一种新型高分子材料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高分子材料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的顶面中心位置处固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至混合箱内竖向安装有转动杆，并且转动杆的表面可拆卸安装有第一搅拌叶、第二支撑杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面安装有第二搅拌叶，所述第二支撑杆的一端开设有腔室。本实用新型专利技术中，采用了清料板、第二支撑杆、腔室、第三支撑杆、限位块和弹簧，使得清料板在旋转过程中能够始终的与混合箱的内壁保持贴合状态，能够提高清料板对混合箱内壁附着的具有粘合力的高分子材料的刮除效果，避免具有粘合力的高分子材料附着残留在混合箱的内壁，提高对高分子材料的混合效果，且下料更加的干净。且下料更加的干净。且下料更加的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高分子材料混合设备


[0001]本技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种新型高分子材料混合设备。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，所以高分子材料在制作时，需要用到混合设备，来将高分子化合物和其他添加剂进行充分的混合，才能使高分子材料达到更加优良的品质。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]经大量检索后发现，中国专利公开号：CN215901424U公开了一种基于高分子材料用混合设备所采用的技术方案是:包括混合筒、两个增压泵和直流电机，所述混合筒的上表面开设有传动通孔，所述直流电机的输出端贯穿传动通孔并延伸至混合筒的内部，所述直流电机的输出端固定连接有两组搅拌架，所述混合筒的底面固定连通有控制阀，每个所述增压泵的输出端均固定连通有导气管，每个所述导气管远离增压泵的一端均固定连通有出气喷嘴，该专利通过设置有增压泵提供吸力配合导气管，能够将外界空气送入混合筒的内部，并通过出气喷嘴喷出，能够在高分子材料混合完成后，对混合筒的内部进行冲压，混合筒内部压力升高，然后将控制阀打开，这是混合完成的高分子材料就会由于压力从混合筒的内部喷出，起到能够快速进行取料，无需人们手动进行操作，省时省力残留少的作用。
[0005]然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是由于混合后的高分子材料具有粘合力，导致混合过程中具有粘合力的高分子材料容易附着在混合箱的内壁，影响对高分子材料的混合效果，且下料时高分子材料容易残留在混合箱的内壁，影响下次使用。
[0006]我们为此，提出了一种新型高分子材料混合设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高分子材料混合设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高分子材料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的顶面中心位置处固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至混合箱内竖向安装有转动杆，并且转动杆的表面可拆卸安装有第一搅拌叶、第二支撑杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面安装有第二搅拌叶，所述第二支撑杆的一端开设有腔室，且腔室的内部滑动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆位于腔室内的一端固定安装有限位块，且限位块与腔室的内壁之间安装有弹簧，所述第三支撑杆的另一端安装有清料板，且清料板的表面与混合箱的内壁贴合，所述混合箱的顶面一侧固定安装有增压泵，且增压泵的进水端与外部清洗剂箱连通，所述混合箱的内壁吊装有高压清洗管，且高压清洗管的表面固定安装有清洗喷头，所述增压泵的出水端通过管道与高压清洗管连通。
[0009]优选的，所述清洗喷头设有多个，且多个清洗喷头环形阵列分布在高压清洗管的
表面，并且多个清洗喷头与高压清洗管之间的夹角为45
°
。
[0010]优选的，所述清料板的材质为铝合金，且清料板的长度与混合箱的高度相同。
[0011]优选的，所述混合箱的顶面固定安装有进料斗，且进料斗的顶面通过合页铰接有密封盖。
[0012]优选的，所述混合箱的底面设置有排料管，且排料管的表面安装有阀门。
[0013]优选的，所述混合箱的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿环形阵列分布在混合箱的底面。
[0014]优选的，所述混合箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与搅拌电机和增压泵电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016](1)、本技术，采用了清料板、第二支撑杆、腔室、第三支撑杆、限位块和弹簧，使得清料板在旋转过程中能够始终的与混合箱的内壁保持贴合状态，能够提高清料板对混合箱内壁附着的具有粘合力的高分子材料的刮除效果，避免具有粘合力的高分子材料附着残留在混合箱的内壁，提高对高分子材料的混合效果，且下料更加的干净。
[0017](2)、本技术，采用了增压泵、高压清洗管和清洗喷头，增压泵工作能够将增压后的清洗剂泵送到高压清洗管内，再从清洗喷头内喷出，达到对混合箱的内壁进行冲洗的作用，有利于对高分子材料混合后及时的对混合箱进行清洗，避免混合后具有粘合力的高分子材料附着残留在混合箱的内壁，便于下次进行使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术提出的一种新型高分子材料混合设备的剖视图；
[0020]图2为图1中A的放大示意图；
[0021]图3为图1的正视图；
[0022]图4为清料板、第二支撑杆和清料板的连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、混合箱；2、搅拌电机；3、转动杆；4、第一搅拌叶；5、第一支撑杆；6、第二搅拌叶；7、排料管；8、进料斗；9、支腿；10、增压泵；11、高压清洗管；12、清洗喷头；13、清料板；14、第二支撑杆；15、腔室；16、第三支撑杆；17、限位块；18、弹簧；19、控制面板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]请参照图1
‑
4，一种新型高分子材料混合设备，包括混合箱1，混合箱1的顶面中心位置处固定安装有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出端延伸至混合箱1内竖向安装有转动杆3，并且转动杆3的表面可拆卸安装有第一搅拌叶4、第二支撑杆14和第一支撑杆5，第一支撑
杆5的表面安装有第二搅拌叶6，第二支撑杆14的一端开设有腔室15，且腔室15的内部滑动连接有第三支撑杆16，第三支撑杆16位于腔室15内的一端固定安装有限位块17，且限位块17与腔室15的内壁之间安装有弹簧18，第三支撑杆16的另一端安装有清料板13，且清料板13的表面与混合箱1的内壁贴合，首先将高分子材料通过进料斗8投入混合箱1内，然后利用控制面板19启动搅拌电机2工作，搅拌电机2驱动第一搅拌叶4和第二搅拌叶6旋转能够对高分子材料进行混合，混合过程中清料板13跟随旋转，使得清料板13在旋转过程中能够始终的与混合箱1的内壁保持贴合状态，能够提高清料板13对混合箱1内壁附着的具有粘合力的高分子材料的刮除效果，避免具有粘合力的高分子材料附着残留在混合箱1的内壁，提高对高分子材料的混合效果，且下料更加的干净，混合箱1的顶面一侧固定安装有增压泵10，且增压泵10的进水端与外部清洗剂箱连通，混合箱1的内壁吊装有高压清洗管11，且高压清洗管11的表面固定安装有清洗喷头12，增压泵10的出水端通过管道与高压清洗管11连通，混合结束后，打开排料管7表面的阀门，将高分子材料排出，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高分子材料混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶面中心位置处固定安装有搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)的输出端延伸至混合箱(1)内竖向安装有转动杆(3)，并且转动杆(3)的表面可拆卸安装有第一搅拌叶(4)、第二支撑杆(14)和第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的表面安装有第二搅拌叶(6)，所述第二支撑杆(14)的一端开设有腔室(15)，且腔室(15)的内部滑动连接有第三支撑杆(16)，所述第三支撑杆(16)位于腔室(15)内的一端固定安装有限位块(17)，且限位块(17)与腔室(15)的内壁之间安装有弹簧(18)，所述第三支撑杆(16)的另一端安装有清料板(13)，且清料板(13)的表面与混合箱(1)的内壁贴合，所述混合箱(1)的顶面一侧固定安装有增压泵(10)，且增压泵(10)的进水端与外部清洗剂箱连通，所述混合箱(1)的内壁吊装有高压清洗管(11)，且高压清洗管(11)的表面固定安装有清洗喷头(12)，所述增压泵(10)的出水端通过管道与高压清洗管(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料混合设备，其特征在于，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正禄，何风，屈超，黄亚乔，黄坤，姚有丽，魏菊，刘琼，
申请(专利权)人：四川化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：