一种打磨轮及使用该打磨轮的加工设备制造技术

技术编号:38394682 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-07 11:09
本发明专利技术涉及打磨技术领域,具体为一种打磨轮及使用该打磨轮的加工设备,该打磨轮,包括打磨轮本体,所述打磨轮本体上可拆卸连接有钻头,所述钻头贯穿所述打磨轮本体。该加工设备,包括立柱,所述立柱的底端固定有底座,所述立柱的顶端安装有支架,所述支架上安装有主轴、控制主轴升降的摇臂以及用于驱动主轴转动的电机,所述主轴的底端安装有用于夹持钻头的夹紧件,所述立柱上安装有支撑体,所述支撑体上设置有用于固定待加工件的固定装置,所述固定装置相对于所述支撑体能够滑动和\或翻转。上述的打磨轮及使用该打磨轮的加工设备,能一次性完成钻孔和打磨,加工相对简单,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨轮及使用该打磨轮的加工设备


[0001]本专利技术涉及打磨
,具体为一种打磨轮及使用该打磨轮的加工设备。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中,经常会对产品进行打孔,打孔完后要对打孔位置进行打磨以防止加工时产生的毛刺等伤及使用者,现有的工序钻孔和打磨是两套工序,加工相对较繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种打磨轮及使用该打磨轮的加工设备以解决上述的技术问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供的一个技术方案如下:一种打磨轮,包括打磨轮本体,所述打磨轮本体上可拆卸连接有钻头,所述钻头贯穿所述打磨轮本体。
[0005]优选的,打磨轮本体的一侧设置有圆台形凸起,所述圆台形凸起与所述打磨轮本体同轴设置,所述圆台形凸起直径较大的一个底面与所述打磨轮本体连接为一体;所述钻头与所述圆台形凸起同轴设置。
[0006]本专利技术提供的打磨轮在使用时,钻头用于给产品钻孔,在钻孔完毕时,打磨轮与钻孔位置接触,一次性完成钻孔和打磨,加工相对简单,提高了生产效率。
[0007]本专利技术提供的另一个技术方案如下:一种使用上述的打磨轮的加工设备,包括立柱,所述立柱的底端固定有底座,所述立柱的顶端安装有支架,所述支架上安装有主轴、控制主轴升降的摇臂以及用于驱动主轴转动的电机,所述主轴的底端安装有用于夹持钻头的夹紧件,所述立柱上安装有支撑体,所述支撑体上设置有用于固定待加工件的固定装置,所述固定装置相对于所述支撑体能够滑动和\或翻转。
[0008]优选的,所述支撑体包括抱箍,所述抱箍上固定有U型架,所述U型架的两侧边上滑动连接有滑块,所述滑块的外侧面设置有用于限制所述滑块滑动的锁紧手柄,所述固定装置为夹具,所述夹具上贯穿有中心杆,所述中心杆的两端延伸出两个滑块外,一端设置有阻挡部,另一端螺纹连接有螺母。
[0009]优选的,所述立柱上还设置有操作台,所述操作台通过抱箍固定在所述立柱上。
[0010]优选的,所述底座连接有集尘箱,所述集尘箱内设置有第一过滤网,所述第一过滤网将所述集尘箱的内部空间分为第一空间和第二空间,所述集尘箱的顶面设置有与所述第一空间连通的连接管,所述连接管上固定有波纹管,所述波纹管未与所述连接管连接的一端设置有喇叭口,所述连接管的底端与集尘箱顶面的内侧面齐平;所述集尘箱的顶面以所述连接管的轴线为基准对称设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块抵在所述连接管上,所述滑块背对所述连接管的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧抵在所述滑块上;两
个所述滑块的底端连接有封堵罩,两个封堵罩相抵形成第一锥形罩;所述第一锥形罩的底端设置有第二锥形罩,所述第二锥形罩抵在所述第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,所述锥形罩的底端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端连接有活塞;所述集成箱的底面上固定有与所述活塞配合的套管,所述套管内设置有第二弹簧,所述第二弹簧抵在所述活塞上;所述套管上对应所述第一过滤网的一侧设置有通气孔,所述通气孔位于所述活塞的下方;所述集尘箱的侧面设置有出风口,所述出风口对应所述通气孔设置,与第二空间连通;所述出风口处安装有抽风机。
[0011]优选的,所述套管上对应所述通气孔的位置设置有第二过滤网。
[0012]本专利技术提供的加工设备在使用时,将夹具翻转后拧紧螺母,通过摇臂控制好打磨轮的高度,通过滑块可以使得固定装置带动固定在上面的产品接触打磨轮的侧面,这样可以使用打磨轮的侧面对钻孔位置或者待加工面进行打磨,使用灵活方便。
附图说明
[0013]图1示出了本专利技术的打磨轮的结构示意图;图2示出了示出了图1在A处的放大图;图3示出了本专利技术的使用该打磨轮的加工设备的侧面视图之一;图4示出了本专利技术的使用该打磨轮的加工设备的正面视图;图5示出了本专利技术的支撑体的结构示意图;图6示出了本专利技术的使用该打磨轮的加工设备的侧面视图之二;图7示出了示出了集尘箱的内部结构示意图;图8示出了示出了图7在B处的放大图;图9示出了示出了图7在C处的放大图;附图中标记:打磨轮本体1、圆台形凸起1

1、钻头2、立柱3、底座4、支架5、摇臂6、电机7、夹紧件8、支撑体9、抱箍9

1、U型架9

2、固定装置10、中心杆11、阻挡部12、螺母13、操作台14、集尘箱15、第一空间15

1、第二空间15

2、出风口15

3、第一过滤网16、连接管17、波纹管18、喇叭口19、滑块20、第一弹簧21、封堵罩22、第二锥形罩23、活塞杆24、活塞25、套管26、通气孔26

1、第二弹簧27、抽风机28、第二过滤网29。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1,请参阅图1,本申请提供了一种打磨轮,包括打磨轮本体1,所述打磨轮本体上可拆卸连接有钻头2,所述钻头贯穿所述打磨轮本体,一般的打磨轮本体可与钻头螺纹连接,该打磨轮在使用时,钻头用于给产品钻孔,在钻孔完毕时,打磨轮与钻孔位置接触,一次性完成钻孔和打磨,加工相对简单,提高了生产效率。参见图2,在实际生产时,打磨轮本体的一侧还可以设置有圆台形凸起1

1,所述圆台形凸起与所述打磨轮本体同轴设置,所述
圆台形凸起直径较大的一个底面与所述打磨轮本体连接为一体;所述钻头与所述圆台形凸起同轴设置,这样在在钻孔完毕时,圆台形凸起能够对钻孔位置打磨成小的倒角,保证打磨的效果。
[0016]实施例2,请参阅图3

图5,本专利技术还提供了一种上述的打磨轮的加工设备,该加工设备可以是钻床或具有钻床功能的其它设备,包括立柱3,所述立柱的底端固定有底座4,所述立柱的顶端安装有支架5,所述支架上安装有主轴、控制主轴升降的摇臂6以及用于驱动主轴转动的电机7,所述主轴的底端安装有用于夹持钻头的夹紧件8,所述立柱上安装有支撑体9,所述支撑体上设置有用于固定待加工件的固定装置10,所述固定装置相对于所述支撑体能够滑动和\或翻转,以下为支撑体和固定装置的一种具体结构:所述支撑体包括抱箍9

1,所述抱箍上固定有U型架9

2,所述U型架的两侧边上滑动连接有滑块9

3,所述滑块的外侧面设置有用于限制所述滑块滑动的锁紧手柄9

4,所述固定装置为夹具,所述夹具上贯穿有中心杆11,所述中心杆的两端延伸出两个滑块外,一端设置有阻挡部12,另一端螺纹连接有螺母13。该加工设备在使用时,将夹具翻转后拧紧螺母,通过摇臂控制好打磨轮的高度,通过滑块可以使得固定装置带动固定在上面的产品接触打磨轮的侧面,这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨轮,包括打磨轮本体(1),其特征在于,所述打磨轮本体上可拆卸连接有钻头(2),所述钻头贯穿所述打磨轮本体。2.根据权利要求1所述的一种打磨轮,其特征在于,所述打磨轮本体的一侧设置有圆台形凸起(1

1),所述圆台形凸起与所述打磨轮本体同轴设置,所述圆台形凸起直径较大的一个底面与所述打磨轮本体连接为一体;所述钻头与所述圆台形凸起同轴设置。3.一种使用权利要求1或2所述的打磨轮的加工设备,包括立柱(3),所述立柱的底端固定有底座(4),所述立柱的顶端安装有支架(5),所述支架上安装有主轴、控制主轴升降的摇臂(6)以及用于驱动主轴转动的电机(7),所述主轴的底端安装有用于夹持钻头的夹紧件(8),其特征在于,所述立柱上安装有支撑体(9),所述支撑体上设置有用于固定待加工件的固定装置(10),所述固定装置相对于所述支撑体能够滑动和\或翻转。4.根据权利要求3所述的加工设备,其特征在于,所述支撑体包括抱箍(9

1),所述抱箍上固定有U型架(9

2),所述U型架的两侧边上滑动连接有滑块(9

3),所述滑块的外侧面设置有用于限制所述滑块滑动的锁紧手柄(9

4),所述固定装置为夹具,所述夹具上贯穿有中心杆(11),所述中心杆的两端延伸出两个滑块外,一端设置有阻挡部(12),另一端螺纹连接有螺母(13)。5.根据权利要求4所述的加工设备,其特征在于,所述立柱上还设置有操作台(14),所述操作台通过抱箍固定在所述立柱上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱恩权
申请(专利权)人:高邮市永发机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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