一种高压旋喷桩机及其施工方法技术

本申请涉及一种高压旋喷桩机及其施工方法，涉及建筑施工技术领域，高压旋喷桩机包括机架、在机架上下滑移的钻杆、驱动钻杆上下运动的驱动装置和驱动钻杆转动的动力装置，所述钻杆包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆套设于第一钻杆外，所述第一钻杆下端同轴固定有定位环，所述定位环与第二钻杆内壁螺纹连接，所述第二钻杆上端面固定有防止定位环脱离脱离第二钻杆的固定环。本申请具有在钻深孔过程中不用更换钻杆的效果。中不用更换钻杆的效果。中不用更换钻杆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷桩机及其施工方法


[0001]本申请涉及施工设备
，尤其是涉及一种高压旋喷桩机及其施工方法。

技术介绍

[0002]高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。在当代高层建筑和地铁工程中，桩机是必备的设备，高压旋喷桩主要通过长螺旋桩机进行施工。
[0003]长螺旋桩机在使用的过程中，通过钻杆下沉，钻出所需深度的孔后，通过混凝土泵将混凝土送入到钻孔内，形成所需要的桩体。
[0004]专利技术人发现，虽然能够满足高层建筑和地铁工程桩基的工作，但其不足之处：不能一次钻到位，下钻的中途需要多次频繁连接钻杆，拔出时，也要一段一段地拆卸钻杆，费工费时，操作工的劳动强度也非常大，而且只能在拔出全部钻杆后才能现浇桩基，现浇的混凝土不能捣固，桩基质量不稳定。

技术实现思路

[0005]为了使钻深孔过程中不用更换钻杆，本申请提供一种高压旋喷桩机及其施工方法。
[0006]本申请提供的一种高压旋喷桩机采用如下的技术方案：一种高压旋喷桩机，包括机架、在机架上下滑移的钻杆、驱动钻杆上下运动的驱动装置和驱动钻杆转动的动力装置，所述钻杆包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆套设于第一钻杆外，所述第一钻杆下端同轴固定有定位环，所述定位环与第二钻杆内壁螺纹连接，所述第二钻杆上端面固定有防止定位环脱离脱离第二钻杆的固定环。
[0007]通过采用上述技术方案，旋喷桩机转移到指定位置，然后作用与驱动装置和动力装置，使第二钻杆向下运动并进行钻孔，在钻孔的过程中，第二钻杆和第二钻杆总长度变长，用于满足钻不同深度孔的需求。
[0008]可选的，所述机架上设置有安装框，所述驱动装置包括转动连接在机架上的驱动丝杠，所述驱动丝杠贯穿安装框并与安装框螺纹连接，所述机架上固定有带动驱动丝杠转动的驱动电机，所述钻杆转动连接在所述安装框上，所述动力装置设置在所述安装框上。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠带动螺纹连接在驱动丝杠上的安装框和连接在安装框上的动力装置上下运动。
[0010]可选的，所述动力装置包括固定在所述第一钻杆上端外壁的从动皮带轮，所述安装框上固定有动力电机，所述动力电机输出轴上固定有主皮带轮，所述主皮带轮上设置有连接从动皮带轮的动力皮带。
[0011]通过采用上述技术方案，动力电机通过动力皮带带动从动皮带轮转动，从而带动第一钻杆转动，同时在驱动装置的作用下，使第一钻杆和第二钻杆对地面进行钻孔。
[0012]可选的，所述第二钻杆下端呈开口设置，所述钻杆内设置有使泥土从第一钻杆上
端排出的清淤装置，所述清淤装置包括转动连接在安装框上且穿设在第一钻杆内的两第一螺旋轴，所述第一螺旋轴外壁固定有第一螺旋叶片，两所述第一螺旋轴通过相互啮合的齿轮配合，所述安装框上固定有带动其中一第一螺旋轴转动的清淤电机，所述清淤装置还包括设置在第二钻杆内并用于使第二钻杆内的泥土送到上方第一钻杆内的清淤机构。
[0013]通过采用上述技术方案，泥土进入到第一钻杆和第二钻杆内，在第一螺旋叶片和清淤机构的作用下，向上运动，便于将泥土的清理。
[0014]可选的，所述清淤机构包括转动连接在第二钻杆内的第二螺旋轴，所述第二螺旋轴外壁固定有第二螺旋叶片，所述第二螺旋轴上端呈开口设置并用于收纳两所述第一螺旋叶片，所述清淤机构还包括带动第一螺旋轴转动的清淤组件，所述第一钻杆上端开设有排泥口。
[0015]通过采用上述技术方案，泥土进入到第二钻杆内，并在第二螺旋叶片的作用下，使泥土向上输送，并送入到第一钻杆内，经过第一螺旋叶片的作用，从上方的排泥口排出。
[0016]可选的，所述清淤组件包括滑移设置在第二螺旋轴内的齿环，所述第二螺旋轴内壁沿其长度方向开设有同步槽，所述齿环外壁固定有滑移设置在同步槽内的同步块，所述第一螺旋轴下端转动连接有连接两所述第一螺旋轴的圆盘，所述圆盘用于封闭第二螺旋轴上端开口并与齿环转动连接，其中一所述第一螺旋轴贯穿圆盘且下端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环内齿啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，第一螺旋轴带动驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿环转动，从而带动第二螺旋轴转动，在开始初始阶段，泥土可能会出现推动第二螺旋轴后向上运动的情况，在后期钻孔过程中，第二螺旋叶片逐渐将泥土向上输送，并进入到第一钻杆内，便于第一螺旋叶片将泥土排出。
[0018]可选的，所述机架上固定有混凝土泵和空压机，所述混凝土泵和空压机上连接有送料管，两所述送料管贯穿两所述第一螺旋轴并延伸到所述第二螺旋轴下端，所述送料管与所述第一螺旋轴转动连接，所述第二螺旋轴下端设置有便于混凝土流出的开关机构。
[0019]通过采用上述技术方案，在空压机和混凝土泵的作用下，使混凝土通过送料管送入到第二螺旋轴内，并从开关机构排出，在钻孔内形成桩体。
[0020]可选的，所述开关机构包括滑移设置在第二螺旋轴内的抵接钻头，所述第二螺旋轴下端固定有防止抵接钻头脱离第二螺旋轴的防脱环，所述抵接钻头上开设有便于混凝土流出的出料孔，所述第二螺旋轴内固定有推动抵接钻头抵接于防脱环的抵接弹簧，所述第二螺旋轴内固定有钻孔过程中用于堵塞出料孔的堵料杆。
[0021]通过采用上述技术方案，钻孔阶段，泥土推动抵接钻头向上运动，堵料杆将出料孔堵住，防止泥土进入到第二螺旋轴内，当第二钻杆向上运动的过程中，在抵接弹簧的作用下，带动抵接钻头向下运动，出料孔打开，便于混凝土流出。
[0022]另一方面，本申请还提供一种应用上述高压旋喷桩机的施工方法，包括以下步骤：S1、旋喷桩基移动到指定位置，第二钻杆抵接在地面，动力装置带动第一钻杆转动，第二钻杆向下运动，同时在这个过程中第二钻杆相对于第一钻杆朝着第一钻杆外运动，直至钻杆伸到最长位置，两钻杆同步转动；S2、钻孔过程中，泥土进入到第二钻杆内，在第二螺旋叶片和第一螺旋叶片的作用下使泥土从上端排泥口排出；
S3、在钻孔的过程中，出料孔闭合，第一钻杆反向转动，第二转杆向上运动，出料孔打开，混凝土从出料孔排出，在钻孔内成型；S4、驱动电机带动安装框和钻杆向上运动，完成整个钻孔和灌浆过程。
[0023]通过采用上述技术方案，在钻孔的过程中，第二钻杆相对于第一钻杆运动，从而不同更换钻杆即可钻深孔，泥土通过排泥口排除，混凝土从出料孔进入到钻孔内形成桩体。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是钻杆和动力装置的结构示意图。
[0026]图3是钻杆的剖视图。
[0027]图4是清淤机构的剖示图。
[0028]附图标记说明：1、机架；2、第一钻杆；3、第二钻杆；4、定位环；5、固定环；6、驱动丝杠；7、安装框；8、从动皮带轮；9、动力电机；10、主皮带轮；11、排泥口；12、第一螺旋轴；13、第一螺旋叶片；14、清淤电机；15、齿环；16、驱动齿轮；17、第二螺旋轴；18、第二螺旋叶片；19、同步槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷桩机，包括机架(1)、在机架(1)上下滑移的钻杆、驱动钻杆上下运动的驱动装置和驱动钻杆转动的动力装置，其特征在于：所述钻杆包括第一钻杆(2)和第二钻杆(3)，所述第二钻杆(3)套设于第一钻杆(2)外，所述第一钻杆(2)下端同轴固定有定位环(4)，所述定位环(4)与第二钻杆(3)内壁螺纹连接，所述第二钻杆(3)上端面固定有防止定位环(4)脱离脱离第二钻杆(3)的固定环(5)。2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩机，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装框(7)，所述驱动装置包括转动连接在机架(1)上的驱动丝杠(6)，所述驱动丝杠(6)贯穿安装框(7)并与安装框(7)螺纹连接，所述机架(1)上固定有带动驱动丝杠(6)转动的驱动电机，所述钻杆转动连接在所述安装框(7)上，所述动力装置设置在所述安装框(7)上。3.根据权利要求2所述的一种高压旋喷桩机，其特征在于：所述动力装置包括固定在所述第一钻杆(2)上端外壁的从动皮带轮(8)，所述安装框(7)上固定有动力电机(9)，所述动力电机(9)输出轴上固定有主皮带轮(10)，所述主皮带轮(10)上设置有连接从动皮带轮(8)的动力皮带(28)。4.根据权利要求2所述的一种高压旋喷桩机，其特征在于：所述第二钻杆(3)下端呈开口设置，所述钻杆内设置有使泥土从第一钻杆(2)上端排出的清淤装置，所述清淤装置包括转动连接在安装框(7)上且穿设在第一钻杆(2)内的两第一螺旋轴(12)，所述第一螺旋轴(12)外壁固定有第一螺旋叶片(13)，两所述第一螺旋轴(12)通过相互啮合的齿轮配合，所述安装框(7)上固定有带动其中一第一螺旋轴(12)转动的清淤电机(14)，所述清淤装置还包括设置在第二钻杆(3)内并用于使第二钻杆(3)内的泥土送到上方第一钻杆(2)内的清淤机构。5.根据权利要求4所述的一种高压旋喷桩机，其特征在于：所述清淤机构包括转动连接在第二钻杆(3)内的第二螺旋轴(17)，所述第二螺旋轴(17)外壁固定有第二螺旋叶片(18)，所述第二螺旋轴(17)上端呈开口设置并用于收纳两所述第一螺旋叶片(13)，所述清淤机构还包括带动第一螺旋轴(12)转动的清淤组件，所述第一钻杆(2)上端开设有排泥口(11)。6.根据权利要求5所述的一种高压旋喷桩机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：任保华，强宏杰，王攀，
申请(专利权)人：浙江德捷建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：