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一种便于调节角度的封闭式输煤装置制造方法及图纸

技术编号:38384861 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术涉及输煤技术领域,公开了一种便于调节角度的封闭式输煤装置,包括输送装置和封盖,输送装置的内部设有输送带,输送带的一端侧部贯穿连接有驱动电机一,驱动电机一固定设于输送装置的侧部,输送装置的两端底部贯穿固定设有固定轴,固定轴的外端转动连接有支撑板,支撑板的下端焊接有推杆,推杆的底部连接有电动推杆装置,封盖焊接于输送装置的顶部,封盖的顶部设有除尘装置,除尘装置的一端连接分布有风管,风管的底部贯穿连接于封盖延伸至输送带的上方,风管的下端一周开设分布有通孔,除尘装置的另一端设有出风口,输送装置结合封盖自动化输送煤矿降低灰尘飞扬,自动化控制调节输送装置的倾斜度,适用于不同高度的集煤设备。集煤设备。集煤设备。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的封闭式输煤装置


[0001]本技术涉及输煤
,具体为一种便于调节角度的封闭式输煤装置。

技术介绍

[0002]输煤装置是指运输煤炭的装置,输运机安装于通廊内,煤通过通廊用输送机运煤,输煤栈桥一般是以钢结构为主,架空设置,有的封闭有的不封闭,上安输送机运煤,其运输方式有皮带输送、气力输送和管道输送等,皮带输送应用最广泛,在煤块下落或者与输煤皮带接触时难免会扬起煤渣、煤粉、灰尘等扬尘,扬尘随输煤皮带的运转会向更大范围扩散,扬尘一方面会进入现场岗位工作人员的呼吸道,影响其身心健康;另一方面,当车间中煤粉聚集时存在自燃的隐患,降低生产安全性。现有皮带式输煤装置大多数采用敞开式输送带进行输送,扬尘范围大,环保性能低,输送的煤矿容易堆积,输送的效率低,输煤装置下端均采用固定支撑的方式用于输煤,无法调节高度,难以适用于不同高度的煤炭收集装置。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节角度的封闭式输煤装置,解决了采用敞开式输送带进行输送导致扬尘范围大,输送的煤矿容易堆积导致输送的效率低,均采用固定支撑的方式用于输煤,无法调节高度,难以适用于不同高度煤炭收集装置的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于调节角度的封闭式输煤装置,包括输送装置和封盖,所述输送装置的内部设有输送带,所述输送带的一端侧部贯穿连接有驱动电机一,所述驱动电机一固定设于输送装置的侧部,所述输送装置的两端底部贯穿固定设有固定轴,所述固定轴的外端转动连接有支撑板,所述支撑板的下端焊接有推杆,所述推杆的底部连接有电动推杆装置,所述电动推杆装置的底部焊接有底板,所述封盖焊接于输送装置的顶部,所述封盖的顶部设有除尘装置,所述除尘装置的一端连接分布有风管,所述风管的底部贯穿连接于封盖延伸至输送带的上方,所述风管的下端一周开设分布有通孔,所述除尘装置的另一端设有出风口。
[0007]优选的,所述固定轴的外侧端焊接有轴板一,所述固定轴的内侧端焊接有轴板二,所述轴板一设于支撑板的外侧端,所述轴板二设于输送装置的内侧端,限位支撑固定轴,辅助支撑板稳定支撑转动。
[0008]优选的,所述除尘装置的顶部安装有盖板,方便打开盖板清理内部滤芯,所述除尘装置的内部安装有除尘风机,可自动化控制进出风。
[0009]优选的,所述输送装置的底部一端安装有清扫机构,所述清扫机构包括有固定架、放置框和刷板,所述固定架焊接于输送装置的下端且固定架为U型结构,所述放置框设于固
定架的上端,所述刷板分布于放置框的上端,所述刷板的底部连接有驱动轴,所述驱动轴的底部贯穿连接有驱动电机二,所述驱动电机二设于固定架的底部,驱动控制驱动轴和刷板转动清扫输送带下端,避免粘带煤矿,经过放置框收集。
[0010]优选的,所述放置框的顶部两端焊接有套筒,所述套筒设于驱动轴的外部,套筒安全防护驱动轴,避免煤灰阻塞驱动轴转动,所述驱动轴的下端开设有齿形凹槽,所述驱动电机二的输出端固定设有齿形凸块,便于插接拆装。
[0011](三)有益效果
[0012](1)该便于调节角度的封闭式输煤装置,输送装置结合封盖自动化输送煤矿降低灰尘飞扬,环保性能高,通过在输送装置底部两端设置的电动推杆装置机构,便于自动化控制调节输送装置的倾斜度,适用于不同高度的集煤设备,通过在封盖顶部设置的除尘装置和除尘装置一端贯穿封盖连接风管延伸至输送带的上方,一方面便于直接吸收煤矿的灰尘,另一方面起到导流的作用,均匀输送煤矿,提高了煤矿输送的效率。
[0013](2)该便于调节角度的封闭式输煤装置,驱动控制驱动轴和刷板转动清扫输送带下端,避免粘带煤矿,经过放置框收集煤灰。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的液压支撑调节机构示意图;
[0016]图3为本技术的侧面导流除尘机构示意图;
[0017]图4为本技术的除尘装置外端结构示意图;
[0018]图5为本技术的清扫机构示意图。
[0019]图中,输送装置1、输送带11、驱动电机一12、电动推杆装置13、推杆131、支撑板132、固定轴133、轴板一134、轴板二135、底板136、封盖2、除尘装置21、风管211、通孔212、出风口213、盖板214、清扫机构3、固定架31、放置框32、刷板33、驱动轴331、驱动电机二332、套筒34。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5,本技术实施例提供一种技术方案:一种便于调节角度的封闭式输煤装置,包括输送装置1和封盖2,输送装置1的内部设有输送带11,输送带11的一端侧部贯穿连接有驱动电机一12,驱动电机一12固定设于输送装置1的侧部,输送装置1的两端底部贯穿固定设有固定轴133,固定轴133的外端转动连接有支撑板132,支撑板132的下端焊接有推杆131,推杆131的底部连接有电动推杆装置13,电动推杆装置13的底部焊接有底板136,封盖2焊接于输送装置1的顶部,封盖2的顶部设有除尘装置21,除尘装置21的一端连接分布有风管211,风管211的底部贯穿连接于封盖2延伸至输送带11的上方,风管211的下端一周开设分布有通孔212,除尘装置21的另一端设有出风口213。
[0022]进一步改进地,固定轴133的外侧端焊接有轴板一134,固定轴133的内侧端焊接有轴板二135,轴板一134设于支撑板132的外侧端,轴板二135设于输送装置1的内侧端,限位支撑固定轴133,辅助支撑板132稳定支撑转动。
[0023]进一步改进地,除尘装置21的顶部安装有盖板214,方便打开盖板214清理内部滤芯,除尘装置21的内部安装有除尘风机,可自动化控制进出风。
[0024]进一步改进地,输送装置1的底部一端安装有清扫机构3,清扫机构3包括有固定架31、放置框32和刷板33,固定架31焊接于输送装置1的下端且固定架31为U型结构,放置框32设于固定架31的上端,刷板33分布于放置框32的上端,刷板33的底部连接有驱动轴331,驱动轴331的底部贯穿连接有驱动电机二332,驱动电机二332设于固定架31的底部,驱动控制驱动轴331和刷板33转动清扫输送带11下端,避免粘带煤矿,经过放置框32收集。
[0025]具体改进地,放置框32的顶部两端焊接有套筒34,套筒34设于驱动轴331的外部,套筒34安全防护驱动轴331,避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的封闭式输煤装置,包括输送装置(1)和封盖(2),其特征在于:所述输送装置(1)的内部设有输送带(11),所述输送带(11)的一端侧部贯穿连接有驱动电机一(12),所述驱动电机一(12)固定设于输送装置(1)的侧部,所述输送装置(1)的两端底部贯穿固定设有固定轴(133),所述固定轴(133)的外端转动连接有支撑板(132),所述支撑板(132)的下端焊接有推杆(131),所述推杆(131)的底部连接有电动推杆装置(13),所述电动推杆装置(13)的底部焊接有底板(136),所述封盖(2)焊接于输送装置(1)的顶部,所述封盖(2)的顶部设有除尘装置(21),所述除尘装置(21)的一端连接分布有风管(211),所述风管(211)的底部贯穿连接于封盖(2)延伸至输送带(11)的上方,所述风管(211)的下端一周开设分布有通孔(212),所述除尘装置(21)的另一端设有出风口(213)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的封闭式输煤装置,其特征在于:所述固定轴(133)的外侧端焊接有轴板一(134),所述固定轴(133)的内侧端焊接有轴板二(135),所述轴板一(134)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶仲远
申请(专利权)人:饶仲远
类型:新型
国别省市:

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