一种高阻燃性能的环保阻燃剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及阻燃材料技术领域，具体公开了一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括以下质量份数：阻燃剂20～30份、氢溴酸三聚氰胺10～20份、粉状聚丙烯40～55份、多碳芳基烷烃5～18份、抗氧剂0.3～0.6份、聚烯烃专用抗滴落剂0.1～0.5份、润滑剂EBS0.2～0.3份、硅酮粉0.5～0.8份。以上成分的组成，采用卤系阻燃剂阻燃性能高、高性价比、添加量少、绿色环保、高抑烟性、无毒无腐蚀性。无腐蚀性。无腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃性能的环保阻燃剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及阻燃材料
，尤其涉及一种高阻燃性能的环保阻燃剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，聚丙烯(PP)是一种优良的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、高机械强度等优良性能，经常应用于各种注塑制品，常用于汽车、电器的零部件、家具、医疗器械之中。
[0003]但现有技术中，聚丙烯在生产应用中容易燃烧，导致生产和使用过程中，聚丙烯的安全系数不高，使其应用领域缩小。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高阻燃性能的环保阻燃剂及其制备方法，旨在解决现有技术中的聚丙烯在生产应用中容易燃烧，导致生产和使用过程中，聚丙烯的安全系数不高，使其应用领域缩小的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括以下质量份数：阻燃剂20～30份、氢溴酸三聚氰胺10～20份、粉状聚丙烯40～55份、多碳芳基烷烃5～18份、抗氧剂0.3～0.6份、聚烯烃专用抗滴落剂0.1～0.5份、润滑剂EBS0.2～0.3份、硅酮粉0.5～0.8份。
[0006]其中，所述阻燃剂采用HT
‑
802次磷酸铝、聚丙烯阻燃母料FR602M、聚丙烯阻燃剂FR601C和聚丙烯阻燃剂FR602中的任意一种或多种组合。
[0007]其中，所述多碳芳基烷烃采用2,3
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二甲基
‑
2,3
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联二苯基丁烷。
[0008]本专利技术还提供一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法，制备如上述所述的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括如下步骤：
[0009]将所述阻燃剂、所述氢溴酸三聚氰胺、所述粉状聚丙烯和所述多碳芳基烷烃按质量分数称重；
[0010]将上述原料投入至高速混合机之中；
[0011]所述高速混合机中速搅拌5分钟后停止搅拌；
[0012]向所述高速混合机之中加入预设质量比的所述抗氧剂、所述聚烯烃专用抗滴落剂、所述润滑剂EBS和所述硅酮粉；
[0013]开启所述高速混合机高速搅拌10～15分钟，使原料充分混合；
[0014]对双螺杆挤出机进行预升温；
[0015]开启所述双螺杆挤出机，将混合好的原料进行喂料，最终挤出切粒，以此所述高阻燃性能的环保阻燃剂制备完成。
[0016]其中，所述双螺杆挤出机升温模块设置为165℃、175℃、180℃、185℃、170℃、175℃和175℃。
[0017]本专利技术的一种高阻燃性能的环保阻燃剂及其制备方法的有益效果为：采用卤系阻燃剂阻燃性能高、高性价比、添加量少、绿色环保、高抑烟性、无毒无腐蚀性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法的实施例1的工艺步骤流程图。
[0020]图2是本专利技术的一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法的实施例2的工艺步骤流程图。
[0021]图3是本专利技术的一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法的实施例3的工艺步骤流程图。
[0022]图4是本专利技术的2,3
‑
二甲基
‑
2,3
‑
联二苯基丁烷的化学结构式。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括以下质量份数：
[0024]阻燃剂20～30份、氢溴酸三聚氰胺10～20份、粉状聚丙烯40～55份、多碳芳基烷烃5～18份、抗氧剂0.3～0.6份、聚烯烃专用抗滴落剂0.1～0.5份、润滑剂EBS0.2～0.3份、硅酮粉0.5～0.8份。
[0025]所述阻燃剂采用HT
‑
802次磷酸铝、聚丙烯阻燃母料FR602M、聚丙烯阻燃剂FR601C和聚丙烯阻燃剂FR602中的任意一种或多种组合。
[0026]所述多碳芳基烷烃采用2,3
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二甲基
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2,3
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联二苯基丁烷。
[0027]一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法，制备如上述所述的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括如下步骤：
[0028]S1：将20～30份所述阻燃剂、10～20份所述氢溴酸三聚氰胺、40～55份所述粉状聚丙烯和5～18份所述多碳芳基烷烃按质量分数称重；
[0029]S2：将上述原料投入至高速混合机之中；
[0030]S3：所述高速混合机中速搅拌5分钟后停止搅拌；
[0031]S4：向所述高速混合机之中加入预设质量比的0.3～0.6份所述抗氧剂、0.1～0.5份所述聚烯烃专用抗滴落剂、0.2～0.3份所述润滑剂EBS和0.5～0.8份所述硅酮粉；
[0032]S5：开启所述高速混合机高速搅拌10～15分钟，使原料充分混合；
[0033]S6：对双螺杆挤出机进行预升温，所述双螺杆挤出机升温模块设置为165℃、175℃、180℃、185℃、170℃、175℃和175℃；
[0034]S7：开启所述双螺杆挤出机，将混合好的原料进行喂料，最终挤出切粒，以此所述高阻燃性能的环保阻燃剂制备完成。
[0035]实施例1：
[0036]请参阅图1，本专利技术还提供一种高阻燃性能的环保阻燃剂的制备方法，制备如上述
所述的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，包括如下步骤：
[0037]S1：将20份所述阻燃剂、10份所述氢溴酸三聚氰胺、40份所述粉状聚丙烯和5份所述多碳芳基烷烃按质量分数称重；
[0038]S2：将上述原料投入至高速混合机之中；
[0039]S3：所述高速混合机中速搅拌5分钟后停止搅拌；
[0040]S4：向所述高速混合机之中加入预设质量比的0.3份所述抗氧剂、0.1份所述聚烯烃专用抗滴落剂、0.2份所述润滑剂EBS和0.5份所述硅酮粉；
[0041]S5：开启所述高速混合机高速搅拌10分钟，使原料充分混合；
[0042]S6：对双螺杆挤出机进行预升温，所述双螺杆挤出机升温模块设置为165℃、175℃、180℃、185℃、170℃、175℃和175℃；
[0043]S7：开启所述双螺杆挤出机，将混合好的原料进行喂料，最终挤出切粒，以此所述高阻燃性能的环保阻燃剂制备完成。
[0044]本专利技术主要作用机理是基于C
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Br键的断裂，并且溴系阻燃剂普遍高于其余单一卤系阻燃剂，阻燃效率高、综合性能良好、绿色环保，生产技术简单，采用卤系阻燃剂阻燃性能高、高性价比、添加量少、绿色环保、高抑烟性、无毒无腐蚀性，具有良好的发展趋势，本专利技术可以实现材料的透明及半透明，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃性能的环保阻燃剂，其特征在于，包括以下质量份数：阻燃剂20～30份、氢溴酸三聚氰胺10～20份、粉状聚丙烯40～55份、多碳芳基烷烃5～18份、抗氧剂0.3～0.6份、聚烯烃专用抗滴落剂0.1～0.5份、润滑剂EBS0.2～0.3份、硅酮粉0.5～0.8份。2.如权利要求1所述的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，其特征在于，所述阻燃剂采用HT
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802次磷酸铝、聚丙烯阻燃母料FR602M、聚丙烯阻燃剂FR601C和聚丙烯阻燃剂FR602中的任意一种或多种组合。3.如权利要求2所述的一种高阻燃性能的环保阻燃剂，其特征在于，所述多碳芳基烷烃采用2,3
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二甲基
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2,3
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联二苯基丁烷。4.一种高阻燃性能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学全，李齐齐，
申请(专利权)人：济南逆火新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：