一种内外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术属于磨床技术领域，具体涉及一种内外圆磨床，包括磨床机体和卡盘机构，所述磨床机体内部的一侧设置有卡盘机构，所述卡盘机构包括若干等距分布的卡爪和用于驱动若干所述卡爪移动的卡盘体，若干所述卡爪均设置在卡盘体的一侧，且若干所述卡爪绕卡盘体的轴心等距分布，所述卡爪包括滑动连接在卡盘体一侧的爪体，所述爪体的一侧设置有外圆夹持机构。本实用新型专利技术，先通过将内圆夹持机构从圆环的内部将圆环压紧固定，对圆环的外壁进行加工，然后通过外圆夹持机构从圆环的外部将圆环夹紧，松弛内圆夹持机构，再加工圆环的内壁，在加工圆环的内外壁时，无需二次取放工件和二次定心，方便加工操作，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内外圆磨床


[0001]本技术属于磨床
，具体涉及一种内外圆磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，圆磨床是磨床的一种，是用来加工圆弧表面的机床。
[0003]圆磨床在加工圆环工件时，如轴承的内外圆环，需要先通过三爪卡盘从外部将圆环夹紧固定，加工圆环的内表面，加工完内表面后，松弛卡盘，取下工件，然后调整卡盘的卡爪从内部将圆环夹紧，再加工圆环的外表面，在加工时，需要二次取放工件需要二次定心，影响工件加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内外圆磨床，它在加工圆环的内外壁时，无需二次取放工件和二次定心，方便加工操作，提高加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外圆磨床，包括磨床机体，所述磨床机体内部的一侧设置有卡盘机构，所述卡盘机构包括若干等距分布的卡爪和用于驱动若干所述卡爪移动的卡盘体，若干所述卡爪均设置在卡盘体的一侧，且若干所述卡爪绕卡盘体的轴心等距分布，所述卡爪包括滑动连接在卡盘体一侧的爪体，所述爪体的一侧设置有外圆夹持机构，所述爪体的一端设置有内圆夹持机构。
[0006]进一步的，所述卡盘体包括基盘和安装盘，所述安装盘通过螺钉固定连接在基盘的一侧，所述基盘和安装盘之间转动连接有驱动盘，所述驱动盘的一侧设置有螺旋凸起轨道，所述驱动盘另一侧的边缘设置有绕驱动盘轴心等距分布的齿牙，所述基盘的一侧和安装盘相互贴合的一侧均设置有绕基盘轴心等距分布的半圆形槽，基盘一侧的若干半圆形槽与安装盘一侧的若干半圆形槽一一对应设置，每一对对应设置的半圆形槽内部均转动连接有与齿牙啮合连接的锥齿轮。
[0007]进一步的，所述基盘的一侧通过螺钉固定连接有连接盘，所述安装盘的一侧开设有用于安装爪体的滑道。
[0008]进一步的，所述爪体滑动连接在对应的滑道内部，所述爪体的一侧一体式连接有若干与螺旋凸起轨道滑动配合的弧形板，所述爪体的另一侧开设有T形滑槽，所述爪体的一端开设有倒T形槽和安置腔，所述安置腔设置在倒T形槽的上方。
[0009]进一步的，所述外圆夹持机构包括固定连接在爪体一端的支撑板和滑动连接在T形滑槽内部的T形滑块，所述T形滑块的顶端固定连接有夹块，所述夹块的一端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的一端与支撑板的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述内圆夹持机构包括压块和固定连接在压块一侧底端的倒T形板，所述倒T形板滑动连接在倒T形槽的内部，所述压块一侧的底部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的一端与安置腔内壁的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述压块和夹块相互靠近的一侧均为圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：先通过将内圆夹持机构从圆环的内部将圆环压紧固定，对圆环的外壁进行加工，然后通过外圆夹持机构从圆环的外部将圆环夹紧，松弛内圆夹持机构，再加工圆环的内壁，在加工圆环的内外壁时，无需二次取放工件和二次定心，方便加工操作，提高加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术卡盘机构的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术卡盘机构的爆炸图；
[0016]图4为本技术卡爪的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术卡爪的正剖视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、磨床机体；2、卡盘机构；3、卡盘体；31、基盘；32、安装盘；33、驱动盘；34、半圆形槽；35、螺旋凸起轨道；36、齿牙；37、锥齿轮；38、连接盘；39、滑道；4、卡爪；41、爪体；411、弧形板；412、T形滑槽；413、倒T形槽；414、安置腔；42、外圆夹持机构；421、支撑板；422、夹块；423、第一电推杆；424、T形滑块；43、内圆夹持机构；431、压块；432、倒T形板；433、第二电推杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0021]如图1
‑
3所示，一种内外圆磨床，包括磨床机体1，磨床机体1内部的一侧设置有卡盘机构2，卡盘机构2包括若干等距分布的卡爪4和用于驱动若干卡爪4移动的卡盘体3，若干卡爪4均设置在卡盘体3的一侧，且若干卡爪4绕卡盘体3的轴心等距分布，卡爪4包括滑动连接在卡盘体3一侧的爪体41，爪体41的一侧设置有外圆夹持机构42，爪体41的一端设置有内圆夹持机构43。
[0022]根据上述结构，在使用本磨床进行机械加工时，将待加工的圆环工件设置在卡盘体3的一侧，然后移动卡爪4至相应的位置，先通过将内圆夹持机构43从圆环的内部将圆环压紧固定，对圆环的外壁进行加工，然后通过外圆夹持机构42从圆环的外部将圆环夹紧，松弛内圆夹持机构43，再加工圆环的内壁，在加工圆环的内外壁时，无需二次定心，方便加工操作。
[0023]如图3
‑
5所示，卡盘体3包括基盘31和安装盘32，安装盘32通过螺钉固定连接在基盘31的一侧，基盘31和安装盘32之间转动连接有驱动盘33，驱动盘33的一侧设置有螺旋凸起轨道35，驱动盘33另一侧的边缘设置有绕驱动盘33轴心等距分布的齿牙36，基盘31的一
侧和安装盘32相互贴合的一侧均设置有绕基盘31轴心等距分布的半圆形槽34，基盘31一侧的若干半圆形槽34与安装盘32一侧的若干半圆形槽34一一对应设置，每一对对应设置的半圆形槽34内部均转动连接有与齿牙36啮合连接的锥齿轮37，基盘31的一侧通过螺钉固定连接有连接盘38，安装盘32的一侧开设有用于安装爪体41的滑道39，爪体41滑动连接在对应的滑道39内部，爪体41的一侧一体式连接有若干与螺旋凸起轨道35滑动配合的弧形板411，爪体41的另一侧开设有T形滑槽412，爪体41的一端开设有倒T形槽413和安置腔414，安置腔414设置在倒T形槽413的上方。
[0024]根据上述结构，在调节爪体41的位置时，通过转动锥齿轮37带动驱动盘33转动，经过螺旋凸起轨道35和弧形板411的传动，带动爪体41以及爪体41上的外圆夹持机构42和内圆夹持机构43移动至相应的位置。
[0025]如图4所示，外圆夹持机构42包括固定连接在爪体41一端的支撑板421和滑动连接在T形滑槽412内部的T形滑块424，T形滑块424的顶端固定连接有夹块422，夹块422的一端固定连接有第一电推杆423，第一电推杆423的一端与支撑板421的一侧固定连接。
[0026]根据上述结构，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外圆磨床，包括磨床机体(1)，所述磨床机体(1)内部的一侧设置有卡盘机构(2)，其特征在于：所述卡盘机构(2)包括若干等距分布的卡爪(4)和用于驱动若干所述卡爪(4)移动的卡盘体(3)，若干所述卡爪(4)均设置在卡盘体(3)的一侧，且若干所述卡爪(4)绕卡盘体(3)的轴心等距分布，所述卡爪(4)包括滑动连接在卡盘体(3)一侧的爪体(41)，所述爪体(41)的一侧设置有外圆夹持机构(42)，所述爪体(41)的一端设置有内圆夹持机构(43)。2.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床，其特征在于：所述卡盘体(3)包括基盘(31)和安装盘(32)，所述安装盘(32)通过螺钉固定连接在基盘(31)的一侧，所述基盘(31)和安装盘(32)之间转动连接有驱动盘(33)，所述驱动盘(33)的一侧设置有螺旋凸起轨道(35)，所述驱动盘(33)另一侧的边缘设置有绕驱动盘(33)轴心等距分布的齿牙(36)，所述基盘(31)的一侧和安装盘(32)相互贴合的一侧均设置有绕基盘(31)轴心等距分布的半圆形槽(34)，基盘(31)一侧的若干半圆形槽(34)与安装盘(32)一侧的若干半圆形槽(34)一一对应设置，每一对对应设置的半圆形槽(34)内部均转动连接有与齿牙(36)啮合连接的锥齿轮(37)。3.根据权利要求2所述的一种内外圆磨床，其特征在于：所述基盘(31)的一侧通过螺钉固定连接有连接盘(38)，所述安装盘(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海青，褚佳琪，李永刚，
申请(专利权)人：杭州广嘉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：