一种耐腐蚀铝合金线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀铝合金线缆，包括柔性套筒、多组金属柔性导体、多组绝缘套、多组聚氨酯弹性柱、隔层和防护层，柔性套筒中部设置有通孔，多组金属柔性导体分别穿过柔性套筒的通孔内设置，多组绝缘套分别套装在多组金属柔性导体外侧壁上，柔性套筒外侧壁周向设置有多组弧形凹槽，多组聚氨酯弹性柱分别设置在多组弧形凹槽上，隔层套装在多组聚氨酯弹性柱外侧壁上，并且隔层外侧壁设置有耐腐蚀涂层，防护层套装在隔层外侧壁上。本实用新型专利技术能够有效降低防护层损坏后隔层受到腐蚀的情况，提高线缆的耐腐蚀可靠性，降低多组金属柔性导体受到的冲击或挤压强度，提高线缆的抗挤压能力和使用强度。力和使用强度。力和使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铝合金线缆


[0001]本技术涉及线缆
，特别是涉及一种耐腐蚀铝合金线缆。

技术介绍

[0002]铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能大大提高。现有技术CN202122122011.5中，公开了一种电缆，它包括从外到内设置的防护层、屏蔽层、铝合金线缆以及隔离芯，所述的铝合金线缆为四根，每根所述的铝合金线缆包括铝合金导电芯和包覆该铝合金导电芯的绝缘套，所述的该隔离芯将四根铝合金线缆分开。但该电缆在使用时发现，该电缆通过防护层对电缆的耐腐蚀性防护可靠性较低，并且该电缆的抗挤压能力较差，铝合金导电芯容易受到外部挤压碰撞损坏，因此提出一种提高耐腐蚀可靠性，提高使用强度的耐腐蚀铝合金线缆。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀铝合金线缆，有效降低防护层损坏后隔层受到腐蚀的情况，提高线缆的耐腐蚀可靠性，降低多组金属柔性导体受到的冲击或挤压强度，提高线缆的抗挤压能力和使用强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种耐腐蚀铝合金线缆，包括柔性套筒、多组金属柔性导体、多组绝缘套、多组聚氨酯弹性柱、隔层和防护层，柔性套筒中部设置有通孔，多组金属柔性导体分别穿过柔性套筒的通孔内设置，多组绝缘套分别套装在多组金属柔性导体外侧壁上，柔性套筒外侧壁周向设置有多组弧形凹槽，多组聚氨酯弹性柱分别设置在多组弧形凹槽上，隔层套装在多组聚氨酯弹性柱外侧壁上，并且隔层外侧壁设置有耐腐蚀涂层，防护层套装在隔层外侧壁上；通过多组绝缘套将多组金属柔性导体外侧壁包裹，使多组金属柔性导体分别穿过柔性套筒的中部通孔设置，通过将隔层外侧壁设置耐腐蚀涂层，有效降低防护层损坏后隔层受到腐蚀的情况，提高线缆的耐腐蚀可靠性，当线缆受到外部物体挤压或碰撞时，通过多组聚氨酯弹性柱对柔性套筒进行缓冲，从而使柔性套筒对多组金属柔性导体进行防护，降低多组金属柔性导体受到的冲击或挤压强度，提高线缆的抗挤压能力，通过设置防护层，进一步提高线缆的抗挤压与耐腐蚀的效果，提高线缆的使用强度。
[0006]优选的，所述防护层包括第一套层、钢丝网、第二套层和屏蔽层，第一套层套装在隔层外侧壁上，钢丝网套装在第一套层外侧壁上，第二套层套装在钢丝网外侧壁上，并且第一套层与第二套层之间设置有弹性胶层，钢丝网嵌入弹性胶层内部；通过设置第一套层和第二套层，提高钢丝网上下两侧的防护效果，降低钢丝网对隔层耐腐蚀涂层的磨损，提高线缆的耐腐蚀性，通过设置钢丝网，提高隔层的防刺破效果，提高隔层对金属柔性导体的耐腐蚀防护可靠性。
[0007]优选的，还包括屏蔽层、耐腐蚀层和外套层，屏蔽层套装在第二套层外侧壁上，耐
腐蚀层套装在屏蔽层外侧壁上，外套层套装在耐腐蚀层外侧壁上，并且外套层外侧壁设置有耐磨层；通过设置屏蔽层，提高信号的屏蔽效果，降低信号对多组金属柔性导体的影响，通过设置耐腐蚀层，进一步提高线缆的耐腐蚀效果，通过将外套层外侧壁设置耐磨层，提高外套层的耐磨使用强度。
[0008]优选的，还包括柔性隔层，柔性隔层设置在柔性套筒的通孔内侧壁上，多组金属柔性导体分别设置在柔性隔层的间隙之间；通过设置柔性隔层，提高金属柔性导体的定位效果，避免多组金属柔性导体之间相互盘绕的情况，提高多组金属柔性导体整理的便利性。
[0009]优选的，还包括多组支撑环，多组支撑环均固定套装在外套层外侧壁上，并且多组支撑环之间的间距相等；通过设置多组支撑环，减少外套层外侧壁直接与外部平面的接触，降低外套层的使用磨损，提高线缆的使用寿命。
[0010]优选的，还包括柔性填充层，柔性填充层设置在多组聚氨酯弹性柱之间；通过设置多组柔性填充层，提高多组聚氨酯弹性柱之间的定位稳定性，提高多组聚氨酯弹性柱对柔性套筒的防护效果。
[0011]优选的，所述耐腐蚀涂层设置为黄色；通过将耐腐蚀涂层设置为黄色，提高耐腐蚀涂层的辨识度，提高耐腐蚀涂层裸露后及时对线缆维护的便利性。
[0012]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0013]本技术通过多组绝缘套将多组金属柔性导体外侧壁包裹，使多组金属柔性导体分别穿过柔性套筒的中部通孔设置，通过将隔层外侧壁设置耐腐蚀涂层，有效降低防护层损坏后隔层受到腐蚀的情况，提高线缆的耐腐蚀可靠性，当线缆受到外部物体挤压或碰撞时，通过多组聚氨酯弹性柱对柔性套筒进行缓冲，从而使柔性套筒对多组金属柔性导体进行防护，降低多组金属柔性导体受到的冲击或挤压强度，提高线缆的抗挤压能力，通过设置防护层，进一步提高线缆的抗挤压与耐腐蚀的效果，提高线缆的使用强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是柔性套筒与柔性隔层连接的轴测剖视结构示意图；
[0016]图3是金属柔性导体与绝缘套等连接的局部结构示意图；
[0017]图4是柔性套筒与聚氨酯弹性柱等连接的局部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、柔性套筒；2、金属柔性导体；3、绝缘套；4、聚氨酯弹性柱；5、隔层；6、第一套层；7、钢丝网；8、第二套层；9、屏蔽层；10、耐腐蚀层；11、外套层；12、柔性隔层；13、支撑环；14、柔性填充层。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0020]一种耐腐蚀铝合金线缆，如图1至图4所示，包括柔性套筒1、多组金属柔性导体2、多组绝缘套3、多组聚氨酯弹性柱4、隔层5和防护层。
[0021]柔性套筒1中部设置有通孔，多组金属柔性导体2分别穿过柔性套筒1的通孔内设置，多组绝缘套3分别套装在多组金属柔性导体2外侧壁上。
[0022]柔性套筒1外侧壁周向设置有多组弧形凹槽，多组聚氨酯弹性柱4分别设置在多组
弧形凹槽上。
[0023]隔层5套装在多组聚氨酯弹性柱4外侧壁上，并且隔层5外侧壁设置有耐腐蚀涂层，第一套层6套装在隔层5外侧壁上，钢丝网7套装在第一套层6外侧壁上，第二套层8套装在钢丝网7外侧壁上，并且第一套层6与第二套层8之间设置有弹性胶层，钢丝网7嵌入弹性胶层内部，屏蔽层9套装在第二套层8外侧壁上，耐腐蚀层10套装在屏蔽层9外侧壁上，外套层11套装在耐腐蚀层10外侧壁上，并且外套层11外侧壁设置有耐磨层，柔性隔层12设置在柔性套筒1的通孔内侧壁上，多组金属柔性导体2分别设置在柔性隔层12的间隙之间。
[0024]多组支撑环13均固定套装在外套层11外侧壁上，并且多组支撑环13之间的间距相等。
[0025]柔性填充层14设置在多组聚氨酯弹性柱4之间，耐腐蚀涂层设置为黄色。
[0026]本技术通过多组绝缘套3将多组金属柔性导体2外侧壁包裹，使多组金属柔性导体2分别穿过柔性套筒1的中部通孔设置，通过将隔层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铝合金线缆，其特征在于，包括柔性套筒(1)、多组金属柔性导体(2)、多组绝缘套(3)、多组聚氨酯弹性柱(4)、隔层(5)和防护层，柔性套筒(1)中部设置有通孔，多组金属柔性导体(2)分别穿过柔性套筒(1)的通孔内设置，多组绝缘套(3)分别套装在多组金属柔性导体(2)外侧壁上，柔性套筒(1)外侧壁周向设置有多组弧形凹槽，多组聚氨酯弹性柱(4)分别设置在多组弧形凹槽上，隔层(5)套装在多组聚氨酯弹性柱(4)外侧壁上，并且隔层(5)外侧壁设置有耐腐蚀涂层，防护层套装在隔层(5)外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金线缆，其特征在于，所述防护层包括第一套层(6)、钢丝网(7)、第二套层(8)和屏蔽层(9)，第一套层(6)套装在隔层(5)外侧壁上，钢丝网(7)套装在第一套层(6)外侧壁上，第二套层(8)套装在钢丝网(7)外侧壁上，并且第一套层(6)与第二套层(8)之间设置有弹性胶层，钢丝网(7)嵌入弹性胶层内部。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝民，李建冲，曹炳康，
申请(专利权)人：河北天马线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：