能快速成型的内衬、薄膜包装及薄膜包装组件制造技术

技术编号:38394807 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:10
本实用新型专利技术涉及一种能快速成型的内衬、薄膜包装及薄膜包装组件,内衬包括底板及薄膜,底板包括载物板、两个支撑板、两个张紧板以及两个联动板,两个支撑板分别连接于载物板的两侧,两个张紧板分别连接于两个支撑板的另外一侧,两个联动板分别连接于载物板的另外两侧,且联动板能够预先与支撑板连接,联动板能够带动支撑板运动,使得两个联动板、两个支撑板以及载物板快速形成无顶盒状结构,并将更长的薄膜转移至与载物板对;本申请提供的内衬能够快速形成无顶盒状结构,便于放置及防护产品,同时通过结构折叠而非覆膜工艺的方式巧妙的加长载物板对应的薄膜长度,使内衬能够包装高度更高的产品,通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
能快速成型的内衬、薄膜包装及薄膜包装组件


[0001]本技术涉及产品包装
,特别是涉及能快速成型的内衬、薄膜包装及薄膜包装组件。

技术介绍

[0002]传统的薄膜包装内衬结构通常包括底板和薄膜,其包装方式为将产品放置于底板之上,通过粘于底板上的薄膜将产品紧缚于底板之上,并形成完整包装结构。
[0003]传统的薄膜包装内衬结构中,内衬难以快速成型,且产品的尺寸大小受限于薄膜的原始长短及伸缩性,只能包装低矮的产品,如果想要实现较高产品的包装,需要将长度大于底板的薄膜粘贴在底板上,这样就需要使用特殊的贴膜设备生产,生产成本高。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种能快速成型的内衬。
[0005]一种能快速成型的内衬,所述内衬包括底板及薄膜,所述底板包括载物板、两个支撑板、两个张紧板以及两个联动板,两个所述支撑板分别连接于所述载物板的两侧,两个所述张紧板分别连接于两个所述支撑板的另外一侧,所述薄膜的两端分别固定连接于两个所述张紧板上;
[0006]两个联动板分别连接于所述载物板的另外两侧,且所述联动板能够预先与所述支撑板连接,所述联动板能够带动所述支撑板运动,使得两个所述联动板、两个所述支撑板以及所述载物板快速形成无顶盒状结构,并将更长的所述薄膜转移至与所述载物板对应;
[0007]所述张紧板反折并张紧所述薄膜,以使产品固定在所述无顶盒状结构中。
[0008]如此设置,本申请提供的内衬的侧立板能够通过联动板带动支撑板快速形成无顶盒状结构,且这种通过结构折叠方式而非覆膜工艺的方式还能够巧妙的5将对应于支撑板的部分薄膜转移至与在载物板对应处,使载物板对应的薄膜长度加长,载物板与薄膜之间的容置空间得以增大,进而使内衬能够包装高度更高的产品,通用性好。
[0009]在其中一个实施例中,所述联动板包括依次连接的侧立板、连接板及预粘板,所述侧立板连接于所述载物板,所述预粘板与所述连接板之间预先对折,0所述侧立板翻折至与所述载物板贴合,所述预粘板及所述连接板向所述支撑板翻折,且所述预粘板能够预粘合至所述支撑板上。
[0010]如此设置,侧立板能够通过预粘板预先连接于支撑板,在折叠时,提拉侧立板即可通过连接板及预粘板带动支撑板快速形成无顶盒状结构,且预粘板与
[0011]连接板的预先对折能够使侧立板折叠至与载物板相贴的状态,降低未折叠状态5下,内衬所占的空间,便于内衬的储放及运输。
[0012]在其中一个实施例中,所述连接板及所述预粘板均为三角形,且二者组合形成长方形。
[0013]如此设置,便于连接板对折后层叠于预粘板上,以及便于在第二包装状态下,连接
板及预粘板折叠后能够匹配或者对应支撑板的尺寸及形状。
[0014]0在其中一个实施例中,所述内衬还包括四个固定板,四个所述固定板分别连接于两个所述张紧板相互远离的两侧;在形成无顶盒状结构后,四个所述固定板能够在所述载物板两端的外侧两两固定。
[0015]如此设置,两个侧立板能够提高内衬在载物板两侧的支撑强度和缓冲性能,同时能够在载物板的两侧对产品进行遮挡和防护,提高产品包装后的安全性。
[0016]在其中一个实施例中,每个所述固定板上均开设有插槽,两个所述固定板通过所述插槽插接固定。
[0017]如此设置,插槽的加工方式简单、插接方式简便,无需额外材料的辅助即可有效且牢靠的固定两个固定板。
[0018]在其中一个实施例中,所述插槽为V字形。
[0019]如此设置,V字形能够使两个插槽更易相互插接对准,同时不影响插接后两个固定板之间的连接可靠性。
[0020]在其中一个实施例中,所述内衬在展开状态下,所述薄膜的长度不大于所述载物板、两个支撑板以及两个张紧板的总长度。
[0021]如此设置,便于将薄膜固定在底板上,无需特殊的贴膜设备和工艺,通过结构折叠的方式即可满足多种高度产品的包装需求,生产性较优。
[0022]在其中一个实施例中,所述内衬在折叠成无顶盒状结构的状态下,所述侧立板的高度大于所述支撑板的高度;及/或,
[0023]所述内衬在折叠成无顶盒状结构的状态下,所述张紧板以及所述固定板的高度小于所述支撑板的高度。
[0024]如此设置,侧立板的高度大于支撑板的高度能够更加有效的保护产品,降低或者避免高度较高的产品受到损伤或者损毁的风险,张紧板及固定板的高度小于支撑板的高度能够精简用料,同时保证张紧板有效张紧薄膜,以及保证固定板有效固定支撑板及张紧板以形成无顶盒体结构。
[0025]本技术还提供一种薄膜包装,包括包装盒及容置于所述包装盒内的内衬,其中,所述内衬包括上述能快速成型的内衬。
[0026]如此设置,本技术提供的薄膜包装能够通过内衬的灵活折叠适用多种高度产品的包装,且该内衬的薄膜长度不大于载物板、两个支撑板和两个张紧板的总长度,能够突破定制黏贴设备及工艺的限制,具有较优的生产性。
[0027]本技术还提供一种薄膜包装组件,包括包装盒、内衬及产品,所述产品被固定在所述内衬中,所述内衬容置于所述包装盒内;其中,所述内衬包括上述能快速成型的内衬。
[0028]如此设置,本技术提供的薄膜包装组件通用性好,成本低,具备较高的经济效益。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例中的能快速成型的内衬的分解结构示意图;
[0030]图2a

2d为图1中底板的预粘板粘贴至支撑板的过程示意图;
[0031]图3a

3e为图1中内衬快速成型及包装产品的过程示意图;
[0032]图4为本技术另一实施例中的能快速成型的内衬的分解结构示意图;
[0033]图5a

5g为图4中内衬快速成型及包装产品的过程示意图。
[0034]附图标记:
[0035]100、内衬;101、第一面;102、第二面;103、容置空间;10、底板;11、载物板;12、支撑板;13、张紧板;14、联动板;141、侧立板;142、连接板;143、预粘板;20、薄膜;30、固定板;31、插槽;200、产品。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速成型的内衬,其特征在于,所述内衬(100)包括底板(10)及薄膜(20),所述底板(10)包括载物板(11)、两个支撑板(12)、两个张紧板(13)以及两个联动板(14),两个所述支撑板(12)分别连接于所述载物板(11)的两侧,两个所述张紧板(13)分别连接于两个所述支撑板(12)的另外一侧,所述薄膜(20)的两端分别固定连接于两个所述张紧板(13)上;两个联动板(14)分别连接于所述载物板(11)的另外两侧,且所述联动板(14)能够预先与所述支撑板(12)连接,所述联动板(14)能够带动所述支撑板(12)运动,使得两个所述联动板(14)、两个所述支撑板(12)以及所述载物板(11)快速形成无顶盒状结构,并将更长的所述薄膜(20)转移至与所述载物板(11)对应;所述张紧板(13)反折并张紧所述薄膜(20),以使产品(200)固定在所述无顶盒状结构中。2.如权利要求1所述的能快速成型的内衬,其特征在于,所述联动板(14)包括依次连接的侧立板(141)、连接板(142)及预粘板(143),所述侧立板(141)连接于所述载物板(11),所述预粘板(143)与所述连接板(142)之间预先对折,所述侧立板(141)翻折至与所述载物板(11)贴合,所述预粘板(143)及所述连接板(142)向所述支撑板(12)翻折,且所述预粘板(143)能够预粘合至所述支撑板(12)上。3.如权利要求2所述的能快速成型的内衬,其特征在于,所述连接板(142)及所述预粘板(143)均为三角形,且二者组合形成长方形。4.如权利要求2所述的能快速成型的内衬,其特征在于,所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钱莉傅秋佳梁奕昆刘明邓志吉李锦林
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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