一种罗氏线圈固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域，且公开了一种罗氏线圈固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有方形槽，所述底板的左侧固定和装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿路螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有支撑臂的一端，所述支撑臂的另一端转动连接有定位块。通过驱动电机、转动盘和转动槽的配合使用，同时利用固定板、电动推杆和夹板的配合使得在对罗氏线圈进行固定后能够自动对其角度进行调节，避免工作人员在不同的角度对罗氏线圈进行加工，避免了现有装置在对罗氏线圈进行固定后无法对其固定的角度进行调节，需要调节只能二次固定进行调节的问题，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种罗氏线圈固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
，具体为一种罗氏线圈固定装置。

技术介绍

[0002]罗氏线圈又叫电流测量线圈、微分电流传感器，是一个均匀缠绕在非铁磁性材料上的环形线圈，输出信号是电流对时间的微分，通过一个对输出的电压信号进行积分的电路，就可以真实还原输入电流，在对罗氏线圈进行加工时会需要使用到固定装置来辅助工作人员进行加工。
[0003]现有的罗氏线圈固定装置可参考授权公告号为CN211979021U的中国技术专利，其公开了一种罗氏线圈的固定装置，“包括罗氏线圈、公头、母头和安装座，所述安装座固定在所述互感器壳体内部，所述罗氏线圈的一端固定设置，另一端通过所述公头和所述母头可拆卸的连接在所述安装座上，所述罗氏线圈呈圆环状，所述公头固定连接在所述罗氏线圈的端部，所述母头包括连接部和卡帽，所述公头和所述连接部均为圆柱型，所述卡帽呈倒置的桶状。”该罗氏线圈的固定装置，在罗氏线圈的自由位置设置束线座，可以对线圈进行固定，避免因设备抖动对测量结果产生影响。
[0004]上述设备在使用时，时通过在罗氏线圈的自由位置设置束线座，可以对线圈进行固定，避免因设备抖动对测量结果产生影响，但是上述装置在对罗氏线圈进行固定后无法对其固定的角度进行调节，需要调节只能二次固定进行调节，二次调节费时费力，且会影响工作人员的工作效率，为此我们提出一种罗氏线圈固定装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种罗氏线圈固定装置，具备实用性强、稳定性好、角度可调节和高度可调节的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种罗氏线圈固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有方形槽，所述底板的左侧固定和装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿路螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有支撑臂的一端，所述支撑臂的另一端转动连接有定位块，所述定位块的顶部固定装配有放置板，所述放置板的底部固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有转动盘，所述转动盘的顶部固定设有固定板，所述固定板的内测固定连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端连接有夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有转动槽，所述转动盘转动连接于转动槽的内壁，所述转动槽的内壁直径和转动盘的外沿直径相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形槽内壁远离马达的一侧固定装配有轴承，所述螺纹杆远离马达的一端固定设置于轴承的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆、滑块和支撑臂的数量皆有两个，且两个螺纹杆、滑块和支撑臂对称设置，两个所述支撑臂的中间交互位置开设有卡槽，
且卡槽的中间位置设有限位柱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块和方形槽的宽度相适配，所述滑块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆和滑块内壁的螺纹孔相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板呈半圆弧状，所述电动推杆和夹板的数量皆为两个，且两个电动推杆和夹板对向设置，所述夹板的内侧粘接有防护垫。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该一种罗氏线圈固定装置，通过驱动电机、转动盘和转动槽的配合使用，同时利用固定板、电动推杆和夹板的配合使得在对罗氏线圈进行固定后能够自动对其角度进行调节，避免工作人员在不同的角度对罗氏线圈进行加工，避免了现有装置在对罗氏线圈进行固定后无法对其固定的角度进行调节，需要调节只能二次固定进行调节的问题，提高了该装置的实用性。
[0014]2、该一种罗氏线圈固定装置，通过方形槽、马达和螺纹杆的配合使用，同时利用滑块、支撑臂和定位块的配合使用，使得能够对该装置的高度进行调节，保障身高不同的工作人员在使用该装置时都不需要弯腰和垫脚进行操作，避免需要弯腰和垫脚进行操作导致工作人员的身体消耗过大，影响工作效率，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术螺纹杆结构示意图；
[0017]图3为本技术定位块结构示意图；
[0018]图4为本技术剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术转动槽结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、方形槽；3、马达；4、螺纹杆；5、滑块；6、支撑臂；7、定位块；8、放置板；9、驱动电机；10、转动盘；11、固定板；12、电动推杆；13、夹板；14、转动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种罗氏线圈固定装置，包括底板1，底板1的顶部开设有方形槽2，底板1的左侧固定和装配有马达3，马达3的动力输出轴固定装配有螺纹杆4，螺纹杆4的外沿路螺纹连接有滑块5，滑块5的顶部转动连接有支撑臂6的一端，支撑臂6的另一端转动连接有定位块7，定位块7的顶部固定装配有放置板8，放置板8的底部固定装配有驱动电机9，驱动电机9的动力输出轴固定装配有转动盘10，转动盘10的顶部固定设有固定板11，固定板11的内测固定连接有电动推杆12的一端，电动推杆12的另一端连接有夹板13，上述结构中，利用驱动电机9使得能够带动转动盘10进行转动，对固定板11和夹板13的角度进行调节。
[0023]请参阅图5，放置板8的顶部开设有转动槽14，转动盘10转动连接于转动槽14的内壁，转动槽14的内壁直径和转动盘10的外沿直径相适配，上述结构中，利用转动槽14的内壁
直径和转动盘10的外沿直径相适配，使得转动盘10能够在转动槽14的内壁稳固转动，且不会随意发生位置上的偏移，提高了转动盘10在转动时的稳定性。
[0024]请参阅图2，方形槽2内壁远离马达3的一侧固定装配有轴承，螺纹杆4远离马达3的一端固定设置于轴承的内壁，上述结构中，利用螺纹杆4远离马达3的一端固定设置于轴承的内壁，使得螺纹杆4在转动时不会随意发生位置上的偏移，提高了螺纹杆4在转动时的稳定性。
[0025]请参阅图3，螺纹杆4、滑块5和支撑臂6的数量皆有两个，且两个螺纹杆4、滑块5和支撑臂6对称设置，两个支撑臂6的中间交互位置开设有卡槽，且卡槽的中间位置设有限位柱，上述结构中，利用两个支撑臂6的中间交互位置开设有卡槽，同时利用限位柱，使得能够利用两个支撑臂6保障放置板8稳定的上下进行移动升降，避免了无法限位导致支撑臂6在移动时相互干涉，提高了该装置的实用性。
[0026]请参阅图2，滑块5和方形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗氏线圈固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有方形槽(2)，所述底板(1)的左侧固定和装配有马达(3)，所述马达(3)的动力输出轴固定装配有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外沿路螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部转动连接有支撑臂(6)的一端，所述支撑臂(6)的另一端转动连接有定位块(7)，所述定位块(7)的顶部固定装配有放置板(8)，所述放置板(8)的底部固定装配有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的动力输出轴固定装配有转动盘(10)，所述转动盘(10)的顶部固定设有固定板(11)，所述固定板(11)的内测固定连接有电动推杆(12)的一端，所述电动推杆(12)的另一端连接有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种罗氏线圈固定装置，其特征在于：所述放置板(8)的顶部开设有转动槽(14)，所述转动盘(10)转动连接于转动槽(14)的内壁，所述转动槽(14)的内壁直径和转动盘(10)的外沿直...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆婷，
申请(专利权)人：合肥迪美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：