圆捆捡拾打捆机打捆机构制造技术

圆捆捡拾打捆机打捆机构属于农业机械；在打捆后室内依次配装第一驱动辊和第二驱动辊，第一摆臂一端和第二摆臂一端分别与第一驱动辊和第二驱动辊中心铰连接，在第一摆臂和第二摆臂另一端上分别铰装第一随动辊和第二随动辊，第一弹簧安装在第一摆臂和打捆后室上，第二弹簧安装在第二摆臂和打捆后室上，卷草皮带分别套装在第一驱动辊与第一随动辊和第二驱动辊与第二随动辊上，在打捆前室内安装第三驱动辊，第三摆臂两端分别与第三驱动辊和第三随动辊铰连，第三弹簧连接在第三摆臂与打捆前室上；本机构设计新颖合理，作业过程顺畅，卷捆密度均匀牢固，质量好，作业可靠，故障少，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械，主要涉及牧草及秸杆捡拾打捆机具上的作业总成。
技术介绍
圆捆捡拾打捆机是当前农牧业生产中使用较为普遍的一种将饲料牧草和饲料作 物秸杆捡拾并同步同机打成圆形草捆和秸杆捆的作业机具，在农牧业生产中起到了积极作 用。但是，由于传统的圆捆捡拾打捆机结构设计上的缺陷，诸如仅采用单一捡拾器捡拾喂入 和同尺寸同性能的巻草钢辊总成等结构，易发生牧草或秸杆捡拾喂入时极易在打捆室草杆 入口处发生喂入不顺畅的堵塞现象，喂入困难，打捆质量下降的技术性问题。为解决上述问 题，本专利申请人曾研制了一种新结构的圆捆捡拾打捆机，作业性能得到改善和提高。然而 由于采用草杆喂入单辊喂入结构，作业时喂入仍显不顺畅，作业效率低。另外，配置在前、后 打捆室内的巻草钢辊固定位于同一较大外径尺寸部位处，不可移动和调节变化，使其打捆 整体紧密度下降，草捆里部与外部紧密度不一致，打捆质量较差，打捆较松散。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的圆捆捡 拾打捆机打捆机构，达到方便饲草和秸杆捡拾喂入打捆、避免喂入堵塞、减少作业故障、提 高圆捆打捆质量和作业效率的目的。 本专利技术的基本设计是，圆捆捡拾打捆机打捆机构包括打捆前室、打捆后室、弹齿式 捡拾器、液压油缸和打捆送绳机构，在打捆前室内位于草杆入口部位处安装下巻草钢辊，上 巻草钢辊配装打捆后室内侧上部，在打捆后室内、位于下巻草钢辊与上巻草钢辊之间位置 处可转动地依次配置安装第一驱动辊和第二驱动辊，第一摆臂一端和第二摆臂一端分别与 第一驱动辊中心和第二驱动辊中心铰连接，在第一摆臂另一端和第二摆臂另一端上分别铰 连安装第一随动辊和第二随动辊，第一弹簧的两端分别与第一摆臂和打捆后室连接，第二 弹簧的两端分别与第二摆臂和打捆后室连接，巻草皮带分别套装在第一驱动辊与第一随动 辊之间上和第二驱动辊与第二随动辊之间上；在打捆前室内、位于下巻草钢辊侧上方可转 动地安装第三驱动辊，第三摆臂一端与第三驱动辊中心铰连接，在第三摆臂另一端上铰连 安装第三随动辊，第三弹簧的两端分别连接在第三摆臂和打捆前室上。在打捆前室草杆入 口下方、弹齿式捡拾器后侧上方配置安装喂入下辊，第四摆臂一端铰连在游轮轴上，在第四 摆臂的另一端上铰装喂入上辊，该喂入上辊位于喂入下辊上方，且相互配合，第四弹簧两端 分别与第四摆臂和打捆前室连接，护板配置在喂入上辊侧部。 本专利技术结构设计新颖合理，作业过程顺畅，巻捆紧密度均匀牢固，质量好，作业可 靠，故障少，生产效率高。附图说明 图1是圆捆捡拾打捆机打捆机构总体结构示意 图2是喂入上辊与喂入下辊结构示意图； 图3是图2的侧向视图。 图中件号说明 1、弹齿式捡拾器、2、喂入下辊、3、下巻草钢辊、4、打捆后室、5、第一驱动辊、6、第一 摆臂、7、巻草皮带、8、第一随动辊、9、第一弹簧、10、第二驱动辊、11、第二摆臂、12、第二弹 簧、13、第二随动辊、14、上巻草钢辊、15、液压油缸、16、打捆送绳机构、17、打捆前室、18、第 三驱动辊、19、第三摆臂、20、第三弹簧、21、第三随动辊、22、护板、23、喂入辊、24、游轮轴、 25、第四摆臂、26、第四弹簧、27、上辊体、28、拨草环、29、下辊体、30、拨草板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。圆捆捡拾打捆机打捆机构包括打捆 前室17、打捆后室4、弹齿式捡拾器1、液压油缸15和打捆送绳机构16，在打捆前室17内位 于草杆入口部位处安装下巻草钢辊3，上巻草钢辊14配装打捆后室4内侧上部，在打捆后室 4内、位于下巻草钢辊3与上巻草钢辊14之间位置处可转动地依次配置安装第一驱动辊5 和第二驱动辊10，第一摆臂6 —端和第二摆臂11 一端分别与第一驱动辊5中心和第二驱动 辊10中心铰连接，在第一摆臂6另一端和第二摆臂11另一端上分别铰连安装第一随动辊8 和第二随动辊13，第一弹簧9的两端分别与第一摆臂6和打捆后室4连接，第二弹簧12的 两端分别与第二摆臂11和打捆后室4连接，巻草皮带7分别套装在第一驱动辊5与第一随 动辊8之间上和第二驱动辊10与第二随动辊13之间上；在打捆前室17内、位于下巻草钢 辊3侧上方可转动地安装第三驱动辊18，第三摆臂19一端与第三驱动辊18中心铰连接，在 第三摆臂19另一端上铰连安装第三随动辊21，第三弹簧20的两端分别连接在第三摆臂19 和打捆前室17上。在打捆前室17草杆入口下方、弹齿式捡拾器1后侧上方配置安装喂入 下辊2，第四摆臂25 —端铰连在游轮轴24上，在第四摆臂25的另一端上铰装喂入上辊23， 该喂入上辊23位于喂入下辊2上方，且相互配合，第四弹簧26两端分别与第四摆臂25和 打捆前室17连接，护板22配置在喂入上辊23侧部。喂入上辊23由上辊体27及沿径向方 向上配装在上辊体27表面上的拨草环28构成。喂入下辊2由下辊体29及沿轴向方向上 配装在下辊体29表面上的拨草板30构成。 作业时，弹齿式捡拾器1将已铺成条铺的草杆捡拾，由相对旋转的喂入下辊2与喂 入上辊23将草杆送向打捆前室17和打捆后室4内，在巻草皮带7输送下进行巻捆运动，在 第一弹簧9、第二弹簧12和第三弹簧20拉动下，第一随动辊8、第二随动辊13和第三随动 辊21对巻草捆从里至外连续进行挤压，随着草捆的扩大，第一、第二、第三随动辊8、13和21 运行圆轨迹向外扩展，此时全部巻草钢辊及驱动辊、随动辊均对草捆挤压作业，直至巻草辊 最大尺寸时，打捆送绳机构16送绳完成打捆，通过液压油缸15打开打捆后室4的壳体，将 草捆排出机外。权利要求一种圆捆捡拾打捆机打捆机构，包括打捆前室(17)、打捆后室(4)、弹齿式捡拾器(1)、液压油缸(15)和打捆送绳机构(16)，在打捆前室(17)内位于草杆入口部位处安装下卷草钢辊(3)，上卷草钢辊(14)配装打捆后室(4)内侧上部，其特征在于在打捆后室(4)内、位于下卷草钢辊(3)与上卷草钢辊(14)之间位置处可转动地依次配置安装第一驱动辊(5)和第二驱动辊(10)，第一摆臂(6)一端和第二摆臂(11)一端分别与第一驱动辊(5)中心和第二驱动辊(10)中心铰连接，在第一摆臂(6)另一端和第二摆臂(11)另一端上分别铰连安装第一随动辊(8)和第二随动辊(13)，第一弹簧(9)的两端分别与第一摆臂(6)和打捆后室(4)连接，第二弹簧(12)的两端分别与第二摆臂(11)和打捆后室(4)连接，卷草皮带(7)分别套装在第一驱动辊(5)与第一随动辊(8)之间上和第二驱动辊(10)与第二随动辊(13)之间上；在打捆前室(17)内、位于下卷草钢辊(3)侧上方可转动地安装第三驱动辊(18)，第三摆臂(19)一端与第三驱动辊(18)中心铰连接，在第三摆臂(19)另一端上铰连安装第三随动辊(21)，第三弹簧(20)的两端分别连接在第三摆臂(19)和打捆前室(17)上。2. 根据权利要求l所述的圆捆捡拾打捆机打捆机构，其特征在于在打捆前室(17)草杆 入口下方、弹齿式捡拾器(1)后侧上方配置安装喂入下辊(2)，第四摆臂(25) —端铰连在游 轮轴(24)上，在第四摆臂(25)的另一端上铰装喂入上辊(23)，该喂入上辊(23)位于喂入 下辊(2)上方，且相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆捆捡拾打捆机打捆机构，包括打捆前室（１７）、打捆后室（４）、弹齿式捡拾器（１）、液压油缸（１５）和打捆送绳机构（１６），在打捆前室（１７）内位于草杆入口部位处安装下卷草钢辊（３），上卷草钢辊（１４）配装打捆后室（４）内侧上部，其特征在于在打捆后室（４）内、位于下卷草钢辊（３）与上卷草钢辊（１４）之间位置处可转动地依次配置安装第一驱动辊（５）和第二驱动辊（１０），第一摆臂（６）一端和第二摆臂（１１）一端分别与第一驱动辊（５）中心和第二驱动辊（１０）中心铰连接，在第一摆臂（６）另一端和第二摆臂（１１）另一端上分别铰连安装第一随动辊（８）和第二随动辊（１３），第一弹簧（９）的两端分别与第一摆臂（６）和打捆后室（４）连接，第二弹簧（１２）的两端分别与第二摆臂（１１）和打捆后室（４）连接，卷草皮带（７）分别套装在第一驱动辊（５）与第一随动辊（８）之间上和第二驱动辊（１０）与第二随动辊（１３）之间上；在打捆前室（１７）内、位于下卷草钢辊（３）侧上方可转动地安装第三驱动辊（１８），第三摆臂（１９）一端与第三驱动辊（１８）中心铰连接，在第三摆臂（１９）另一端上铰连安装第三随动辊（２１），第三弹簧（２０）的两端分别连接在第三摆臂（１９）和打捆前室（１７）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德福，王英，蒋亦元，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]