本实用新型专利技术公开了一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置，包括用于圆管刷漆时进行支撑其他部件的支撑机构、用于对刷漆时对漆料进行储存的储漆机构，储漆机构位于支撑机构上。本实用新型专利技术利用驱动电机转动部通过锥形齿轮带动两个锥形齿圈让两组刷漆架和防护套在两个进漆环上进行相反方向的转动，随即完成对圆管外部进行两次刷漆，从而保证圆管外部漆料涂抹的均匀，利用送管电机转动部通过送管齿轮带动送管架在支撑机构上以恒定速度移动，同时利用锁紧架、锁紧板和复位座来对圆管的端部进行固定，并在送管齿轮的转动下将圆管向防护套内部不断输送，随即完成圆管刷漆推送动作提高刷漆效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置
[0001]本技术涉及不锈钢栏杆生产领域，特别是涉及一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置。
技术介绍
[0002]不锈钢护栏或者栏杆其结构一般分为主杆和立柱，主杆也经常被称为主管。立柱也可以称之为立管，就是用来支撑主管的；现有的不锈钢栏杆在生产前，需要对圆管的外侧进行刷漆，而目前的刷漆装置在圆管移动一次只能刷一次漆料，并且这种刷漆方式会在圆管外部造成漆料涂抹不均匀，因此需要圆管往复的从刷漆装置处经过两次移动才能将漆料涂抹均匀，显然这种刷漆方式效率较低且容易造成漆料的浪费，同时刷漆时圆管的推送速度也会影响刷漆的连续性，同时刷漆过程中，由于毛刷在圆管外侧滚动会造成圆管的晃动，从而会影响刷漆效率和质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置，包括用于圆管刷漆时进行支撑其他部件的支撑机构、用于对刷漆时对漆料进行储存的储漆机构，储漆机构位于支撑机构上，还包括用于对不锈钢圆管进行刷漆的刷漆机构和用于对不锈钢圆管进行推送的送管机构；
[0006]刷漆机构包括进漆环、刷漆架、喷淋头、毛刷、防护套、锥形齿圈、驱动电机、锥形齿轮，进漆环位于支撑机构两侧，防护套设置在进漆环和储漆机构之间，刷漆架与进漆环转动连接，喷淋头设置在刷漆架上且位于防护套内部，四组毛刷环形分布在防护套内侧，两个锥形齿圈分别设置在两个防护套相互靠近的一侧，驱动电机位于支撑机构上，锥形齿轮设置在驱动电机转动部；
[0007]送管机构包括送管架、锁紧架、锁紧板、复位座、送管电机、送管齿轮，送管架位于支撑机构上，锁紧架转动连接在送管架一端，三个锁紧板环形分布在锁紧架上，复位座固定在锁紧架内部，复位座靠近三个锁紧板的位置安装有弹簧座，送管电机位于支撑机构前端一侧，送管齿轮通过传动轴连接在送管电机转动部。
[0008]优选的：支撑机构包括支撑架、支撑气缸、支撑轮，支撑架的前后两侧开设有用于送管架的滑动架，且支撑架两端焊接有固定板，支撑气缸固定部与支撑架的固定板通过螺栓连接，支撑气缸伸缩部安装有用于支撑轮转动的支架，支撑轮与支撑气缸伸缩部的支架转动连接。
[0009]优选的：储漆机构包括漆桶、漆料管、漆桶架，漆桶架通过螺栓连接在支撑架中间位置，漆桶架下端位于两个防护套相互靠近的一端设置有电加热环，漆桶固定在漆桶架顶部，两个漆料管分别将两个进漆环和漆桶两侧连接。
[0010]优选的：进漆环与支撑架两侧固定连接，驱动电机固定部与支撑架通过螺栓连接，刷漆架靠近进漆环的一侧安装有环形防护板，防护套固定在刷漆架内侧，刷漆架与喷淋头通过螺纹连接。
[0011]优选的：送管架与支撑架的滑动架滑动连接，送管架的下侧安装有齿条，锁紧板与锁紧架通过销轴连接，送管电机与支撑架通过螺栓连接。
[0012]优选的：毛刷与防护套通过螺钉连接，锥形齿圈与防护套固定连接，锥形齿轮与驱动电机转动部键连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、利用驱动电机转动部通过锥形齿轮带动两个锥形齿圈让两组刷漆架和防护套在两个进漆环上进行相反方向的转动，随即完成对圆管外部进行两次刷漆，从而保证圆管外部漆料涂抹的均匀；
[0015]2、利用送管电机转动部通过送管齿轮带动送管架在支撑机构上以恒定速度移动，同时利用锁紧架、锁紧板和复位座来对圆管的端部进行固定，并在送管齿轮的转动下将圆管向防护套内部不断输送，随即完成圆管刷漆推送动作提高刷漆效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的前视图；
[0019]图3是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的侧视图；
[0020]图4是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的剖视图；
[0021]图5是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的锁紧架局部剖视图；
[0022]图6是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的刷漆机构局部零件图；
[0023]图7是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的复位座局部零件图；
[0024]图8是本技术所述一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置的刷漆架局部零件图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、刷漆机构；2、送管机构；3、支撑机构；4、储漆机构；11、进漆环；12、刷漆架；13、喷淋头；14、毛刷；15、防护套；16、锥形齿圈；17、驱动电机；18、锥形齿轮；21、送管架；22、锁紧架；23、锁紧板；24、复位座；25、送管电机；26、送管齿轮；31、支撑架；32、支撑气缸；33、支撑轮；41、漆桶；42、漆料管；43、漆桶架。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]如图1
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图8所示，一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置，包括用于圆管刷漆时进行支撑其他部件的支撑机构3、用于对刷漆时对漆料进行储存的储漆机构4，储漆机构4位于支撑机构3上，还包括用于对不锈钢圆管进行刷漆的刷漆机构1和用于对不锈钢圆管进行推送的送管机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置，包括用于圆管刷漆时进行支撑其他部件的支撑机构(3)、用于对刷漆时对漆料进行储存的储漆机构(4)，储漆机构(4)位于支撑机构(3)上，其特征在于：还包括用于对不锈钢圆管进行刷漆的刷漆机构(1)和用于对不锈钢圆管进行推送的送管机构(2)；刷漆机构(1)包括进漆环(11)、刷漆架(12)、喷淋头(13)、毛刷(14)、防护套(15)、锥形齿圈(16)、驱动电机(17)、锥形齿轮(18)，进漆环(11)位于支撑机构(3)两侧，防护套(15)设置在进漆环(11)和储漆机构(4)之间，刷漆架(12)与进漆环(11)转动连接，喷淋头(13)设置在刷漆架(12)上且位于防护套(15)内部，四组毛刷(14)环形分布在防护套(15)内侧，两个锥形齿圈(16)分别设置在两个防护套(15)相互靠近的一侧，驱动电机(17)位于支撑机构(3)上，锥形齿轮(18)设置在驱动电机(17)转动部；送管机构(2)包括送管架(21)、锁紧架(22)、锁紧板(23)、复位座(24)、送管电机(25)、送管齿轮(26)，送管架(21)位于支撑机构(3)上，锁紧架(22)转动连接在送管架(21)一端，三个锁紧板(23)环形分布在锁紧架(22)上，复位座(24)固定在锁紧架(22)内部，复位座(24)靠近三个锁紧板(23)的位置安装有弹簧座，送管电机(25)位于支撑机构(3)前端一侧，送管齿轮(26)通过传动轴连接在送管电机(25)转动部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于：支撑机构(3)包括支撑架(31)、支撑气缸(32)、支撑轮(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚磊，马钦帅，
申请(专利权)人：洛阳时璋不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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