加热后可拆解的双面泡棉胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加热后可拆解的双面泡棉胶带，包括自上而下依次层叠设置的第一离型层、胶层A、基材层、胶层B和第二离型层，所述胶层A为耐高温的高粘性压敏胶层，胶层B为加热后粘性降低的减粘压敏胶层，胶层B的制备原料包括原胶B、增粘树脂B和溶剂B；本发明专利技术提供的双面泡棉胶带通过设置耐高温的高粘性压敏胶层(胶层A)和热减粘压敏胶层(胶层B)，能够赋予该双面泡棉胶带良好的高温拆卸性能，该性能是传统的双面泡棉胶带所不具备的；本发明专利技术的双面泡棉胶带在常温下，可以正常发挥其粘结用途固定手机的前盖、后盖，在高温下，其减粘面的胶层可以快速降低粘性，可以在对手机零部件无损的条件下完成手机前盖、后盖的拆解工作。后盖的拆解工作。

【技术实现步骤摘要】
加热后可拆解的双面泡棉胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及压敏胶带领域，特别涉及一种加热后可拆解的双面泡棉胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，智能手机等显示设备快速发展，由于不可避免的原因，各大手机厂商仍然存在手机前盖、后盖拆除的操作，然而，手机屏幕的前盖、后盖的价值也越来越高，现在的智能手机屏幕的前盖和后盖都是通过压敏胶带进行粘结，为保证连接的牢固性，此类压敏胶带通常被要求具备高粘接性能。例如专利CN115746737A公开的双面泡棉胶带及其制备工艺，其提供了一种兼具高粘性和抗冲击抗反弹特性的双面泡棉胶带。
[0003]但是，一旦涉及返工或者维修，由于胶带的高粘接性能，手机前盖、后盖就很容易被破坏，而上述专利不能很好的解决该问题。鉴于此，为了能够在不破坏手机零部件的前提下完成手机前盖、后盖的拆解工作，有必要对现有的双面泡棉胶带进行改进，以提供更可靠的方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种加热后可拆解的双面泡棉胶带及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种加热后可拆解的双面泡棉胶带，包括自上而下依次层叠设置的第一离型层、胶层A、基材层、胶层B和第二离型层，所述胶层A为耐高温的高粘性压敏胶层，所述胶层B为加热后粘性降低的减粘压敏胶层，所述胶层B的制备原料包括原胶B、增粘树脂B和溶剂B；
[0006]所述原胶B的玻璃化转变温度为
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30～/>‑
10℃，其制备原料包括功能性单体B、硬单体B、软单体B、原胶溶剂B和固化剂B。
[0007]优选的是，所述胶层A的制备原料包括原胶A、增粘树脂A和溶剂A。
[0008]优选的是，增粘树脂A和增粘树脂B均选自松香类、改性松香类、萜烯树脂及其衍生物、酚醛树脂、石油树脂中的一种或者多种；
[0009]溶剂A和溶剂B均选自乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、环己烷、己烷、辛烷、水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁酮、甲乙酮、四氢呋喃、二恶烷、N，N
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二甲基甲酰胺中的一种或多种。
[0010]优选的是，所述胶层A的制备原料中还包括交联剂A，所述胶层B的制备原料中还包括交联剂B，所述交联剂A和交联剂B均选自异氰酸酯类、环氧类、金属盐类、氮吡啶交联剂中的一种或者多种。
[0011]优选的是，所述胶层A中增粘树脂A的添加量为原胶A质量的5～50％，所述胶层B中增粘树脂B的添加量为原胶B质量的5～50％，
[0012]优选的是，所述原胶A的分子量为80～120万，其制备原料包括功能性单体A、硬单体A、软单体A、原胶溶剂A和固化剂A。
[0013]优选的是，所述功能性单体A和功能性单体B均选自甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、丙烯酰胺、N
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羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐等中的一种或者多种；
[0014]所述硬单体A和硬单体B均选自丙烯腈、乙酸乙烯、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯等中的一种或者多种；
[0015]所述软单体A和软单体B均选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸
‑2‑
乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯等中的一种或者多种；
[0016]原胶溶剂A和原胶溶剂B均选自乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、环己烷、己烷、辛烷、水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁酮、甲乙酮、四氢呋喃、二恶烷、N，N
‑
二甲基甲酰胺中的一种或多种；
[0017]固化剂A和固化剂B均为偶氮二异丁腈。
[0018]优选的是，所述原胶A的制备原料包括丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
‑
乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯、乙酸乙酯和偶氮二异丁腈；
[0019]所述胶层A的制备原料包括原胶A、KB
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120树脂、TP
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2040树脂、L
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75树脂和乙酸乙酯。
[0020]优选的是，所述原胶B的制备原料包括甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
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乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯、乙酸乙酯和偶氮二异丁腈；
[0021]所述胶层B的制备原料包括原胶B、L
‑
75树脂和乙酸乙酯。
[0022]本专利技术还提供一种如上所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1、制备原胶A溶液：
[0024]在容器中预先通入氮气，然后将功能性单体A、硬单体A、软单体A、原胶溶剂A、固化剂A加入到容器中，氮气保护气氛下加热搅拌反应，反应结束后加入稀释溶剂，得到固含量为15
‑
60％的原胶A溶液；
[0025]S2、制备原胶B溶液：
[0026]在容器中预先通入氮气，然后将功能性单体B、硬单体B、软单体B、原胶溶剂B、固化剂A加入到容器中，氮气保护气氛下加热搅拌反应，反应结束后加入稀释溶剂，得到固含量为15
‑
60％的原胶B溶液；
[0027]S3、制备胶层A的胶液：
[0028]将增粘树脂A加入原胶A溶液中，然后加入溶剂A，搅拌均匀，得到胶层A的胶液；
[0029]S4、制备胶层B的胶液：
[0030]将增粘树脂B加入原胶B溶液中，然后加入溶剂B，搅拌均匀，得到胶层B的胶液；
[0031]S5、制备双面泡棉胶带：
[0032]在第一离型层的一面涂布胶层A的胶液，烘干后贴合在基材层的第一面，在第二离型层的一面涂布胶层B的胶液，烘干后贴合在基材层的第二面，得到所述加热后可拆解的双面泡棉胶带。
[0033]优选的是，所述的制备方法包括以下步骤：
[0034]S1、制备原胶A溶液：
[0035]在容器中预先通入氮气，然后将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
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乙基己酯、丙烯
酸4
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羟基丁酯、乙酸乙酯、偶氮二异丁腈加入到容器中，氮气保护气氛下，于55℃下搅拌反应12h，反应结束后冷却至室温，向产物中加入稀释溶剂，得到固含量为30％的原胶A溶液；
[0036]S2、制备原胶B溶液：
[0037]在容器中预先通入氮气，然后将甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
‑
乙基己酯、丙烯酸4
‑
羟基丁酯、乙酸乙酯、偶氮二异丁腈加入到容器中，氮气保护气氛下，于55℃下搅拌反应12h，反应结束后冷却至室温，向产物中加入稀释溶剂，得到固含量为35％的原胶B溶液；
[0038]S3、制备胶层A的胶液：
[0039]将KB
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120树脂、TP
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2040树脂、L
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75树脂加入原胶A溶液中，然后加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热后可拆解的双面泡棉胶带，包括自上而下依次层叠设置的第一离型层、胶层A、基材层、胶层B和第二离型层，所述胶层A为耐高温的高粘性压敏胶层，其特征在于，所述胶层B为加热后粘性降低的减粘压敏胶层，所述胶层B的制备原料包括原胶B、增粘树脂B和溶剂B；所述原胶B的玻璃化转变温度为
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30～
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10℃，其制备原料包括功能性单体B、硬单体B、软单体B、原胶溶剂B和固化剂B。2.根据权利要求1所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述胶层A的制备原料包括原胶A、增粘树脂A和溶剂A。3.根据权利要求2所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，增粘树脂A和增粘树脂B均选自松香类、改性松香类、萜烯树脂及其衍生物、酚醛树脂、石油树脂中的一种或者多种；溶剂A和溶剂B均选自乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、环己烷、己烷、辛烷、水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁酮、甲乙酮、四氢呋喃、二恶烷、N，N
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二甲基甲酰胺中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述胶层A的制备原料中还包括交联剂A，所述胶层B的制备原料中还包括交联剂B，所述交联剂A和交联剂B均选自异氰酸酯类、环氧类、金属盐类、氮吡啶交联剂中的一种或者多种。5.根据权利要求3所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述胶层A中增粘树脂A的添加量为原胶A质量的5～50％，所述胶层B中增粘树脂B的添加量为原胶B质量的5～50％。6.根据权利要求5所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述原胶A的分子量为80～120万，其制备原料包括功能性单体A、硬单体A、软单体A、原胶溶剂A和固化剂A。7.根据权利要求6所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述功能性单体A和功能性单体B均选自甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、丙烯酰胺、N
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羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐等中的一种或者多种；所述硬单体A和硬单体B均选自丙烯腈、乙酸乙烯、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或者多种；所述软单体A和软单体B均选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸
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乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯中的一种或者多种；原胶溶剂A和原胶溶剂B均选自乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、环己烷、己烷、辛烷、水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁酮、甲乙酮、四氢呋喃、二恶烷、N，N
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二甲基甲酰胺中的一种或多种；固化剂A和固化剂B均为偶氮二异丁腈。8.根据权利要求7所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述原胶A的制备原料包括丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
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乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯、乙酸乙酯和偶氮二异丁腈；所述胶层A的制备原料包括原胶A、KB
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120树脂、TP
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2040树脂、L
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75树脂和乙酸乙酯。9.根据权利要求8所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带，其特征在于，所述原胶B的制备原料包括甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2
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乙基己酯、丙烯酸4
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羟基丁酯、乙酸乙酯和偶氮二异丁腈；
所述胶层B的制备原料包括原胶B、L
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75树脂和乙酸乙酯。10.一种如权利要求1
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7中任意一项所述的加热后可拆解的双面泡棉胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备原胶A溶液：在容器中预先通入氮气，然后将功能性单体A、硬单体A、软单体A、原胶溶剂A、固化剂A加入到容器中，氮气保护气氛下加热搅拌反应，反应结束后加入稀释溶剂，得到固含量为15
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60％的原胶A溶液；S2、制备原胶B溶液：在容器中预先通入氮气，然后将功能性单体B、硬单体B、软单体B、原胶溶剂B、固化剂A加入到容器中，氮气保护气氛下加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，任祥，林子杰，韩妹娜，
申请(专利权)人：斯迪克新型材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：