一种热电联产机组的回热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气体回热技术领域，具体的说是一种热电联产机组的回热机构，包括机壳，所述机壳内设置有若干对交换管道，所述机壳的顶部设置有若干个大风机，所述机壳两侧上部开设有散热孔，两侧所述散热孔安置有小风机，所述机壳内部设置有加热电阻，本实用新型专利技术上管道和下管道内部输送低温低压的气体，设置有若干减缓内部介质流速的弯道，会减缓内部气体流动的速率，并且提高上管道和下管道之间通道的长度，在减小占地面的同时，提高上管道和下管道输送气体的时长，从而进行有效的回热作业，并且设备内部设置有多个上管道和下管道，将气体进行多数量的分流，进一步提高了导热面积，使低压低温气体转化为低压高温气体速率更快，效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种热电联产机组的回热机构


[0001]本技术涉及气体回热
，具体而言，涉及一种热电联产机组的回热机构。

技术介绍

[0002]北方热电联产机组在冬季工况时，热网循环水回水通过热网循环泵升压后直接进入热网加热器温升至需求温度后向城区供热。汽轮机中压缸排汽一部分通过采暖抽汽调节阀后进入热网加热器进行加热热网循环水，其余中压缸排汽进入低压缸平做功后通过凝汽器、主机循环水和间冷塔将大部分热量排至大气。在这一工作流程中，回热机构为主要设备之一，用于将温度低的气体转化为温度高的气体，输送至压缩机。
[0003]现回热设备内部，采用液体加温与输送气体的管道相接触，进行热量传递，因此需要持续的对设备内部的液体介质进行加热，因此液体介质会时刻保持沸腾状态，液体介质长时间沸腾与设备机壳内部接触，会造成机壳顶壁出现损耗，需要定期的修理，耗时耗力，为此本申请提出一种热电联产机组的回热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种热电联产机组的回热机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种热电联产机组的回热机构，包括机壳，所述机壳内设置有若干对交换管道，所述机壳的顶部设置有若干个大风机，所述机壳两侧上部开设有散热孔，两侧所述散热孔安置有小风机，所述机壳内部设置有加热电阻。
[0006]作为优选，所述交换管道包括上管道和下管道，所述上管道和下管道之间形状相等，所述上管道和下管道均设置有若干减缓内部介质流速的弯道，所述上管道和下管道平行设置，所述上管道和下管道之间连接有传递杆。
[0007]作为优选，所述上管道和下管道输入端和输出端均固定贯穿于机壳的外部，所述上管道和下管道以之间间隙的中点呈对称设置。
[0008]作为优选，所述传递杆包括第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣和第二锁扣均分别固定在上管道和下管道的外壁上，所述第一锁扣和第二锁扣为金属材质。
[0009]作为优选，第一锁扣和第二锁扣相对一端均延伸有连杆，两个所述连杆的连接端设置有固定部，使所述两个连杆可拆卸连接。
[0010]作为优选，所述机壳的两侧还设置有输出管道，所述机壳内部填充有液体介质，所述液体介质淹没于最高处的交换管道上，所述散热孔位于液体介质液面的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、上管道和下管道内部输送低温低压的气体，上管道和下管道之间形状相等，设置有若干减缓内部介质流速的弯道，会减缓内部气体流动的速率，并且提高上管道和下管
道之间通道的长度，在减小占地面的同时，提高上管道和下管道输送气体的时长，从而进行有效的回热作业。
[0013]2、并且上管道和下管道之间连接有传递杆，传递杆为导热介质，将上管道和下管道之间热量相互传递，加大了上管道和下管道之间的导热面积，并且使上管道和下管道之间一体化设置，使上管道和下管道内部的气体导热效率均衡，提高了设备的回热效果。
[0014]3、并且设备内部设置有多个上管道和下管道，将气体进行多数量的分流，进一步提高了导热面积，使低压低温气体转化为低压高温气体速率更快，效果更好。
[0015]4、同时设置的大风机向机壳内部吹风，接触液体介质的表面会向两端分流，通过小风机引导分流的风通过散热孔流出，时刻保持设备内部的通风，使液体介质沸腾的表面与机壳内不接触，从而达到保护机壳内部的效果，提高机壳的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热电联产机组的回热机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种热电联产机组的回热机构的上管道和下管道的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种热电联产机组的回热机构的传递杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种热电联产机组的回热机构的图1中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、大风机；3、小风机；4、散热孔；5、交换管道；501、上管道；502、下管道；6、输出管道；7、传递杆；701、第一锁扣；702、第二锁扣；703、连杆；704、固定部；8、加热电阻。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至4所示，一种热电联产机组的回热机构，包括机壳1，机壳1内设置有若干对交换管道5，机壳1的顶部设置有若干个大风机2，机壳1两侧上部开设有散热孔4，两侧散热孔4安置有小风机3，机壳1内部设置有加热电阻8，上管道501和下管道502内部输送低温低压的气体，上管道501和下管道502之间形状相等，设置有若干减缓内部介质流速的弯道，会减缓内部气体流动的速率，并且提高上管道501和下管道502之间通道的长度，在减小占地面的同时，提高上管道501和下管道502输送气体的时长，从而进行有效的回热作业，并且上管道501和下管道502之间连接有传递杆7。
[0024]在本实施例中，交换管道5包括上管道501和下管道502，上管道501和下管道502之间形状相等，上管道501和下管道502均设置有若干减缓内部介质流速的弯道，上管道501和下管道502平行设置，上管道501和下管道502之间连接有传递杆7，并且上管道501和下管道502之间连接有传递杆7，传递杆7为导热介质，将上管道501和下管道502之间热量相互传递，加大了上管道501和下管道502之间的导热面积，并且使上管道501和下管道502之间一
体化设置，使上管道501和下管道502内部的气体导热效率均衡。
[0025]在本实施例中，上管道501和下管道502输入端和输出端均固定贯穿于机壳1的外部，上管道501和下管道502以之间间隙的中点呈对称设置，进一步占据设备内部空间，使每一处的液体介质都可进行导热。
[0026]在本实施例中，传递杆7包括第一锁扣701和第二锁扣702，第一锁扣701和第二锁扣702均分别固定在上管道501和下管道502的外壁上，第一锁扣701和第二锁扣702为金属材质，设有的金属材质，导热效果好。
[0027]在本实施例中，第一锁扣701和第二锁扣702相对一端均延伸有连杆703，两个连杆703的连接端设置有固定部704，使两个连杆703可拆卸连接，方便设备后期的拆卸。
[0028]在本实施例中，机壳1的两侧还设置有输出管道6，机壳1内部填充有液体介质，液体介质淹没于最高处的交换管道5上，散热孔4位于液体介质液面的上方，传递杆7为导热介质，将上管道501和下管道502之间热量相互传递，加大了上管道501和下管道502之间的导热面积，并且使上管道501和下管道502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电联产机组的回热机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内设置有若干对交换管道(5)，所述机壳(1)的顶部设置有若干个大风机(2)，所述机壳(1)两侧上部开设有散热孔(4)，两侧所述散热孔(4)安置有小风机(3)，所述机壳(1)内部设置有加热电阻(8)。2.根据权利要求1所述的一种热电联产机组的回热机构，其特征在于：所述交换管道(5)包括上管道(501)和下管道(502)，所述上管道(501)和下管道(502)之间形状相等，所述上管道(501)和下管道(502)均设置有若干减缓内部介质流速的弯道，所述上管道(501)和下管道(502)平行设置，所述上管道(501)和下管道(502)之间连接有传递杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种热电联产机组的回热机构，其特征在于：所述上管道(501)和下管道(502)输入端和输出端均固定贯穿于机壳(1)的外部，所述上管道(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，崔斌，付福军，
申请(专利权)人：内蒙古京宁热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：