圆锥滚子轴承制造技术

提供一种可靠性得到改善的圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承包括外圈和圆锥滚子。外圈具有：第一端面和第二端面，第一端面和第二端面是沿着作为外圈的中心轴的第一中心轴的轴向上的端面；以及内径面和外径面，内径面和外径面沿着以第一中心轴为中心的圆周的周向延伸。内径面朝向第一中心轴一侧。外径面是与轴向正交且穿过第一中心轴的径向上的内径面的相反面。内径面包括沿周向延伸且以随着从第一端面朝向第二端面侧而与外径面的距离变小的方式倾斜的轨道面。在位于轨道面与第二端面之间的内径面的部分形成有向径向上的内侧突出的凸缘部。面的部分形成有向径向上的内侧突出的凸缘部。面的部分形成有向径向上的内侧突出的凸缘部。

【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承


[0001]本专利技术涉及一种圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]例如，在日本特许第6778310号公报中记载有一种圆锥滚子轴承。专利文献1所记载的圆锥滚子轴承具有外圈和多个圆锥滚子。将沿着作为外圈的中心轴的第一中心轴的方向设为轴向。将与轴向正交且穿过第一中心轴的方向设为径向。将沿着以第一中心轴为中心的圆周的方向设为周向。
[0003]外圈具有作为轴向上的端面的第一端面及第二端面以及沿周向延伸的内径面及外径面。内径面和外径面分别朝向第一中心轴侧和与第一中心轴相反的一侧。内径面具有与圆锥滚子接触的轨道面。轨道面以随着从第一端面侧朝向第二端面侧而与外径面之间的距离变小的方式倾斜。在位于轨道面与第二端面之间的内径面的部分形成有在径向上向内侧突出的凸缘部。
[0004]圆锥滚子具有第三端面、第四端面和外周面。第三端面和第四端面是沿着作为圆锥滚子的中心轴的第二中心轴的方向上的端面。第四端面与凸缘部接触。外周面与第三端面及第四端面相连，并且与轨道面接触。
[0005]另外，例如在日本特开第2020
‑
098026号公报中，通过将圆锥滚子轴承的中心轴与外圈的轨道面所成的角度即接触角设为40
°
～50
°
，进一步将圆锥滚子的滚子角度设为3.5
°
以下，实现高力矩刚度和长寿命化。
[0006]如上所述，在日本特许第6778310号公报所记载的圆锥滚子轴承中，由于在外圈的内径面形成有凸缘部，因此，与在内圈的外径面形成有凸缘部的情况相比，圆锥滚子的第四端面相对于凸缘部滑动的速度变大。其结果是，在日本特许第6778310号公报所记载的圆锥滚子轴承中，第四端面有时会被烧结在凸缘部上。
[0007]另外，如上所述，在日本特开2020
‑
098026号公报中，没有提及外圈的轨道面或圆锥滚子的外周面(滚动面)的凸面形状。该凸面形状对轴承的高力矩刚度和长寿命化有很大影响。就这点而言，上述日本特开第2020
‑
098026号公报所公开的技术存在改善的余地。

技术实现思路

[0008]本专利技术是鉴于上述现有技术的问题而作出的。更具体而言，本专利技术提供一种可靠性得到改善的圆锥滚子轴承。
[0009]本专利技术的圆锥滚子轴承具有外圈和圆锥滚子。外圈具有：第一端面和第二端面，第一端面和第二端面是沿着作为外圈的中心轴的第一中心轴的轴向上的端面；以及内径面和外径面，内径面和外径面沿着以第一中心轴为中心的圆周的周向延伸。内径面朝向第一中心轴一侧。外径面是与轴向正交且穿过第一中心轴的径向上的内径面的相反面。内径面包括沿周向延伸且以随着从第一端面朝向第二端面一侧而与外径面的距离变小的方式倾斜的轨道面。在位于轨道面与第二端面之间的内径面的部分形成有向径向上的内侧突出的凸
缘部。圆锥滚子在沿着作为圆锥滚子的中心轴的第二中心轴的方向上具有第三端面和第四端面，第四端面是第三端面的相反面，并且与凸缘部接触。将第四端面的曲率半径除以圆锥滚子的圆锥角的顶点与第四端面之间的距离而得到的值为0.75以上0.95以下。
[0010]在上述圆锥滚子轴承中，也可以是，将第四端面的曲率半径除以圆锥滚子的圆锥角的顶点与第四端面之间的距离而得到的值为0.80以上0.90以下。
[0011]在上述圆锥滚子轴承中，也可以是，凸缘部具有与第四端面接触的凸缘面。凸缘面可以在与轴向平行且穿过第一中心轴的截面视图中与第四端面和凸缘面的接触点处的第四端面的切线平行。
[0012]在上述圆锥滚子轴承中，轨道面的延长线与穿过圆锥滚子的圆锥角的顶点及第四端面和凸缘面的接触点的直线所成的角度可以为圆锥滚子的圆锥角的1/6以下。在上述圆锥滚子轴承中，轨道面的延长线与穿过圆锥滚子的圆锥角的顶点及第四端面和凸缘面的接触点的直线所成的角度也可以为圆锥滚子的圆锥角的1/8以下。
[0013]本专利技术的滚动轴承包括内圈、外圈和滚动体。滚动轴承安装于内圈相对于外圈正反旋转或内圈从静止状态开始相对于外圈旋转的机械结构。内圈、外圈及滚动体中的至少一个是钢制的，并且具有距表面的距离为20μm的区域即表层部。钢包含0.70质量百分比以上1.10质量百分比以下的碳、0.15质量百分比以上0.35质量百分比以下的硅、0.30质量百分比以上0.60质量百分比以下的锰、1.30质量百分比以上1.60质量百分比以下的铬、0.50质量百分比以下的钒以及0.50质量百分比以下的钼，并且剩余部分是铁和不可避免的杂质。表层部的钢具有马氏体块状晶粒和析出物。析出物是以铬或钒为主要成分的氮化物或以铬或钒为主要成分的碳氮化物。在表层部的钢中，比较面积率为30％的马氏体块状晶粒的平均粒径为2.0μm以下。
[0014]上述滚动轴承可以在油膜参数小于1.2的条件下使用。上述滚动轴承可以在dn值为200000以下的条件下使用。
[0015]上述滚动轴承也可以是圆锥滚子轴承。上述滚动轴承也可以是自动调心滚子轴承。在上述滚动轴承中，也可以在表面形成类金刚石碳覆膜或氧化铁覆膜。
[0016]在上述滚动轴承中，也可以是，钢包含0.90质量百分比以上1.10质量百分比以下的碳、0.20质量百分比以上0.30质量百分比以下的硅、0.40质量百分比以上0.50质量百分比以下的锰、1.40质量百分比以上1.60质量百分比以下的铬、0.20质量百分比以上0.30质量百分比以下的钒以及0.10质量百分比以上0.30质量百分比以下的钼，并且剩余部分是铁和不可避免的杂质。
[0017]在上述滚动轴承中，表层部的钢中的析出物的面积率可以为2.0％以上。
[0018]在上述滚动轴承中，在表层部的钢中，析出物的最大粒径可以为0.5μm以下。
[0019]在上述滚动轴承中，表层部的钢还可以具有渗碳体。在表层部的钢中，渗碳体的最大粒径可以为1.5μm以下。
[0020]在上述滚动轴承中，表层部的钢中的氮浓度可以为0.15质量百分比以上。
[0021]在上述滚动轴承中，在距表面的距离为50μm的位置处，钢中的残留奥氏体的体积比可以为15％以上。
[0022]在上述滚动轴承中，在距表面的距离为50μm的位置处，钢的硬度可以为58HRC以上。
[0023]在上述滚动轴承中，在距表面的距离为50μm的位置处，钢中的残留奥氏体的体积比可以为25％以上35％以下。在距表面的距离为50μm的位置处，钢的硬度可以为58HRC以上64HRC以下。
[0024]本专利技术的上述以及其他目的、特征、局面以及优点将根据和附图相关联来理解的与本专利技术相关的下述详细说明而明确。
附图说明
[0025]图1是实施方式一的圆锥滚子轴承100的剖视图。图2是图1的凸缘面10ea和第四端面30b附近的圆锥滚子轴承100的放大剖视图。图3是表示将曲率半径R除以距离DIS而得到的值与油膜厚度之间的关系的图表。图4是表示将曲率半径R除以距离DIS而得到的值与凸缘部10e的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承，包括：外圈；以及圆锥滚子，所述外圈具有：第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面是沿着作为所述外圈的中心轴的第一中心轴的轴向上的端面；以及内径面和外径面，所述内径面和所述外径面沿着以所述第一中心轴为中心的圆周的周向延伸，所述内径面面向所述第一中心轴一侧，所述外径面是与所述轴向正交且穿过所述第一中心轴的径向上的所述内径面的相反面，所述内径面包括沿所述周向延伸且以随着从所述第一端面朝向所述第二端面一侧而与所述外径面的距离变小的方式相对于所述第一中心轴倾斜的轨道面，在位于所述轨道面与所述第二端面之间的所述内径面的部分形成有向所述径向上的内侧突出的凸缘部，所述圆锥滚子在沿着作为所述圆锥滚子的中心轴的第二中心轴的方向上具有第三端面和第四端面，所述第四端面是所述第三端面的相反面，并且与所述凸缘部接触，将所述第四端面的曲率半径除以所述圆锥滚子的圆锥角的顶点与所述第四端面之间的距离而得到的值为0.75以上0.95以下。2.如权利要求1所述的圆锥滚子轴承，其特征在于，将所述曲率半径除以所述顶点与所述第四端面之间的距离而得到的值为0.80以上0.90以下。3.如权利要求1或2所述的圆锥滚子轴承，其特征在于，所述凸缘部具有与所述第四端面接触的凸缘面，所述凸缘面在与所述轴向平行且穿过所述第一中心轴的截面视图中与所述第四端面和所述凸缘面的接触点处的所述第四端面的切线平行。4.如权利要求3所述的圆锥滚子轴承，其特征在于，所述轨道面的延长线与穿过所述顶点及所述接触点的直线所成的角度为所述圆锥角的1/6以下。5.如权利要求3所述的圆锥滚子轴承，其特征在于，所述轨道面的延长线与穿过所述顶点及所述接触点的直线所成的角度为所述圆锥角的1/8以下。6.一种圆锥滚子轴承，包括：外圈；以及圆锥滚子，所述外圈具有：第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面是沿着作为所述外圈的中心轴的第一中心轴的轴向上的端面；以及内径面和外径面，所述内径面和所述外径面沿着以所述第一中心轴为中心的圆周的周向延伸，所述内径面面向所述第一中心轴，所述外径面是与所述轴向正交且穿过所述第一中心轴的径向上的所述内径面的相反面，
所述内径面包括沿所述周向延伸且以随着从所述第一端面朝向所述第二端面而与所述外径面的距离变小的方式相对于所述第一中心轴倾斜的轨道面，在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹之内佐保子，脇坂贵司，林康由，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：