本申请涉及废气处理的技术领域，公开了一种沥青废气处理装置，包括竖向设置除油器主体，所述除油器主体的外壁上设置有用于加热除油器主体的加热器，所述除油器主体的底部设置有供废气进入的进气口，所述除油器主体的顶部设置有废气除油后排出的出气口，所述除油器主体内部设置有带动废气进行旋转的烟气旋流装置，所述烟气旋流装置包括以除油器主体中轴线周向间隔排布的若干的导流片，所述导流片倾斜设置，相邻两所述导流片之间形成供废气通过的气流通道，所述除油器主体的底部设置有供沥青焦油排出的排油口，本申请能够针对废气中的沥青烟气进行过滤、收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青废气处理装置
[0001]本申请涉及废气处理的
，尤其是涉及一种沥青废气处理装置。
技术介绍
[0002]目前锂电池负极材料
‑
人造石墨生产过程采用沥青包覆石墨负极材料在包覆釜内进行搅拌造粒，再通过辊道炉进行炭化等工序。沥青在锂电池负极材料的生产工艺需经历室温到2500℃的热分解与热聚反应。其在包覆釜搅拌、辊道炉炭化工艺过程中挥发大量含有焦油、颗粒状沥青烟气（甲苯可溶物）和生产过程部分的有机废气。有机废气需进行净化处理才能排放到大气中。有机废气的治理中，需针对废气中的焦油、沥青烟气进行收集和过滤再进行后续的焚烧处理工艺。
[0003]沥青的软化点在80
‑
120℃，在废气治理中沥青烟气的处理通常使用过滤丝网、过滤袋进行沥青烟气过滤，然而沥青烟气低于软化点易附着于过滤袋上。影响过滤袋其他有机不溶物的过滤效果，同时导致过滤袋堵塞需经常更换。同时沥青烟气无过滤处理的情况下进入RTO等废气处理系统容易使其中的风机叶片、蓄热体、换热器粘附沥青从而导致设备失能失效。因此，需要一种可持续利用沥青废气处理装置，针对废气中的沥青烟气进行过滤、收集。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种沥青废气处理装置，能够针对废气中的沥青烟气进行过滤、收集。
[0005]本申请提供一种沥青废气处理装置，采用如下的技术方案：一种沥青废气处理装置，包括竖向设置除油器主体，所述除油器主体的外壁上设置有用于加热除油器主体的加热器，所述除油器主体的底部设置有供废气进入的进气口，所述除油器主体的顶部设置有废气除油后排出的出气口，所述除油器主体内部设置有带动废气进行旋转的烟气旋流装置，所述烟气旋流装置包括以除油器主体中轴线周向间隔排布的若干的导流片，所述导流片倾斜设置，相邻两所述导流片之间形成供废气通过的气流通道，所述除油器主体的底部设置有供沥青焦油排出的排油口。
[0006]通过采用上述技术方案，含有沥青的废气通过烟气旋流装置后会形成旋转和离心运动，旋流向上的气流将颗粒状沥青烟气形成小液滴甩向除油器主体的侧壁，通过加热器保证除油器主体及内壁的温度，减少沥青附着的可能性，保持沥青的软化，沥青焦油能够随着除油器主体的内壁往下流动并随着排油口排出。
[0007]可选的，所述除油器主体上还设置有除油过滤装置，所述除油过滤装置包括设置成锥形的排烟斗，所述排烟斗的外圈与所述除油器主体的内壁相抵，所述排烟斗的敞口朝向所述出气口，所述排烟斗的出口朝向所述排油口，所述排烟斗的侧壁上开设有供烟气通过的穿孔。
[0008]通过采用上述技术方案，除油器主体内壁上的沥青焦油能够顺着排烟斗下落，由于进风口在下一直向上吹气，因此虽然开设有穿孔，但是沥青焦油在向上的风力的作用下
不会从穿孔中流出，而是随着排烟斗向下流出。
[0009]可选的，所述排烟斗的外壁上设置有螺旋的导风板，所述导风板的导流方向与导流片的导流方向一致。
[0010]通过采用上述技术方案，旋转上升的气流经过导风板后能够进一步提升旋转效果，保持离心效果，将沥青烟气更好地甩向除油器主体侧壁。
[0011]可选的，所述排烟斗内壁上间隔设置有若干用于引导沥青焦油的引流导板，所述引流导板一端连接在所述排烟斗的顶部，另一端与所述排烟斗的出口相连。
[0012]通过采用上述技术方案，沥青焦油会随着排烟斗的引流导板流动，能够对沥青焦油进行引导，同时引流导板也可以增加排烟斗的结构强度。
[0013]可选的，所述排烟斗的出口处设置有用于将沥青焦油送出的排油管，所述排油管穿出于所述烟气旋流装置的中心。
[0014]通过采用上述技术方案，沥青焦油随着排烟斗上的引流导板送入排油管，排油管从烟气旋流装置中间穿出，不会影响烟气旋流装置的正常使用。
[0015]可选的，所述除油过滤装置设置有多个，且每个所述除油过滤装置的底部均位于另一所述除油过滤装置顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，随着气流的上升，气流的旋转效果会逐步下降，通过将除油过滤装置设置成多个，能够持续性保持较强的旋转效果。
[0017]可选的，所述除油器主体的顶部还设置有蒸汽进口。
[0018]通过采用上述技术方案，从蒸汽进口送入蒸汽，能够将除油器主体内壁上的沥青进一步软化，同时更好地带着沥青向下送出。
[0019]可选的，所述除油器主体底部设置有用于收集沥青焦油的集油器。
[0020]通过采用上述技术方案，集油器能够对沥青焦油进行收集，便于后续处理。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：含有沥青、焦油的废气进入除油器主体，随着向上移动的过程中产生旋转和离心运动，将沥青焦油逐级甩出至除油器主体的内壁上，并沿着除油器主体的内壁向下流动汇集，实现烟气的除油。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的剖视图；图3是本申请实施例中除油过滤装置和烟气旋流装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、除油器主体；11、保温层；12、加热器；13、排油口；14、蒸汽进口；15、进气口；16、出气口；2、排烟斗；21、排油管；22、引流导板；23、导风板；3、烟气旋流装置；31、导流片；4、集油器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1和图2，本申请实施例公开一种沥青废气处理装置，包括竖向设置且呈筒状的除油器主体1，除油器主体1侧壁的底部位置设置有供废气进入的进气口15，同时除油
器主体1的顶部设置有供除油后废气排出的出气口16。除油器主体1设置有保温层11，并于保温层11内嵌入设置有加热器12，加热器12用于对除油器主体1的内壁及内腔进行加热，并使维持温度在80
‑
120℃之间，避免除油器主体1内部的沥青焦油粘附。
[0026]参照图2和图3，除油器主体1内部设置有带动废气进行旋转的烟气旋流装置3，烟气旋流装置3包括以除油器主体1中轴线周向间隔排布的若干导流片31，导流片31倾斜设置，且相邻两导流片31之间形成有供废气通过的气流通道，从进气口15进入的废气经过气流通道后会形成旋转和离心运动，旋转向上的气流将颗粒状沥青烟气形成小液滴甩向除油器主体1的侧壁从而形成沥青焦油，沥青焦油能够随着除油器主体1的内壁往下流动并随着排油口13排出。排油口13的底部还连接用于收集沥青焦油的集油器4。
[0027]参照图3，进一步的，除油器主体1内位于烟气旋流装置3上方设置有除油过滤装置。除油过滤装置包括通过支架固定、整体设置成锥形的排烟斗2，排烟斗2的外圈与除油器主体1的内壁相抵，排烟斗2的侧壁上开设有供烟气通过的穿孔，排烟斗2的敞口朝向出气口16，排烟斗2的出口设置有用于将沥青焦油送出的排油管21，排油管21穿出于烟气旋流装置3的中心。除油器主体1内壁上的沥青焦油能够顺着排烟斗2下落，由于进气口15在下一直向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青废气处理装置，其特征在于：包括竖向设置除油器主体（1），所述除油器主体（1）的外壁上设置有用于加热除油器主体（1）的加热器（12），所述除油器主体（1）的底部设置有供废气进入的进气口（15），所述除油器主体（1）的顶部设置有废气除油后排出的出气口（16），所述除油器主体（1）内部设置有带动废气进行旋转的烟气旋流装置（3），所述烟气旋流装置（3）包括以除油器主体（1）中轴线周向间隔排布的若干的导流片（31），所述导流片（31）倾斜设置，相邻两所述导流片（31）之间形成供废气通过的气流通道，所述除油器主体（1）的底部设置有供沥青焦油排出的排油口（13）。2.根据权利要求1所述的一种沥青废气处理装置，其特征在于：所述除油器主体（1）上还设置有除油过滤装置，所述除油过滤装置包括设置成锥形的排烟斗（2），所述排烟斗（2）的外圈与所述除油器主体（1）的内壁相抵，所述排烟斗（2）的敞口朝向所述出气口（16），所述排烟斗（2）的出口朝向所述排油口（13），所述排烟斗（2）的侧壁上开设有供烟气通过的穿孔。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗福坤，吴清阳，何成斌，
申请(专利权)人：福建浩氧环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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