一种开架式高亮屏模组制造技术

本实用新型专利技术提供有一种开架式高亮屏模组，包括壳体，所述壳体的内侧通过第一导轨滑动连接有显示屏模组，所述壳体的内侧通过第二导轨滑动连接有卡接在显示屏模组底部内侧的LED发光模组，所述LED发光模组的一侧设置有位于壳体外侧的固定板，所述固定板的内部套装有螺纹套接在壳体内部的第一内六角螺栓。该开架式高亮屏模组，通过第一导轨、第二导轨、第二凹槽和第一凹槽的配合使用，使得显示屏模组和LED发光模组能够采用滑动连接的方式卡接在壳体的内侧，同时利用避位槽能够对LED发光本体进行避位，使得高亮屏模组能够通过拆卸第一内六角螺栓后，可直接将LED发光模组从壳体的内部移出，进而方便对LED发光模组进行拆卸检修。进而方便对LED发光模组进行拆卸检修。进而方便对LED发光模组进行拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种开架式高亮屏模组


[0001]本技术涉及液晶显示屏模组
，具体公开一种开架式高亮屏模组。

技术介绍

[0002]LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制，主要分为显示模块、控制系统及电源系统，显示模块是LED灯点阵构成屏幕发光；控制系统则是调控区域内的亮灭情况实现对屏幕显示的内容进行转换；电源系统则是对输入电压电流进行转化使其满足显示屏幕的需要。
[0003]现有的LED显示屏模组为了提高屏幕的亮度，会选择功率较大的LED或者增加LED的数量，由于LED发光时产生的热量，不能及时向外界传导散失，会导致LED显示屏发热严重，影响LED发光模组的使用寿命，同时由于LED显示屏模组中LED发光模组安装在显示屏本体的下方，且LED发光模组不能直接单独进行拆卸，只有将显示屏本体拆卸后，才能对LED发光模组进行拆卸，不方便对LED发光模组进行拆卸检修。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种开架式高亮屏模组，包括壳体，所述壳体的内侧通过第一导轨滑动连接有显示屏模组，所述壳体的内侧通过第二导轨滑动连接有卡接在显示屏模组底部内侧的LED发光模组，所述LED发光模组的一侧设置有位于壳体外侧的固定板，所述固定板的内部套装有螺纹套接在壳体内部的第一内六角螺栓，所述壳体外侧的内部设置有内部设置有第一防尘网的排气口，所述壳体底部的内侧通过第二内六角螺栓固定安装有位于壳体底部内侧且底部设置有第二防尘网的散热模组。
[0005]优选的，所述散热模组的数量为两个，且每个散热模组内安装有多个静音风扇。
[0006]优选的，所述LED发光模组包括设置在固定板外侧且顶部设置有LED的LED发光本体，所述LED发光本体的两侧均设置有与第二导轨相适配的第二凹槽，所述LED发光本体的底部设置有多个散热片。
[0007]优选的，所述LED发光本体底部设置有位于散热片之间的V型凸台。
[0008]优选的，所述显示屏模组包括位于壳体内侧且位于LED发光本体上方的显示屏本体，所述显示屏本体的两侧均设置有第一导轨相适配的第一凹槽，所述显示屏本体的底部设置有与LED发光本体相适配的避位槽。
[0009]有益效果：
[0010]1、该开架式高亮屏模组，通过在LED发光本体的底部设置散热片能够增大LED发光本体与外界空气的接触面积，进而提高LED发光本体的被动式散热效率，同时通过在LED发光本体的底部设置V型凸台，使得高亮屏模组在通过散热模组进行主动式散热时，散热模组产生的气流能够在V型凸台的作用下快速的向LED发光本体底部的两侧进行分流流动，进而将LED发光本体产生的热量快速的通过排气口进行排出，以避免热量在高亮屏模组内聚集，
在保证高亮屏模组能够稳定的进行工作的前提下，提高LED发光本体的使用寿命。
[0011]2、该开架式高亮屏模组，通过第一导轨、第二导轨、第二凹槽和第一凹槽的配合使用，使得显示屏模组和LED发光模组能够采用滑动连接的方式卡接在壳体的内侧，同时利用避位槽能够对LED发光本体进行避位，使得高亮屏模组能够通过拆卸第一内六角螺栓后，可直接将LED发光模组从壳体的内部移出，进而方便对LED发光模组进行拆卸检修。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的右侧示意图；
[0015]图3为本技术结构的底部局部示意图；
[0016]图4为本技术壳体的俯视图；
[0017]图5为本技术LED发光模组的示意图；
[0018]图6为本技术显示屏模组的示意图；
[0019]图7为本技术显示屏本体的底部示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、第一导轨；3、显示屏模组；31、显示屏本体；32、第一凹槽；33、避位槽；4、第二导轨；5、LED发光模组；51、LED发光本体；52、第二凹槽；53、散热片；6、固定板；7、第一内六角螺栓；8、排气口；9、第二内六角螺栓；10、散热模组；11、V型凸台。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0022]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0023]请参阅图1
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7，一种开架式高亮屏模组，包括壳体1，壳体1的内侧通过第一导轨2滑动连接有显示屏模组3，壳体1的内侧通过第二导轨4滑动连接有卡接在显示屏模组3底部内侧的LED发光模组5，LED发光模组5的一侧设置有位于壳体1外侧的固定板6，固定板6的内部套装有螺纹套接在壳体1内部的第一内六角螺栓7，壳体1外侧的内部设置有内部设置有第一防尘网的排气口8，壳体1底部的内侧通过第二内六角螺栓9固定安装有位于壳体1底部内侧且底部设置有第二防尘网的散热模组10。
[0024]其中，散热模组10的数量为两个，且每个散热模组10内安装有多个静音风扇，设置多个静音风扇能够增大风量，提高对LED发光本体51的散热效率。
[0025]其中，LED发光模组5包括设置在固定板6外侧且顶部设置有LED的LED发光本体51，利用LED发光本体51能够对显示屏本体31进行限位，进而将其固定在壳体1的内侧，LED发光本体51的两侧均设置有与第二导轨4相适配的第二凹槽52，通过第二导轨4和第二凹槽52的配合使用，使得LED发光本体51能够沿着第二导轨4进行滑动的同时便于对其进行安装和拆卸，LED发光本体51的底部设置有多个散热片53。
[0026]其中，LED发光本体51底部设置有位于散热片53之间的V型凸台11，利用V型凸台11能够对散热模组10产生的风进行导流，快速的将LED发光本体51工作时产生的热量带走，以此来实现对高亮屏模组的散热。
[0027]其中，显示屏模组3包括位于壳体1内侧且位于LED发光本体51上方的显示屏本体31，显示屏本体31的两侧均设置有第一导轨2相适配的第一凹槽32，通过第一导轨2和第一凹槽32的配合使用，使得显示屏本体31能够沿着第一导轨2进行滑动的同时便于对其进行安装和拆卸，显示屏本体31的底部设置有与LED发光本体51相适配的避位槽33。
[0028]高亮屏模组组装时，将显示屏本体31通过第一导轨2推送至壳体1的内侧后，将LED发光本体51通过第二导轨4推送至壳体1的内侧，通过第一内六角螺栓7对固定板6进行固定，完成对显示屏模组3和LED发光模组5的安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开架式高亮屏模组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧通过第一导轨(2)滑动连接有显示屏模组(3)，所述壳体(1)的内侧通过第二导轨(4)滑动连接有卡接在显示屏模组(3)底部内侧的LED发光模组(5)，所述LED发光模组(5)的一侧设置有位于壳体(1)外侧的固定板(6)，所述固定板(6)的内部套装有螺纹套接在壳体(1)内部的第一内六角螺栓(7)，所述壳体(1)外侧的内部设置有内部设置有第一防尘网的排气口(8)，所述壳体(1)底部的内侧通过第二内六角螺栓(9)安装有位于壳体(1)底部内侧且底部设置有第二防尘网的散热模组(10)。2.根据权利要求1所述的一种开架式高亮屏模组，其特征在于：所述散热模组(10)的数量为两个，且每个散热模组(10)内安装有多个静音风扇。3.根据权利要求1所述的一种开架...

【专利技术属性】
技术研发人员：向守林，王勋，
申请(专利权)人：深圳市沣视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：