一种络筒机锥筒管托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，尤其是一种络筒机锥筒管托架装置，包括络筒机本体和底柱，所述络筒机本体的底部与底柱固定连接，所述底柱的端部与底板固定连接，所述络筒机本体的顶部固接有凹柱，所述络筒机本体的顶部设有托架装置。通过托架装置中的第二齿轮带动两个套筒转动，两个套筒带动滑块在滑槽中滑动，两个套筒带动紧固螺杆移动，两个紧固螺杆带动连接块移动，两个连接块带动托板移动，托板在滑柱中滑动，设置紧固螺杆的正反方向的旋转来将锥筒管本体放在托板上，不需要对其进行翻转，紧固螺杆不存在弹性减弱，降低了托架装置的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机锥筒管托架装置


[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种络筒机锥筒管托架装置。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机需要配合锥筒管一起进行工作，而锥筒管需要固定在托架上。
[0003]例如授权公告号为CN216945655U的一种络筒机锥筒管托架装置，该络筒机锥筒管托架装置包括络筒机锥筒管托架装置体，络筒机锥筒管托架装置体的顶部固定有两个竖梁，两个竖梁内通过翻转机构连接有凹形板，凹形板与络筒机锥筒管托架装置体之间设置有复位结构，凹形板内通过转轴转动连接有托板，托板的底部固定有配重块，配重块的底部固定有多个等距分布的挂钩组件，虽然上述文件能够实现大大提高了装置的功能多样性，具有较强的实用性及市场应用前景，但是在使用的时候，该装置通过翻转机构使托板进行翻转，使托板的一端下降，然后将在托板上放置锥筒管，之后通过复位弹簧的回弹将托板回弹到重复的位置，在托板长时间进行翻转的时候，复位弹簧随着托板翻转的次数，复位弹簧的抗疲劳性减弱，进而复位弹簧的弹力也会随着减弱，当复位弹簧的弹力减弱的时候，此时托板翻转完毕的后，复位弹簧的弹力不足以将托板回弹到重复的位置，需要经常对复位弹簧进行更换，增加了托架装置的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在增加了托架装置的成本问题，而提出的一种络筒机锥筒管托架装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种络筒机锥筒管托架装置，包括络筒机本体和底柱，所述络筒机本体的底部与底柱固定连接，所述底柱的端部与底板固定连接，所述络筒机本体的顶部固接有凹柱，两个所述凹柱的外壁均通过电机套与电机固定连接，所述络筒机本体的顶部设有托架装置。
[0007]优选的，所述托架装置包括套筒、滑块、滑槽、紧固螺杆和连接块，两个所述套筒的外壁上均固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在凹柱的内部，两个所述套筒均与紧固螺杆螺纹连接，两个所述紧固螺杆的端部均固接有连接块，两个所述连接块的外壁均固接有托板。
[0008]优选的，两个所述套筒的外壁上均固接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个所述第一齿轮均固接在电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述托板与滑柱滑动连接，两个所述滑柱均固接在络筒机本体的外壁上，所述托板通过轴承与连接柱转动连接。
[0010]优选的，所述连接柱的外壁固接有横板，所述连接柱通过螺栓与T型板螺纹连接，
所述横板和T型板的表面与锥筒管本体相贴合。
[0011]本技术提出的一种络筒机锥筒管托架装置，有益效果在于：通过托架装置中的第二齿轮带动两个套筒转动，两个套筒带动滑块在滑槽中滑动，两个套筒带动紧固螺杆移动，两个紧固螺杆带动连接块移动，两个连接块带动托板移动，托板在滑柱中滑动，托板带动连接柱移动从而带动锥筒管本体移动，设置紧固螺杆的正反方向的旋转来将锥筒管本体放在托板上，不需要对其进行翻转，紧固螺杆不存在弹性减弱，降低了托架装置的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为凹柱的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0016]图5为图1中C处放大结构示意图。
[0017]图中：1、络筒机本体，2、底柱，3、底板，4、凹柱，5、电机，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、托架装置，801、套筒，802、滑块，803、滑槽，804、紧固螺杆，805、连接块，806、托板，8a1、斜柱，8a2、限位板，9、滑柱，10、连接柱，11、横板，12、锥筒管本体，13、T型板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种络筒机锥筒管托架装置，包括络筒机本体1和底柱2，络筒机本体1为现有技术不在此过多说明，络筒机本体1的底部与底柱2固定连接，底柱2的端部与底板3固定连接，络筒机本体1的顶部固接有凹柱4，两个凹柱4的外壁均通过电机套与电机5固定连接，电机5型号根据实际需求选择，满足工作即可，络筒机本体1的顶部设有托架装置8，托架装置8包括套筒801、滑块802、滑槽803、紧固螺杆804和连接块805，两个套筒801的外壁上均固接有滑块802，滑块802与滑槽803滑动连接，两个套筒801带动滑块802在滑槽803中滑动，两个滑槽803均开设在凹柱4的内部，两个套筒801均与紧固螺杆804螺纹连接，两个套筒801带动紧固螺杆804移动，两个紧固螺杆804的端部均固接有连接块805，两个紧固螺杆804带动连接块805移动，两个连接块805的外壁均固接有托板806，两个连接块805带动托板806移动，托板806在滑柱9中滑动，托板806带动连接柱10移动从而带动锥筒管本体12移动，两个套筒801的外壁上均固接有第二齿轮7，两个第二齿轮7带动两个套筒801转动，两个第二齿轮7均与第一齿轮6相啮合，同时启动两个电机5，两个电机5带动两个第一齿轮6转动，两个第一齿轮6带动第二齿轮7转动，两个第一齿轮6均固接在电机5的输出轴上；
[0021]通过托架装置8中的第二齿轮7带动两个套筒801转动，两个套筒801带动滑块802在滑槽803中滑动，两个套筒801带动紧固螺杆804移动，两个紧固螺杆804带动连接块805移动，两个连接块805带动托板806移动，托板806在滑柱9中滑动，托板806带动连接柱10移动从而带动锥筒管本体12移动，设置紧固螺杆805的正反方向的旋转来将锥筒管本体12放在托板806上，不需要对其进行翻转，紧固螺杆805不存在弹性减弱，降低了托架装置的成本。
[0022]参照附图1
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5：本实施例中，托板806与滑柱9滑动连接，两个滑柱9均固接在络筒机本体1的外壁上，托板806通过轴承与连接柱10转动连接，连接柱10的外壁固接有横板11，连接柱10通过螺栓与T型板13螺纹连接，转动螺栓，将T型板13从连接柱10上拆卸下来，将锥筒管本体12的顶部与横板11接触，将T型板13套在连接柱10上，使T型板13的表面与锥筒管本体12的底部接触，反方向转动螺栓，将T型板13固定在连接柱10上，横板11和T型板13的表面与锥筒管本体12相贴合，锥筒管本体12为现有技术不在此过多说明。
[0023]工作原理：
[0024]当需要放置锥筒管本体12的时候，同时启动两个电机5，两个电机5带动两个第一齿轮6转动，两个第一齿轮6带动第二齿轮7转动，两个齿条7带动托架装置8下降，当锥筒管本体12下降到络筒机本体1的表面时，同时停止电机5，转动螺栓，将T型板13从连接柱10上拆卸下来，将锥筒管本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机锥筒管托架装置，包括络筒机本体(1)和底柱(2)，所述络筒机本体(1)的底部与底柱(2)固定连接，其特征在于：所述底柱(2)的端部与底板(3)固定连接，所述络筒机本体(1)的顶部固接有凹柱(4)，两个所述凹柱(4)的外壁均通过电机套与电机(5)固定连接，所述络筒机本体(1)的顶部设有托架装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种络筒机锥筒管托架装置，其特征在于：所述托架装置(8)包括套筒(801)、滑块(802)、滑槽(803)、紧固螺杆(804)和连接块(805)，两个所述套筒(801)的外壁上均固接有滑块(802)，所述滑块(802)与滑槽(803)滑动连接，两个所述滑槽(803)均开设在凹柱(4)的内部，两个所述套筒(801)均与紧固螺杆(804)螺纹连接，两个所述紧固螺杆(804)的端部均固接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：湖北宏泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：