本实用新型专利技术提供了一种吊装翻转装置，包括安装座，所述安装座侧壁上端转动安装有旋转盘，所述旋转盘另一侧安装有十字安装架，所述十字安装架上设有四个均匀分布的滑槽，每个所述滑槽内部皆设有安装杆和调节组件，所述调节组件驱动安装杆移动；每个所述安装杆朝向十字安装架中心一侧皆连接有夹板，所述夹板上设有若干个均匀分布的安置槽，每个所述安置槽内部皆滑动有活塞，所述安置槽朝向十字安装架中心一侧滑动安装有接触杆，所述活塞和接触杆之间设有膨胀件。本实用让每个接触杆都和电动机接触，增大了夹板和电动机的接触面积，降低产生滑落的可能性，同时使得夹板的夹持力作用面积变大，避免过大夹持力导致电动机受损。避免过大夹持力导致电动机受损。避免过大夹持力导致电动机受损。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装翻转装置
[0001]本技术主要涉及电动机组装的
，具体涉及一种吊装翻转装置。
技术介绍
[0002]电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；而电机主要由电机壳罩、定子和转子三个基本部分组成；电机壳罩作为电机的主要组成部分之一，起到固定和保护定子以及转子的作用，在制造电机壳罩时，一般会选用铝合金管材，且需要将铝合金管件根据需要进行分段切割，以便于对定子和转子的固定和保护。
[0003]在电动机的装配生产线上，定子铁心、机座需要翻转装配。目前很多厂家都是用人工将电动机翻转，小型电动机翻转还比较轻松，但对于大型电动机翻转，不但费力，而且又引起很大的碰撞和震动，甚至会破坏机座，影响电动机的质量。
[0004]因此，为了避免人工翻转电动机带来的影响，现有技术都是采用夹具将电动机进行夹持，然后机械进行翻转，例如申请号为CN202121819511.8的专利申请。但是对电动机进行夹持时，由于电动机壳体表面形状不规则，夹板和电动机壳体的接触面积较小，容易产生滑落，并且为了保证电动机翻转时的稳定，因此需要一定的夹持力，而过大的夹持力作用在小面积接触点上，容易导致电动机受损。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种吊装翻转装置，用以解决上述
技术介绍
中提出夹板和电动机壳体的接触面积较小，从而影响夹板对电动机夹持效果的技术问题。<br/>[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种吊装翻转装置，包括安装座，所述安装座侧壁上端转动安装有旋转盘，所述旋转盘另一侧安装有十字安装架，所述十字安装架上设有四个均匀分布的滑槽，每个所述滑槽内部皆设有安装杆和调节组件，所述调节组件驱动安装杆移动；每个所述安装杆朝向十字安装架中心一侧皆连接有夹板，所述夹板上设有若干个均匀分布的安置槽，每个所述安置槽内部皆滑动有活塞，所述安置槽朝向十字安装架中心一侧滑动安装有接触杆，所述活塞和接触杆之间设有膨胀件。
[0008]优选的，所述安装座内置驱动电机，且所述驱动电机输出端和旋转盘轴心相连，所述安装座上设有控制器，所述安装座下端安装有若干个气压杆。
[0009]优选的，所述调节组件包括滑槽内部滑动有凹槽块，所述凹槽块和滑槽内壁之间连接有若干电动推杆。
[0010]优选的，所述凹槽块内部转动安装有若干个同规格螺杆，且每个所述螺杆皆和安装杆螺纹连接，所述凹槽块内置有步进电机，所述步进电机通过轮盘和轮带驱动螺杆旋转。
[0011]优选的，所述膨胀件包括膨胀气囊，所述夹板上安装有气泵，所述气泵输出端安装
有分流管，所述分流管分别和每一个膨胀气囊相连接。
[0012]优选的，所述夹板内部设有滑动腔，所述滑动腔内部滑动有滑板，所述活塞另一端皆安装在滑板上，所述滑板和滑动腔内壁之间连接有若干弹簧，若干所述弹簧之间设有控制按钮。
[0013]优选的，每个所述接触杆朝向十字安装架中心一侧皆连接有软垫套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为:
[0015](1)本装置通过夹板对电动机进行夹持时，安装杆带动夹板移动，使得夹板贴近电动机之后停止移动，然后启动气泵，气泵通过分流管对每个膨胀气囊进行充气，让膨胀气囊进行膨胀，从而推动接触杆进行移动，从而让每个接触杆都和电动机接触，增大了夹板和电动机的接触面积，降低产生滑落的可能性，同时使得夹板的夹持力作用面积变大，避免过大夹持力导致电动机受损；
[0016](2)本装置对电动机进行夹持时，由于弹簧的存在，膨胀气囊膨胀之后，优先推动滑板移动，在每个接触杆都和电动机接触之后，膨胀气囊继续膨胀，从而推动滑板移动，使得弹簧被压缩，直至控制按钮被按压，让气泵停止运行，使得本装置的使用更加智能化，降低工作人员操作步骤，避免工作人员手动进行气泵的关闭，导致部分接触杆未和电动机有效接触，从而影响夹持效果；
[0017](3)本装置对电动机进行夹持时，首先通过控制器使得气压杆带动安装座下降，启动电动推杆，推动凹槽块移动，使得位于左右两侧的安装杆向前移动，并使其位于电动机左右两侧，然后启动步进电机，使得螺杆旋转，驱动安装杆向十字安装架中心移动，两个安装杆相互配合将电动机夹持，初步夹持之后，气压杆再次启动，使得电动机上移，然后通过启动电动推杆和步进电机，使得位于电动机上下两侧的安装杆对电动机进行夹持。对电动机的上下端四个面进行夹持，使得电动机被夹持的稳定性得到提升，翻转时坠落的几率得到降低，安全性高，适合广泛的推广，并且可满足不同尺寸的电动机进行夹持使用。
[0018]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0019]图1为本技术立体示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术其中一个滑槽俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术夹板结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；11、旋转盘；12、十字安装架；13、安装杆；14、气压杆；2、滑槽；21、凹槽块；22、电动推杆；23、螺杆；24、步进电机；3、夹板；31、安置槽；32、活塞；33、接触杆；34、滑动腔；35、滑板；36、弹簧；37、控制按钮；38、软垫套；4、气泵；41、膨胀气囊；42、分流管。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]请着重参照附图1，本技术提供一种技术方案：一种吊装翻转装置，包括安装座1，所述安装座1侧壁上端转动安装有旋转盘11，所述安装座1内置驱动电机，且所述驱动电机输出端和旋转盘11轴心相连。将电动机夹持并升高之后，通过驱动电机驱动旋转盘11转动，实现电动机的翻转。
[0026]请着重参照附图1
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3，所述安装座1下端安装有若干个气压杆14，所述旋转盘11另一侧安装有十字安装架12，所述十字安装架12上设有四个均匀分布的滑槽2，每个所述滑槽2内部皆设有安装杆13和调节组件，所述调节组件驱动安装杆13移动，所述调节组件包括滑槽2内部滑动有凹槽块21，所述凹槽块21和滑槽2内壁之间连接有若干电动推杆22，所述凹槽块21内部转动安装有若干个同规格螺杆23，且每个所述螺杆23皆和安装杆13螺纹连接，所述凹槽块21内置有步进电机24，所述步进电机24通过轮盘和轮带驱动螺杆23旋转。当需要对电动机进行夹持时，首先通过控制器使得气压杆14带动安装座1下降，启动电动推杆22，推动凹槽块21移动，使得位于左右两侧的安装杆13向前移动，并使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装翻转装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)侧壁上端转动安装有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)另一侧安装有十字安装架(12)，所述十字安装架(12)上设有四个均匀分布的滑槽(2)，每个所述滑槽(2)内部皆设有安装杆(13)和调节组件，所述调节组件驱动安装杆(13)移动；每个所述安装杆(13)朝向十字安装架(12)中心一侧皆连接有夹板(3)，所述夹板(3)上设有若干个均匀分布的安置槽(31)，每个所述安置槽(31)内部皆滑动有活塞(32)，所述安置槽(31)朝向十字安装架(12)中心一侧滑动安装有接触杆(33)，所述活塞(32)和接触杆(33)之间设有膨胀件。2.根据权利要求1所述的一种吊装翻转装置，其特征在于：所述安装座(1)内置驱动电机，且所述驱动电机输出端和旋转盘(11)轴心相连，所述安装座(1)上设有控制器，所述安装座(1)下端安装有若干个气压杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种吊装翻转装置，其特征在于：所述调节组件包括滑槽(2)内部滑动有凹槽块(21)，所述凹槽块(21)和滑槽(2)内壁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊小荣，
申请(专利权)人：榆林辰一矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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