一种散热器多热管制造技术

本申请涉及一种散热器多热管，包括：底板，所述底板的上端开有圆弧槽，且圆弧槽的内部固定焊接有热管结构；芯片，所述芯片的下端面与热管结构的上端面贴合。本申请实施例提供的该装置，把芯片的散热面挤压安装在热管结构的上端，从而能够大大的增大芯片与热管本体的接触面积，而增大热管本体的吸热效率，大大的增大设备的散热效果，在同等状况下散热器的散热效果能提升15％至20％。果能提升15％至20％。果能提升15％至20％。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器多热管


[0001]本申请涉及散热
，尤其涉及一种散热器多热管。

技术介绍

[0002]目前热管直接接触热源的方式是将圆形的热管相对的两个方向压扁，使扁平的一面和热源接触，其缺点是热管打扁后产品的宽度超过圆管的直径，如果在有限的芯片热源空间上，能直接接触到热源的热管数量会少于圆管，并且如果芯片发热量超过能摆放传导热管的数量时需要增加别的部件来扩大接触面，这样就无法使热管直接接触到热源，需要通过其他介质才能达到目的，这样就会增加热阻对散热效果减弱，且成本会增加，因此我们提出了一种散热器多热管。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种散热器多热管，以解决如果芯片发热量超过能摆放传导热管的数量时需要增加别的部件来扩大接触面，这样就无法使热管直接接触到热源，需要通过其他介质才能达到目的，这样就会增加热阻对散热效果减弱，且成本会增加的问题。
[0004]本申请提供了一种散热器多热管，包括：
[0005]底板，所述底板的上端开有圆弧槽，且圆弧槽的内部固定焊接有热管结构；
[0006]芯片，所述芯片的下端面与热管结构的上端面贴合；
[0007]所述热管结构包括热管本体和焊接头，所述热管本体的下部为半圆状，且热管本体的上端为水平状，所述热管本体的前端通过挤压设有焊接头。
[0008]优选地，所述底板的上端左右两侧均固定连接有固定板，所述底板和固定板为一体结构，且底板和固定板均为铝板。
[0009]优选地，所述圆弧槽设有预设个数，且圆弧槽等距开设在底板的上端。
[0010]优选地，所述热管结构的数量等于圆弧槽的数量，且焊接头和热管本体的下部焊接在圆弧槽的内部。
[0011]优选地，所述热管结构的上端面均处于同一水平面上，且热管结构的上端面与固定板的上端面位于同一水平面上。
[0012]优选地，所述热管本体的下部圆弧面与圆弧槽的内侧壁贴合。
[0013]优选地，所述芯片的长度和宽度小于组合后热管结构的长度和宽度。
[0014]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0015]本申请实施例提供的该装置，把芯片的散热面挤压安装在热管结构的上端，从而能够大大的增大芯片与热管本体的接触面积，而增大热管本体的吸热效率，大大的增大设备的散热效果，在同等状况下散热器的散热效果能提升15%至20%。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施
例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的一种散热器多热管的挤压状态整体结构图；
[0019]图2为本申请实施例提供的一种散热器多热管的热管结构整体结构图；
[0020]图3为本申请实施例提供的一种散热器多热管的底板整体结构图；
[0021]图4为本申请实施例提供的一种散热器多热管的热管结构整体结构图。
[0022]图中：1、底板；2、圆弧槽；3、固定板；4、热管结构；41、热管本体；42、焊接头；5、芯片。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在，应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本申请中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有设备制备得到。
[0025]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。 在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本申请中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项个或复数项个的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项个”，或，“a,b,和c中的至少一项个”，均可以表示：a, b, c, a
‑
b即a和b, a
‑
c, b
‑
c, 或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0026]如图1至图4所示，本申请实施例提供一种散热器多热管，包括：
[0027]底板1，所述底板1的上端开有圆弧槽2，且圆弧槽2的内部固定焊接有热管结构4；
[0028]芯片5，所述芯片5的下端面与热管结构4的上端面贴合，所述芯片5的长度和宽度小于组合后热管结构4的长度和宽度；
[0029]所述热管结构4包括热管本体41和焊接头42，所述热管本体41的下部为半圆状，且热管本体41的上端为水平状，所述热管本体41的前端通过挤压设有焊接头42。
[0030]具体而言：热管结构4的热管本体41前端击打扁，然后把后侧为圆柱状的热管本体41焊接在各个圆弧槽2的内部，然后进行辊压，把各个圆柱状的热管本体41的上端挤压形成水平状，而制作形成热管结构4。
[0031]如图1所示：所述底板1的上端左右两侧均固定连接有固定板3，所述底板1和固定板3为一体结构，且底板1和固定板3均为铝板。
[0032]具体而言：底板1和固定板3为热管结构4支撑连接结构。
[0033]如图1和图2所示：所述圆弧槽2设有预设个数，且圆弧槽2等距开设在底板1的上端。
[0034]具体而言：圆弧槽2的数量个数根据芯片的长度而设定，组合形成的圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器多热管，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上端开有圆弧槽（2），且圆弧槽（2）的内部固定焊接有热管结构（4）；芯片（5），所述芯片（5）的下端面与热管结构（4）的上端面贴合；所述热管结构（4）包括热管本体（41）和焊接头（42），所述热管本体（41）的下部为半圆状，且热管本体（41）的上端为水平状，所述热管本体（41）的前端通过挤压设有焊接头（42）。2.根据权利要求1所述的一种散热器多热管，其特征在于：所述底板（1）的上端左右两侧均固定连接有固定板（3），所述底板（1）和固定板（3）为一体结构，且底板（1）和固定板（3）均为铝板。3.根据权利要求1所述的一种散热器多热管，其特征在于：所述圆弧槽（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓豪付，周永林，
申请(专利权)人：博罗县桂鸿明五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：