一种用于检测油气输送管道变形的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道变形检测技术领域，具体涉及一种用于检测油气输送管道变形的检测装置，包括检测筒体、可调节管内移动机构和变形检测机构，检测筒体的内部固定安装有动力壳体，动力壳体上安装有驱动组件，可调节管内移动机构包括多个可调节移动组件，多个可调节移动组件均等角度安装在检测筒体上，并且多个可调节移动组件均与驱动组件相啮合，用于带动检测筒体在不同内径的油气输送管道内进行运动，本发明专利技术其在对定向钻穿越施工完成后的输油气管道进行变形检测时，不仅可对油气输送管道上每个位置的变形程度进行检测，检测质量精度较高，同时还可实现对油气输送管道内部的清洁作业，适用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测油气输送管道变形的检测装置


[0001]本专利技术涉及管道变形检测
，具体涉及一种用于检测油气输送管道变形的检测装置。

技术介绍

[0002]目前，我国输油气管道所经地形复杂多样，有西北荒漠、有东南水网、有东北原始森林、有西南喀斯特地貌，在一般地形条件下，输油气管道采取管沟开挖埋地敷设方式，对于山川、河流、高速、铁路、市区等特殊地段，需要采取穿越或跨越的敷设方式，其中穿越敷设的方式大都为定向钻穿越，因其具有施工工期较短、社会影响小且不受季节的限制，近年来成为了油气输送管道的主要铺设方式。
[0003]定向钻穿越技术采用的是托管的方式，是通过定向钻机将油气输送管道托进地下预先施工完成的孔洞内，完成的铺设任务，输油气管道在托管的过程中，其本身不仅会承受定向钻机给与的一个较大的拉力，且还会受到孔洞内部泥浆的压力，受施工方式或者地层等因素的影响，当油气输送管道在托管的过程中，所受定向钻机的拉力或者孔洞内部压力较大时，油气输送管道的部分易产生变形，由于定向钻穿越铺设油气输送管道的深度较深，当油气输送管道在地下的部分发生变形之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测油气输送管道变形的检测装置，其特征在于，包括：检测筒体(1)，所述检测筒体(1)的内部固定安装有动力壳体(2)，所述动力壳体(2)上安装有驱动组件(001)；可调节管内移动机构，所述可调节管内移动机构包括多个可调节移动组件(002)，多个所述可调节移动组件(002)均等角度安装在所述检测筒体(1)上，并且多个所述可调节移动组件(002)均与所述驱动组件(001)相啮合，用于带动检测筒体(1)在不同内径的油气输送管道内进行运动；变形检测机构，所述变形检测机构包括多个变形检测组件(003)，多个所述变形检测组件(003)均等角度安装在所述动力壳体(2)上，并且多个所述变形检测组件(003)分别与多个所述可调节移动组件(002)之间相适配，用于对油气输送管道内的变形程度进行检测。2.根据权利要求1所述的一种用于检测油气输送管道变形的检测装置，其特征在于，所述驱动组件(001)包括驱动电机(3)、驱动转杆(4)和锥齿轮一(5)；所述检测筒体(1)的一侧密封可拆卸安装有筒盖(6)，所述筒盖(6)上开设有动力通孔，所述动力壳体(2)密封且滑动安装在所述动力通孔的内部，所述动力壳体(2)的一侧密封可拆卸安装有壳盖(7)，所述壳盖(7)位于所述筒盖(6)远离所述检测筒体(1)的一侧，所述驱动电机(3)安装在所述壳盖(7)远离所述筒盖(6)的一侧，所述驱动电机(3)的输出端穿过所述壳盖(7)至所述动力壳体(2)的内部并与所述驱动转杆(4)的一端固定安装，所述驱动转杆(4)的另一端转动安装在所述检测筒体(1)上，所述锥齿轮一(5)固定安装在所述驱动转杆(4)上。3.根据权利要求2所述的一种用于检测油气输送管道变形的检测装置，其特征在于，每个所述可调节移动组件(002)均包括主移动筒(8)、从移动筒(9)、驱动管(10)、驱动杆(11)、检测盘(12)、检测簧(13)、滚轮箱(14)、锥齿轮二(15)、锥齿轮三(16)、锥齿轮四(17)、滚轮转杆(18)和两个驱动滚轮(19)；所述主移动筒(8)密封且滑动安装在所述检测筒体(1)上，所述检测盘(12)固定安装在所述主移动筒(8)位于所述检测筒体(1)内部的一侧，所述检测簧(13)固定安装在所述检测盘(12)和所述检测筒体(1)之间，所述主移动筒(8)的部分位于所述检测簧(13)的内部，所述从移动筒(9)的部分滑动套设在所述主移动筒(8)的内部，所述主移动筒(8)和所述从移动筒(9)之间设置有限位件(20)，所述滚轮箱(14)固定安装在所述从移动筒(9)上，所述驱动管(10)密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华刚，于晓东，高云广，赵华超，陈国庆，纪桂欣，汪洲，王娟，葛英春，张万红，赵雨，沈慧，
申请(专利权)人：山东奥创信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：