一种钛精矿干燥处理系统及干燥工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种钛精矿干燥处理系统及干燥工艺，涉及钛精矿干燥领域。本发明专利技术中在冷凝箱内的冷凝板上安装有能对冷凝板表面进行清扫除尘的清扫刷，能通过清扫刷清扫去除冷凝板表面粘附的灰尘，使冷凝板表面保持清洁，防止冷凝板表面结垢，从而保证冷凝板的换热冷凝效果，能有效的冷凝去除烟气中的水蒸气，使得排入布袋除尘器内的烟气为干燥烟气，防止水蒸气进入布袋除尘器内使水蒸气中的浮选药剂残留物腐蚀布袋，提高了布袋的使用寿命，同时，能防止粉尘在水蒸气作用下湿润粘附于布袋表面将布袋堵塞，保证了整个干燥系统的通风质量以及对钛精矿的干燥效果。及对钛精矿的干燥效果。及对钛精矿的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛精矿干燥处理系统及干燥工艺


[0001]本专利技术属于钛精矿干燥领域，具体来说，特别涉及一种钛精矿干燥处理系统及干燥工艺。

技术介绍

[0002]目前，一般采用浮选法对钛铁矿进行回收，浮选的钛精矿经过滤机脱水后得到湿钛精矿，湿钛精矿含水量在12％左右，不便于流通运输，需要进行干燥，在干燥过程中会产生粉尘，因此，需要在干燥后配置除尘系统，确保干燥后排放的尾气中粉尘浓度符合国家有关废气排放标准。
[0003]中国专利CN207585240U公开了一种钛精矿干燥系统，包括沸腾炉、干燥机、布袋除尘器、风机和烟囱，还包括冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝箱和热交换机构，通过设置冷凝装置将从钛精矿中蒸发出的水分冷凝，使得进入布袋布袋除尘器中的烟气为干燥烟气，避免了水分腐蚀布袋，提高了布袋的使用时间；同时，减少了粉尘在布袋及管道中的附着量，有效保证了整个干燥系统的通风质量，提高了钛精矿的干燥效果。
[0004]但其中的冷凝装置在使用过程中，由于烟气中含有大量的粉尘，当烟气中的水蒸气在热交换机构表面冷凝成液滴时，由于液滴的吸附作用，液滴会将粉尘吸附并粘结在热交换机构的表面，若不及时清理，会使热交换机构的表面逐渐结垢，从而影响热交换机构的换热效果和对水蒸气的冷凝效果，使得烟气中的水蒸气无法完全冷凝干燥，进而使得水蒸气排入布袋除尘器，而水蒸气中含有钛精矿浮选时残留的浮选药剂容易腐蚀布袋，减少了布袋的使用时间；同时，粉尘在水分作用下容易粘附于布袋表面，将布袋堵塞，从而影响整个干燥系统的通风质量以及对钛精矿的干燥效果。r/>
技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种钛精矿干燥处理系统及干燥工艺，以克服现有相关技术所存在的烟气中的水蒸气在热交换机构表面冷凝成液滴时，由于液滴的吸附作用，液滴会将粉尘吸附并粘结在热交换机构的表面，从而影响热交换机构的换热效果和对水蒸气的冷凝效果的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种钛精矿干燥处理系统，包括依次连通的干燥机、冷凝箱和布袋除尘器，所述冷凝箱内部的上端设置有冷凝腔，所述冷凝箱内部的下端设置有集液腔，所述冷凝腔内安装有冷凝板，所述冷凝箱的底部安装有与所述集液腔连通的排污管；
[0008]所述排污管的进口端密封卡接有波形盖，所述集液腔内设置有悬浮于冷凝液液面的浮球，所述浮球的底面与波形盖之间连接有拉绳，当浮球随冷凝液液位上升而在集液腔内上浮移动时，所述浮球将拉绳拉直并通过拉绳将波形盖向上拉动，以使波形盖向上移动与排污管的进口端分离；
[0009]所述冷凝板的前后两侧均滑动安装有清扫刷，且所述清扫刷与所述浮球之间通过
传动组件传动连接，当所述浮球上浮时，所述传动组件驱动清扫刷沿冷凝板的表面滑动移动；
[0010]所述传动组件内还包括有复位单元，当波形盖向上移动与排污管的进口端分离使集液腔内的冷凝液逐渐排出时，所述浮球随冷凝液的液位同步下降，同时传动组件在复位单元的作用下驱动清扫刷沿冷凝板的表面反向移动复位。
[0011]进一步地，所述冷凝板设置有多个，多个所述冷凝板等距分布固定安装于冷凝腔内；
[0012]每个所述冷凝板上均固定安装有换热弯管，所述冷凝箱的箱壁上固定安装有延伸到冷凝腔内的进水管和回流管，所述换热弯管的一端与所述进水管连通，所述换热弯管的另一端与所述回流管连通。
[0013]进一步地，所述排污管顶端的外圈固定安装有定位架，所述定位架上固定安装有位于所述波形盖正上方的固定轴，所述固定轴内滑动插装有升降轴，所述浮球固定安装于所述升降轴的顶端；
[0014]所述升降轴的底端连接有所述拉绳，所述拉绳的底端通过固定轴底部通孔延伸到固定轴的下方，并与所述波形盖的顶端连接固定。
[0015]进一步地，所述波形盖的顶面固定安装有多个限位轴，多个所述限位轴的上端均与所述定位架滑动插接连接。
[0016]进一步地，所述传动组件包括支架、丝杆以及齿条，所述支架固定安装于所述冷凝腔内，所述冷凝板固定安装于所述支架的顶面，所述支架的下端滑动安装有下滑座，所述冷凝板的顶端滑动安装有上滑座，所述清扫刷固定安装于所述下滑座和所述上滑座之间；
[0017]所述丝杆转动安装于所述支架上，所述丝杆上螺纹传动安装有螺纹座，所述螺纹座固定安装于所述下滑座的一侧；
[0018]所述齿条垂直固定安装于所述浮球的顶端，所述丝杆上固定安装有与所述齿条啮合传动连接的齿轮。
[0019]进一步地，所述冷凝板上对称安装有两组清扫刷，且两组所述清扫刷的上下端均分别固定安装有上滑座和下滑座；
[0020]所述齿轮固定安装于所述丝杆的中部，所述丝杆的两端设置有螺向相反的两组外螺纹，且两组所述外螺纹上均螺纹传动安装有螺纹座，两个所述螺纹座分别固定安装于两个所述下滑座上。
[0021]进一步地，所述复位单元包括限位板和弹簧，所述限位板固定安装于所述支架的底部，所述齿条的上端滑动插接于所述限位板上，所述弹簧安装于所述齿条的外圈，且所述弹簧的一端抵接于所述限位板的底面，所述弹簧的另一端抵接于所述浮球的顶端。
[0022]进一步地，相邻所述下滑座之间通过连杆固定连接。
[0023]进一步地，所述冷凝板的端部固定安装有端板，所述端板的两端均固定安装有紧贴于所述冷凝板表面的斜板，所述端板的外侧面固定安装有刮齿。
[0024]一种根据上述的钛精矿干燥处理系统的干燥工艺，包括以下步骤：
[0025]S1：将钛精矿送入干燥机内部，通过干燥机对钛精矿进行热风烘干，将钛精矿内的水分蒸发为水蒸气；
[0026]S2：含有水蒸气、粉尘的烟气在热风作用下排入冷凝箱上部的冷凝腔内，烟气中的
水蒸气与冷凝腔内的冷凝板接触冷凝成液滴，使得烟气变为干燥烟气，而冷凝的液滴能对烟气中的粉尘进行吸附，进行初步除尘；
[0027]S3：吸附有粉尘的液滴在重力作用下向下流淌到集液腔内，使得集液腔内冷凝液的液位逐渐升高，浮球随冷凝液液位上升而在集液腔内同步上浮，同时浮球在上浮过程中将拉绳逐渐拉直进而通过拉绳将波形盖向上拉动，以使波形盖向上移动与排污管的进口端分离，之后集液腔内的冷凝液通过排污管逐渐排出，而波形盖在冷凝液排液时的冲击作用下始终保持开启状态，直至冷凝液液位低于排污管管口的高度不再排液，此时波形盖下行将排污管的管口重新密封；
[0028]S4：当浮球上浮时，传动组件驱动清扫刷沿冷凝板的表面滑动移动，以通过清扫刷清扫去除冷凝板表面粘附的粉尘，而当集液腔内的冷凝液逐渐排出使浮球随冷凝液的液位同步下降时，传动组件在复位单元的作用下驱动清扫刷沿冷凝板的表面反向移动复位，且清扫刷在复位过程中再次对冷凝板表面进行清扫除尘；
[0029]S5：冷凝干燥后的烟气排入布袋除尘器，由布袋除尘器除尘后将清洁烟气排出到外界空气中。
[0030]本专利技术具有以下有益效果：
[0031]1.本专利技术中在冷凝箱内的冷凝板上安装有能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛精矿干燥处理系统，包括依次连通的干燥机(1)、冷凝箱(2)和布袋除尘器(3)，其特征在于：所述冷凝箱(2)内部的上端设置有冷凝腔，所述冷凝箱(2)内部的下端设置有集液腔，所述冷凝腔内安装有冷凝板(5)，所述冷凝箱(2)的底部安装有与所述集液腔连通的排污管(4)；所述排污管(4)的进口端密封卡接有波形盖(7)，所述集液腔内设置有悬浮于冷凝液液面的浮球(6)，所述浮球(6)的底面与波形盖(7)之间连接有拉绳(9)，当浮球(6)随冷凝液液位上升而在集液腔内上浮移动时，所述浮球(6)将拉绳(9)拉直并通过拉绳(9)将波形盖(7)向上拉动，以使波形盖(7)向上移动与排污管(4)的进口端分离；所述冷凝板(5)的前后两侧均滑动安装有清扫刷(10)，且所述清扫刷(10)与所述浮球(6)之间通过传动组件(8)传动连接，当所述浮球(6)上浮时，所述传动组件(8)驱动清扫刷(10)沿冷凝板(5)的表面滑动移动；所述传动组件(8)内还包括有复位单元，当波形盖(7)向上移动与排污管(4)的进口端分离使集液腔内的冷凝液逐渐排出时，所述浮球(6)随冷凝液的液位同步下降，同时传动组件(8)在复位单元的作用下驱动清扫刷(10)沿冷凝板(5)的表面反向移动复位。2.根据权利要求1所述的一种钛精矿干燥处理系统，其特征在于：所述冷凝板(5)设置有多个，多个所述冷凝板(5)等距分布固定安装于冷凝腔内；每个所述冷凝板(5)上均固定安装有换热弯管(18)，所述冷凝箱(2)的箱壁上固定安装有延伸到冷凝腔内的进水管(19)和回流管(20)，所述换热弯管(18)的一端与所述进水管(19)连通，所述换热弯管(18)的另一端与所述回流管(20)连通。3.根据权利要求2所述的一种钛精矿干燥处理系统，其特征在于：所述排污管(4)顶端的外圈固定安装有定位架(11)，所述定位架(11)上固定安装有位于所述波形盖(7)正上方的固定轴(12)，所述固定轴(12)内滑动插装有升降轴(13)，所述浮球(6)固定安装于所述升降轴(13)的顶端；所述升降轴(13)的底端连接有所述拉绳(9)，所述拉绳(9)的底端通过固定轴(12)底部通孔延伸到固定轴(12)的下方，并与所述波形盖(7)的顶端连接固定。4.根据权利要求3所述的一种钛精矿干燥处理系统，其特征在于：所述波形盖(7)的顶面固定安装有多个限位轴(14)，多个所述限位轴(14)的上端均与所述定位架(11)滑动插接连接。5.根据权利要求3所述的一种钛精矿干燥处理系统，其特征在于：所述传动组件(8)包括支架(81)、丝杆(82)以及齿条(86)，所述支架(81)固定安装于所述冷凝腔内，所述冷凝板(5)固定安装于所述支架(81)的顶面，所述支架(81)的下端滑动安装有下滑座(88)，所述冷凝板(5)的顶端滑动安装有上滑座(810)，所述清扫刷(10)固定安装于所述下滑座(88)和所述上滑座(810)之间；所述丝杆(82)转动安装于所述支架(81)上，所述丝杆(82)上螺纹传动安装有螺纹座(83)，所述螺纹座(83)固定安装于所述下滑座(88)的一侧；所述齿条(86)垂直固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦梦翔，黄伟，钟金根，周庆鑫，周继海，沈兵，
申请(专利权)人：盛和资源连云港新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：