本发明专利技术公开了一种能快速装填粒子电极装填方法，它将粒子电极通过装填装置振荡后装载在装填孔中，装填装置包括通过振荡器带动振荡的填充部件和承接部件，填充部件包括整列槽，整列槽槽底分布有整列孔，承接部件包括托架，托架上设有固定板，固定板上分布有与整列孔对应的装填孔、流水孔，三维电解装填床包括电解槽，电解槽内设有阴极板和阳极板，阳极板和阴极板之间设有填充板组，本发明专利技术无需改变现有电解槽的结构，通过多层叠加震荡方式，将每层的粒子电极快速固定在各填充孔上，大大减少了其在电解前的装填时间，隔离了粒子电极，避免了粒子电极相互接触而短路的现象，取消了绝缘粒子，通过流水孔，增大了废水在粒子电极间流动速率。速率。速率。
【技术实现步骤摘要】
一种三维电解装填床及粒子电极的装填方法和装置
[0001]本专利技术涉及一种电化学催化
，具体地说是一种三维电解装填床及粒子电极的装填方法和装置。
技术介绍
[0002]粒子电极它是在原有的二维电极之间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料，导致装填电极材料表面带电，成为新的一极，即第三极，在工作电极材料表面能发生电化学反应。由于其面积比较大，能以较低电流密度提供较大的电流强度，反应速度快，且粒子之间间距小，物质传质得以极大改善，单位时空产率和电流效率均得以极大提高。
[0003]三维电解是在传统的二维电解法的基础上增加了粒子电极，使电解床的面体比提高，提高电流效率和处理能力的方法。
[0004]现有的三维电解反应器包括三维电解填充床、三维电解悬挂床，三维电解填充床的三维电解槽以钌铱涂层钛基网状电极板作为阳极，以钛基网状电极板作为阴极，三维电解槽中填充有掺杂玻璃珠的颗粒态活性炭填料作为粒子电极，阴阳两电极板竖直插入到粒子电极填料中，用可拆卸不导电部件将阴阳两电极板固定。在工作时，在活性炭粒子电极表面带电，而使其成为一个个微电极，废水中污染物在粒子电极表面发生氧化反应而被去除。由于需要使用绝缘粒子隔离粒子电极，增加了成本且不能保证完全隔离，多数粒子电极排列方向不能与电场平行，使电催化能力降低；三维电解悬挂床将粒子电极固定在体积小、面积小的固定夹上，使粒子电极表面充分暴露在反应器液体中，使反应充分进行；粒子电极固定在阴阳极板间，粒子电极彼此孤立，有效减小短路电流，实现每一颗粒子电极的复极化，但装填粒子电极时需要逐个固定，装填步骤繁琐、耗时较长，不能保证粒子电极排列方向与电场平行，电催化能力略有降低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种能快速装填粒子电极的三维电解装填床及粒子电极的装填方法和装置。
[0006]本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种粒子电极的装填方法，它包括以下步骤：步骤一：将待装填的粒子电极通过装填口倒入装填装置的填充部件中；步骤二：通过振荡器带动装填装置振荡，使填充部件中的粒子电极振入整列孔中，由于整列孔与装填孔对应设置，粒子电极通过整列孔落入其对应的装填孔中，最后通过固定机构阻挡，使粒子电极装载在装填孔中；步骤三：通过固定机构固定粒子电极，取下托架完成粒子电极的快速装填。
[0007]本专利技术为了提高装填效率，所述的装填装置可多层叠加震荡。
[0008]本专利技术步骤二中的振荡器为水浴振荡器，转速为140 r/min～280 r/min，振荡方式为回旋振荡，振荡时间90 s～120 s。
[0009]一种粒子电极的装填装置，它包括通过振荡器带动振荡的填充部件和承接部件，所述的填充部件包括整列槽，整列槽槽底分布有可整列粒子电极的整列孔，所述的承接部件包括卡接在整列槽底部的托架，托架上设有间隔层叠在整列槽下方的固定板，固定板上分布有与整列孔对应的装填孔、使水流通过的流水孔。
[0010]本专利技术所述的整列槽顶部两侧设有榫头，所述的托架底部两侧设有可与榫头配合的榫槽，所述的整列槽底部两侧设有第二榫槽，托架顶部两侧设有可与第二榫槽配合的第二榫头。
[0011]本专利技术所述的整列槽包括U 型围板，U 型围板的缺口处设有一块活动插板，U 型围板顶部为装填口，底部设有填充板，整列孔分布在填充板上。
[0012]本专利技术所述的托架与固定板为一体式结构，托架上设有将粒子电极固定在固定板上的固定机构，所述的固定机构包括开设在托架上下两端的卡槽，固定板设置在两卡槽之间，上端卡槽内插接有与固定板间隔层叠的盖板，下端卡槽内插接有与固定板间隔层叠的定位板或定位网，定位板与盖板上均设有与装填孔交错分布的孔。
[0013]一种三维电解装填床，它包括电解槽，电解槽内左右两侧分别设有阴极板和阳极板，阴极板与阳极板均与外接电源连接，阳极板和阴极板之间设有填充板组，所述的填充板组包括至少两层的托架，各托架在电解槽内沿水平方向层叠放置，托架上设有固定板，固定板上分布有可安装粒子电极的装填孔、使水流通过的流水孔。
[0014]本专利技术所述的托架与固定板为一体式结构，托架上设有将粒子电极固定在固定板上的固定机构，所述的固定机构包括开设在固定板两侧托架上的卡槽，其中一侧卡槽内插接有与固定板间隔层叠的定位板或定位网，另一侧卡槽内插接有与固定板间隔层叠的盖板，定位板与盖板上均设有与装填孔交错分布的孔。
[0015]本专利技术所述的装填孔与所述的阴极板、阳极板垂直。
[0016]由于采用上述技术方案，本专利技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，无需改变现有电解槽的结构，通过多层叠加震荡方式，将每层的粒子电极快速固定在各填充孔上，大大减少了其在电解前的装填时间，隔离了粒子电极，避免了粒子电极相互接触而短路的现象，取消了绝缘粒子，通过流水孔，增大了废水在粒子电极间流动速率，提升了通透性。
附图说明
[0017]图1是三维电解装填床的结构示意图；图2 是填充板组的结构示意图；图3是托架与固定机构连接状态图；图4粒子电极的装填装置的结构示意图；图5是多层装填装置的连接示意图。
[0018]1外接电源，2电解槽，3定位板，4阴极板，5阳极板，6托架，7盖板，8孔，9固定板，10装填孔，11流水孔，12第二榫头，13榫槽，14卡槽，15 U 型围板，16整列孔，17粒子电极，18填充板，19榫头，20第二榫槽，21活动插板，22装填口。
实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例1：
[0020]由图3、图4、图5可知，一种粒子电极的装填方法，它包括以下步骤：步骤一：将待装填的粒子电极17通过装填口22倒入装填装置的填充部件中，本实施例将待装填的粒子电极17倒入填充板18上；步骤二：通过振荡器带动装填装置振荡，使填充部件中的粒子电极17振入填充板18上的整列孔16中，由于整列孔16与装填孔10对应设置，粒子电极17通过整列孔16落入其对应的装填孔10中，最后通过固定机构阻挡，使粒子电极17装载在装填孔10中；步骤三：通过固定机构固定粒子电极17，取下托架6完成粒子电极17的快速装填。
[0021]本专利技术为了提高装填效率，所述的装填装置可多层叠加震荡。
[0022]本专利技术为提高装填率，步骤二中的振荡器为水浴振荡器，转速为140 r/min～280 r/min，振荡方式为回旋振荡，振荡时间90 s～120 s，本实施例经实验可知装填率随着装填时间的延长而增加，在达到极限值后曲线增长幅度开始逐渐减小最后趋于平坦，在转速为220 r/min，振荡时间120 s时，装填率为100%。
[0023]一种粒子电极的装填装置，它包括通过振荡器带动振荡的填充部件和承接部件，所述的填充部件包括整列槽，整列槽槽底分布有可整列粒子电极17的整列孔16，所述的承接部件包括卡接在整列槽底部的托架6，托架6上设有间隔层叠在整列槽下方的固定板9，固定板9上分布有与整列孔16对应的装填孔10、使水流通过的流水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粒子电极的装填方法，其特征是它包括以下步骤：步骤一：将待装填的粒子电极通过装填口倒入装填装置的填充部件中；步骤二：通过振荡器带动装填装置振荡，使填充部件中的粒子电极振入整列孔中，由于整列孔与装填孔对应设置，粒子电极通过整列孔落入其对应的装填孔中，最后通过固定机构阻挡，使粒子电极装载在装填孔中；步骤三：通过固定机构固定粒子电极，取下托架完成粒子电极的快速装填。2.根据权利要求1所述的一种粒子电极的装填方法，其特征是所述的装填装置可多层叠加震荡。3.根据权利要求1所述的一种粒子电极的装填方法，其特征是步骤二中的振荡器为水浴振荡器，转速为140 r/min～280 r/min，振荡方式为回旋振荡，振荡时间90 s～120 s。4.一种粒子电极的装填装置，其特征是它包括通过振荡器带动振荡的填充部件和承接部件，所述的填充部件包括整列槽，整列槽槽底分布有可整列粒子电极的整列孔，所述的承接部件包括卡接在整列槽底部的托架，托架上设有间隔层叠在整列槽下方的固定板，固定板上分布有与整列孔对应的装填孔、使水流通过的流水孔。5.根据权利要求4所述的粒子电极的装填装置，其特征是所述的整列槽顶部两侧设有榫头，所述的托架底部两侧设有可与榫头配合的榫槽，所述的整列槽底部两侧设有第二榫槽，托架顶部两侧设有可与第二榫槽配合的第二榫头。6.根据权利要求1所述的粒子电极的装填装置，其特征是所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，朱启，李嘉伟，钟泽贤，李莉莉，邹玉成，黄涛，郑友臣，龙晶晶，刘烟霞，向夏楠，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：发明
国别省市：
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