一种连接紧密的喷漆壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接紧密的喷漆壶，包括支撑脚和壶体，所述支撑脚连接在壶体的底端位置上，本实用新型专利技术中，通过金属连接件和壶盖配合使用，使其连接安装更加紧密牢靠，避免出现倾斜或闭合不到位，安装金属连接件时，首先，使用扳手卡在旋紧杆上，并进行转动，使下端连接座内侧的内螺纹与外螺纹连接头旋转连接，当旋转到一定位置后，通过连接座底端内侧的卡槽可以卡在限位凸块中，进行定位，这样先通过螺纹旋转的方式先进行连接，再通过卡槽卡在限位凸块上，使其连接更加紧密牢靠，不易松脱，避免闭合的时候，出现倾斜或闭合不到位，而引起泄漏，进一步的通过漆枪连接头便于和外部喷漆枪连接。枪连接。枪连接。

【技术实现步骤摘要】
一种连接紧密的喷漆壶


[0001]本技术涉及喷漆壶
，具体涉及一种连接紧密的喷漆壶。

技术介绍

[0002]目前很多行业都需要喷漆加工作业，喷漆壶作为喷漆枪的组成部件，主要用于盛装油漆，并向喷漆枪提供油漆，通过喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。
[0003]现有的喷漆用喷漆壶，在使用过程中需要通过金属连接件与喷漆枪连接，而金属连接件与漆壶盖大多是采用螺纹连接，由于螺纹连接往往有时候会出现倾斜或闭合不到位，而导致泄漏，并且喷漆过程中，内部油漆出现混合不均匀时，导致喷出来的漆面有遐思，影响整体喷漆效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接紧密的喷漆壶，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷漆用喷漆壶，在使用过程中需要通过金属连接件与喷漆枪连接，而金属连接件与漆壶盖大多是采用螺纹连接，由于螺纹连接往往有时候会出现倾斜或闭合不到位，而导致泄漏，并且喷漆过程中，内部油漆出现混合不均匀时，导致喷出来的漆面有遐思，影响整体喷漆效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接紧密的喷漆壶，包括支撑脚和壶体，所述支撑脚连接在壶体的底端位置上，所述支撑脚的底端设置有防滑胶垫，所述壶体的内侧设置有内胆，所述内胆的顶端设置有过滤组件，所述壶体的顶端设置有壶盖，所述壶体和壶盖的连接处设置有限位螺纹环，所述限位螺纹环的外侧一周设置有防滑纹，所述壶盖的顶端设置有金属连接件。
[0006]其中，所述金属连接件包括漆枪连接头、旋紧杆、连接座、卡槽和内螺纹，所述连接座上端设置有旋紧杆，所述旋紧杆顶端设置有漆枪连接头，所述旋紧杆内侧上端设置有卡槽，所述卡槽下端位于连接座上设置有内螺纹，所述连接座连接在壶盖上。
[0007]其中，所述壶盖包括外螺纹连接头、限位凸块、不锈钢端盖和连接螺纹，所述不锈钢端盖的侧边设置有连接螺纹，所述不锈钢端盖顶端设置有外螺纹连接头，所述外螺纹连接头外侧两端设置有限位凸块，所述不锈钢端盖连接在壶体上。
[0008]其中，所述过滤组件包括过滤滤网、固定框架和凹槽，所述固定框架内侧设置有过滤滤网，所述固定框架底端两侧设置有凹槽，所述固定框架连接在内胆上。
[0009]其中，所述壶盖和金属连接件先通过螺纹旋转连接，在通过凸块卡接。
[0010]其中，所述支撑脚和壶体通过焊接的方式连接安装，且所述支撑脚连接在壶体的底端位置上。
[0011]其中，所述内胆和过滤组件通过卡接的方式连接安装，且所述过滤组件连接在内胆的顶端位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过金属连接件和壶盖配合使用，使其连接安装更加紧密牢靠，避免出现倾斜或闭合不到位，安装金属连接件时，首先，使用扳手卡在旋紧杆上，并进行转动，使下端连接座内侧的内螺纹与外螺纹连接头旋转连接，当旋转到一定位置后，通过连接座底端内侧的卡槽可以卡在限位凸块中，进行定位，这样先通过螺纹旋转的方式先进行连接，再通过卡槽卡在限位凸块上，使其连接更加紧密牢靠，不易松脱，避免闭合的时候，出现倾斜或闭合不到位，而引起泄漏，进一步的通过漆枪连接头便于和外部喷漆枪连接。
[0014]2、本技术中，通过过滤组件使其在使用时，可对内胆内部油漆进行过滤，避免没有搅拌均匀的油漆喷出，影响整体喷漆效果，安装过滤组件时，首先，将固定框架放置在内胆，并进行按压固定框架，使固定框架下端两侧的凹槽卡在内胆上，这样通过卡接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，当使用时，通过过滤滤网可以对内部的油漆进行过滤，方便在喷涂时，通过过滤滤网使喷出来的油漆更加均匀，避免没有搅拌均匀的油漆喷出，影响整体喷漆效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种连接紧密的喷漆壶的部分剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种连接紧密的喷漆壶的金属连接件结构示意图；
[0017]图3为本技术一种连接紧密的喷漆壶的壶盖结构示意图；
[0018]图4为本技术一种连接紧密的喷漆壶的过滤组件结构示意图。
[0019]图中：1、防滑胶垫；2、支撑脚；3、壶体；4、内胆；5、过滤组件；51、过滤滤网；52、固定框架；53、凹槽；6、限位螺纹环；7、壶盖；71、外螺纹连接头；72、限位凸块；73、不锈钢端盖；74、连接螺纹；8、金属连接件；81、漆枪连接头；82、旋紧杆；83、连接座；84、卡槽；85、内螺纹；9、防滑纹。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种连接紧密的喷漆壶，包括支撑脚2和壶体3，支撑脚2连接在壶体3的底端位置上，支撑脚2的底端设置有防滑胶垫1，壶体3的内侧设置有内胆4，内胆4的顶端设置有过滤组件5，壶体3的顶端设置有壶盖7，壶体3和壶盖7的连接处设置有限位螺纹环6，限位螺纹环6的外侧一周设置有防滑纹9，壶盖7的顶端设置有金属连接件8，使用该装置时，首先，将调试好的油漆装入内胆4中，进一步的将过滤组件5放置在内胆4上，而放置时，通过固定框架52下端两侧的凹槽53卡接在内胆4上，使其不易松动，进一步的将壶盖7盖在壶体3上，并使用限位螺纹环6旋转拧紧，使限位螺纹环6的内部螺纹与不锈钢端盖73侧边的
连接螺纹74旋转固定，使其在使用过程中不易脱落，进一步的将下端连接座83内侧的内螺纹85与外螺纹连接头71旋转连接，当旋转到一定位置后，通过连接座83底端内侧的卡槽84可以卡在限位凸块72中，进行定位，这样先通过螺纹旋转的方式先进行连接，再通过卡槽84卡在限位凸块72上，使其连接更加紧密牢靠，不易松脱，避免闭合的时候，出现倾斜或闭合不到位，而引起泄漏，进一步的通过漆枪连接头81便于和外部喷漆枪连接，当使用时，通过过滤滤网51可以对内部的油漆进行过滤，方便在喷涂时，通过过滤滤网51使喷出来的油漆更加均匀，避免没有搅拌均匀的油漆喷出，影响整体喷漆效果。
[0023]本技术中，壶盖7和金属连接件8先通过螺纹旋转连接，在通过凸块卡接，金属连接件8包括漆枪连接头81、旋紧杆82、连接座83、卡槽84和内螺纹85，连接座83上端设置有旋紧杆82，旋紧杆82顶端设置有漆枪连接头81，旋紧杆82内侧上端设置有卡槽84，卡槽84下端位于连接座83上设置有内螺纹85，连接座83连接在壶盖7上，安装金属连接件8时，首先，使用扳手卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接紧密的喷漆壶，包括支撑脚(2)和壶体(3)，其特征在于：所述支撑脚(2)连接在壶体(3)的底端位置上，所述支撑脚(2)的底端设置有防滑胶垫(1)，所述壶体(3)的内侧设置有内胆(4)，所述内胆(4)的顶端设置有过滤组件(5)，所述壶体(3)的顶端设置有壶盖(7)，所述壶体(3)和壶盖(7)的连接处设置有限位螺纹环(6)，所述限位螺纹环(6)的外侧一周设置有防滑纹(9)，所述壶盖(7)的顶端设置有金属连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种连接紧密的喷漆壶，其特征在于：所述金属连接件(8)包括漆枪连接头(81)、旋紧杆(82)、连接座(83)、卡槽(84)和内螺纹(85)，所述连接座(83)上端设置有旋紧杆(82)，所述旋紧杆(82)顶端设置有漆枪连接头(81)，所述旋紧杆(82)内侧上端设置有卡槽(84)，所述卡槽(84)下端位于连接座(83)上设置有内螺纹(85)，所述连接座(83)连接在壶盖(7)上。3.根据权利要求1所述的一种连接紧密的喷漆壶，其特征在于：所述壶盖(7)包括外螺纹连接头(71)、限位凸块(72)、不锈钢端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓慧，赵西军，封长发，
申请(专利权)人：青岛艾斯喷特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：