缝合机本体结构的正视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0018]图4为本技术压板结构的俯视图。
[0019]图中：1、缝合机本体；2、机壳；3、弹簧；4、压板；5、导向杆；6、腔体；7、导向板；8、通槽；9、转杆；10、导向轮；11、防护垫；12、滑块；13、滑槽；14、缓冲垫；15、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，一种具有压边机构的缝合机，包括缝合机本体1，缝合机本体1的底部设置有机壳2，机壳2底部的左右两侧均固定连接有弹簧3，弹簧3的底部固定连接有压板4，压板4顶部的左右两侧均固定连接有导向杆5，机壳2内腔的左右两侧均设置有腔体6，导向杆5的顶部延伸至腔体6的内腔并固定连接有导向板7，压板4底部的左右两侧均开设有通槽8，通槽8的内腔通过轴承转动连接有转杆9，转杆9的外表面套接有导向轮10，导向轮10的顶部与底部均延伸至通槽8的外侧。
[0022]本实施例中：使用时，缝合机本体1带动机壳2向下移动，机壳2通过弹簧3带动压板4向下移动，通过弹簧3的反作用力，使压板4对毛衫布料进行压合，并通过导向轮10，对毛衫布料进行导向，提高其输送时的稳定性，通过导向杆5与导向板7，能够提高压板4上下移动时的稳定性，进一步提高该装置的压边效果，通过设置以上结构，具有压边效果较好的优点。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，压板4顶部的左右两侧均固定连接有防护垫11，防护垫11的材质为橡胶制成。
[0024]本实施例中：通过设置防护垫11，能够对压板4的顶部进行防护。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，导向板7的外表面与腔体6的内表面滑动连接，导向杆5的外表面与弹簧3的内表面滑动连接。
[0026]本实施例中：通过设置导向板7与导向杆5，能够对压板4进行导向，提高其上下移动时的稳定性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，导向板7的左右两侧均固定连接有滑块12，腔体6内腔左右两侧的底部均开设有滑槽13，滑块12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接。
[0028]本实施例中：通过设置滑块12与滑槽13，能够对导向板7进行导向，同时也对其进行限位。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，腔体6内腔的顶部固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14的底部与导向板7的顶部留有间距。
[0030]本实施例中：通过设置缓冲垫14，能够导向板7进行缓冲。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，压板4顶部的中心处开设有通孔15，缝合机本体1的输出端贯穿通孔15并延伸至压板4的底部。
[0032]本实施例中：通过设置通孔15，能够便于缝合机本体1的输出端进行上下移动。
[0033]工作原理：使用时，先将毛衫布料放置与机壳2的底部，这时，启动缝合机本体1，此时，缝合机本体1带动机壳2向下移动，机壳2通过弹簧3带动压板4向下移动，通过弹簧3的反作用力，使压板4对毛衫布料进行压合，并通过导向轮10，对毛衫布料进行导向，提高其输送时的稳定性，与此同时，通过导向杆5与导向板7，能够提高压板4上下移动时的稳定性，进一步提高该装置的压边效果，从而提高毛衫布料缝合的效果，通过设置以上结构，具有压边效果较好的优点，解决了现有的缝合机存在压边效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0034]以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压边机构的缝合机，包括缝合机本体(1)，其特征在于，所述缝合机本体(1)的底部设置有机壳(2)，所述机壳(2)底部的左右两侧均固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)顶部的左右两侧均固定连接有导向杆(5)，所述机壳(2)内腔的左右两侧均设置有腔体(6)，所述导向杆(5)的顶部延伸至腔体(6)的内腔并固定连接有导向板(7)，所述压板(4)底部的左右两侧均开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内腔通过轴承转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外表面套接有导向轮(10)，所述导向轮(10)的顶部与底部均延伸至通槽(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有压边机构的缝合机，其特征在于，所述压板(4)顶部的左右两侧均固定连接有防护垫(11)，所述防护垫(11)的材质为橡胶制成。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云涛，高云芳，唐静，陈萍，孔祥瑞，林佳，刘建波，杨卫红，
申请(专利权)人：乳山市佳利制衣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：