本实用新型专利技术提供了一种探测器检验装置。该检验装置通过设置第一箱体、第二箱体、镜头转接组件和检验电路板，镜头转接组件设在第一箱体内，包括镜头接口、探测器压板和快门，检验电路板设置在第二箱体内，包括依次电性连接的探测器板、驱动板、主控板和接口板，探测器板上设置有多个探测器探针，呈阵列排布，将待测探测器的针脚与探测器探针接触，通过镜头接口上的镜头，检验工装输出其视场角的图像，判断待测探测器是否符合验收规范。为全面提高了检验的效率，能够高效、可靠的完成待测探测器的质检验收工作，该探测器检验装置在不破坏待测探测器外观、壳体、管脚前提下，充分保证了待测探测器的安全可靠性，优化了检验过程的操作性。优化了检验过程的操作性。优化了检验过程的操作性。
【技术实现步骤摘要】
一种探测器检验装置
[0001]本技术涉及电子电路领域，尤其涉及非制冷红外成像系统的一种探测器检验装置。
技术介绍
[0002]非制冷红外探测器是红外成像系统的核心器件，因为非制冷红外探测器的无需制冷装置，具有启动快、功耗低、体积小、重量轻、寿命长、低成本等优点，非制冷红外探测器成像系统被广泛开发应用。但在实际生产检验、存储、运输过程中，并不能保证非制冷探测器的持续一致性，因此到非制冷探测器生产使用时会出现与出厂报告不一致的情况。为避免非制冷探测器安装在红外成像系统后出现图像异常、坏行、坏列、大的坏簇等各种问题，在不影响非制冷探测器壳体、管脚的外观的情况下，提出了一种高可靠性的探测器的检验工装。以往在生产使用时，经常只是在查看外观是否有破损，外观正常、参考探测器出厂报告后，直接焊接到红外成像系统中使用，后期在红外成像系统上出图时，发现一些与出厂报告并不一致的不良问题，严重影响整体的生产进度与效率。同时已焊接的探测器在拆除中会极大影响该探测器的其他特性，出现一些新的不可逆的不可修复的问题，甚至会导致该探测器成为一个废品，导致不必要的资源浪费。因此需要一种探测器检验工装，在不破坏探测器外观、壳体、管脚时，能提前筛查出不符合使用规范的非制冷探测器，避免生产中因探测器问题而返工、返修，能高效的、可靠的完成探测器的检验。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种探测器检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种探测器检验装置，包括第一箱体、第二箱体、镜头转接组件和检验电路板，所述第一箱体和所述第二箱体相互铰接，所述第一箱体和所述第二箱体的内部相互贯通；所述镜头转接组件设在所述第一箱体内，所述镜头转接组件包括镜头接口、探测器压板和快门，所述镜头接口两端敞口，所述镜头接口插设在所述第一箱体的一侧壁上用于固定镜头，所述快门固定设置在所述第一箱体内任意位置，所述探测器压板固定设置在所述第一箱体内的侧壁上，所述检验电路板设置在所述第二箱体内，所述检验电路板与所述镜头接口相对设置，所述检验电路板包括依次电性连接的探测器板、驱动板、主控板和接口板，所述探测器板上设置有多个探测器探针，多个所述探测器探针阵列排布，所有所述探测器探针朝向所述镜头接口，将待测探测器的针脚与所述探测器探针接触，并使所述第一箱体和所述第二箱体铰接为一体，通过所述镜头接口上的镜头检验工装输出的图像实现探测器检验。
[0005]进一步的，所述探测器探针包括探测针和套管，所述套管固定设置在所述探测器板上，所述探测针插设在所述套管内。
[0006]进一步的，所述探测针的顶部为内凹型，所述探测针的底部固定在所述探测器板
上。
[0007]进一步的，所述第一箱体的一侧壁上设有第一开口，相对设置的另一侧壁上设有第二开口，所述镜头接口设置在所述第一开口处，所述第二开口朝向所述第二箱体。
[0008]进一步的，所述第二箱体的一侧壁设有第三开口，相对设置的另一侧壁上设有第四开口，所述第三开口与所述第二开口相对应，所述第四开口处设有插接口。
[0009]进一步的，所述第一箱体内的两内侧壁上设置有探测器压板，所述探测器压板靠近所述第二开口。
[0010]进一步的，探测检测器检验装置还包括按压式锁扣组件，所述按压式锁扣组件包括按压部、连接部和卡扣部，所述连接部固定设置在所述第一箱体的顶部外壁上，所述按压部可旋转设置在所述连接部上，所述按压部上设置有限位槽，所述卡扣部设置在所述第二箱体的顶部外壁上，所述卡扣部可卡紧在所述限位槽内。
[0011]进一步的，所述第一箱体的与所述第二箱体通过合页式铰链铰接，所述合页式铰链包括至少两个相互配合的合页，其中一个所述合页设置在所述第一箱体的底部外表面，且设有转轴套筒；另外一个所述合页设置在所述第二箱体的底部外表面上，且设有转轴，转轴套设在转轴套筒内。
[0012]进一步的，所述套管表面设置有镀金层。
[0013]进一步的，所述镜头接口内壁设有螺纹口，镜头通过所述螺纹口螺旋固定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种探测器检验装置，具备以下有益效果：该探测器检验装置，通过设置第一箱体、第二箱体、镜头转接组件和检验电路板，镜头转接组件设在第一箱体内，包括镜头接口和快门，检验电路板设置在第二箱体内，包括依次电性连接的探测器板、驱动板、主控板和接口板，探测器板上设置有多个探测器探针，呈阵列排布，将待测探测器的针脚与探测器探针接触，通过镜头接口上的镜头，检验工装输出其视场角的图像，判断待测探测器是否符合验收规范。该探测器检验装置能在不破坏待测探测器外观、壳体、管脚前提下，充分保证待测探测器的安全可靠性，优化了检验过程的操作性，全面提高了检验的效率，能够高效、可靠的完成待测探测器的质检验收工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种探测器检验装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种探测器检验装置的检测电路板剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种探测器检验装置的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种探测器检验装置的另一视角视结构示意图；
[0019]图5为本技术一种探测器检验装置的又一视角视结构示意图。
[0020]图中：1、第一箱体；11、第一开口；12、第二开口；13、探测器压板；2、第二箱体；21、第三开口；22、第四开口；23、插接口；3、镜头转接组件；31、镜头接口；32、快门；4、检验电路板；41、探测器板；42、驱动板；43、主控板；44、接口板；45、探测器探针；451、探测针；452、套管；5、按压式锁扣组件；51、按压部；52、连接部；53、卡扣部；54、限位槽；6、合页式铰链；61、合页。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种探测器检验装置，包括第一箱体1、第二箱体2、镜头转接组件3和检验电路板4，第一箱体1和第二箱体2相互铰接，第一箱体1和第二箱体2的内部相互贯通；镜头转接组件3设在第一箱体1内，镜头转接组件3包括镜头接口31、探测器压板13和快门32，镜头接口31两端敞口，镜头接口31插设在第一箱体1的一侧壁上用于固定镜头，快门32固定设置在第一箱体1内任意位置，探测器压板13固定设置在第一箱体1内的侧壁上，检验电路板4设置在第二箱体2内，检验电路板4与镜头接口31相对设置，检验电路板4包括依次电性连接的探测器板41、驱动板42、主控板43和接口板44，探测器板41上设置有多个探测器探针45，多个探测器探针45阵列排布，所有探测器探针45朝向镜头接口31，将探测器的针脚与探测器探针45接触，并使第一箱体1和第二箱体2铰接为一体，通过镜头接口31上的镜头检验工装输出的图像实现探测器检验。该探测器检验装置能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种探测器检验装置，其特征在于，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、镜头转接组件(3)和检验电路板(4)，所述第一箱体(1)和所述第二箱体(2)相互铰接，所述第一箱体(1)和所述第二箱体(2)的内部相互贯通；所述镜头转接组件(3)设在所述第一箱体(1)内，所述镜头转接组件(3)包括镜头接口(31)、探测器压板(13)和快门(32)，所述镜头接口(31)两端敞口，所述镜头接口(31)插设在所述第一箱体(1)的一侧壁上用于固定镜头，所述快门(32)固定设置在所述第一箱体(1)内任意位置，所述探测器压板(13)固定设置在所述第一箱体(1)内的侧壁上，所述检验电路板(4)设置在所述第二箱体(2)内，所述检验电路板(4)与所述镜头接口(31)相对设置，所述检验电路板(4)包括依次电性连接的探测器板(41)、驱动板(42)、主控板(43)和接口板(44)，所述探测器板(41)上设置有多个探测器探针(45)，多个所述探测器探针(45)阵列排布，所有所述探测器探针(45)朝向所述镜头接口(31)，将探测器的针脚与所述探测器探针(45)接触，并使所述第一箱体(1)和所述第二箱体(2)铰接为一体，通过所述镜头接口(31)上的镜头，检验工装输出其视场角的图像。2.如权利要求1所述的探测器检验装置，其特征在于，所述探测器探针(45)包括探测针(451)和套管(452)，所述套管(452)固定设置在所述探测器板(41)上，所述探测针(451)插设在所述套管(452)内。3.如权利要求2所述的探测器检验装置，其特征在于，所述探测针(451)的顶部为内凹型，所述探测针(451)的底部固定在所述探测器板(41)上。4.如权利要求1所述的探测器检验装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的一侧壁上设有第一开口(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁燕芳，杨文娟，李鹏，
申请(专利权)人：武汉博宇光电系统有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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