摇摆式装箱设备制造技术

技术编号:38384060 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术公开了摇摆式装箱设备,包括加工台,所述加工台的顶部设置有装料组件、驱动组件和限位组件,所述装料组件包括设置在加工台的内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的顶部固定连接有移动板,两个所述移动板的顶部均滑动连接有装箱框,两个所述移动板顶部的一侧均固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆带动两个移动板及装箱框移动,方便来回切换不同的装箱框进行物品的装箱操作,并且通过设置第一电机带动凸轮块转动,配合装箱框一侧连接的弹性伸缩杆,可以在装箱框装料的同时进行摇摆,使得装箱框中箱体内部的物品进行晃动,该装置操作起来简单方便,具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
摇摆式装箱设备


[0001]本技术涉及装箱设备
,尤其涉及摇摆式装箱设备。

技术介绍

[0002]装箱是指将把东西整理好,装进箱子里进行打包的操作,现有的物品在生产后,需要进行装箱操作。
[0003]现有的装箱设备一般是通过下料筒将物品直接引导,并直接落入箱体中的某一处,在下料的过程中,容易导致物品大量堆积在箱体的某一处,所以在装料时,需要人工晃动箱体,才能使得箱体内部的物品发生移动后,进而使得物品均匀的平铺在箱体的内部进行包装,操作起来非常的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的摇摆式装箱设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:摇摆式装箱设备,包括加工台,所述加工台的顶部设置有装料组件、驱动组件和限位组件,所述装料组件包括设置在加工台的内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的顶部固定连接有移动板,两个所述移动板的顶部均滑动连接有装箱框,两个所述移动板顶部的一侧均固定连接有竖板,两个所述竖板的一侧均固定连接有多个弹性伸缩杆,所述加工台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架上设置有下料筒,所述驱动组件包括固定连接在加工台上的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有凸轮块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]两个所述移动板的底部与所述加工台的顶部滑动连接,位于同一个竖板上的多个弹性伸缩杆的另一端与装箱框的一侧固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述凸轮块的一侧与所述装箱框的一侧相接触,所述螺纹杆的一端延伸至所述加工台的外部并固定连接有第二电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位组件包括开设在加工台内部的活动槽,所述活动槽内表面的底部固定连接有电磁铁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述活动槽的内部滑动连接有金属块,所述金属块的顶部固定连接有限位杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述限位杆的顶端延伸至所述加工台的顶部并与所述移动板的底部相卡接,所述限位杆的外表面套接有弹簧。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比,该摇摆式装箱设备,通过设置螺纹杆带动两个移动板及装箱框移动,方便来回切换不同的装箱框进行物品的装箱操作,并且通过设置第一电机带动凸轮块转动,配合装箱框一侧连接的弹性伸缩杆,可以在装箱框装料的同时进行摇摆,使得装箱框中箱体内部的物品进行晃动,方便物品可以均匀的装满在箱体的内部,避免人工晃动的步骤,该装置操作起来简单方便,具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的摇摆式装箱设备的整体结构立体图;
[0019]图2为本技术提出的摇摆式装箱设备的整体结构纵剖主视图;
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、加工台;2、螺纹杆;3、螺纹块;4、移动板;5、装箱框;6、竖板;7、弹性伸缩杆;8、龙门架;9、下料筒;10、第一电机;11、凸轮块;12、第二电机;13、活动槽;14、电磁铁;15、金属块;16、限位杆;17、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

3,本技术提供的摇摆式装箱设备:包括加工台1,加工台1的顶部设置有装料组件、驱动组件和限位组件,装料组件包括设置在加工台1的内部的螺纹杆2,加工台1的内部设置有螺纹杆2转动的槽,螺纹杆2的一端延伸至加工台1的外部并固定连接有第二电机12,第二电机12连接外部电源和控制开关,第二电机12通过固定件固定在加工台1上,螺纹杆2的外表面螺纹连接有两个螺纹块3,两个螺纹块3的顶部固定连接有移动板4,两个移动板4的底部与加工台1的顶部滑动连接,两个移动板4的顶部均滑动连接有装箱框5,两个移动板4顶部的一侧均固定连接有竖板6,两个竖板6的一侧均固定连接有多个弹性伸缩杆7,位于同一个竖板6上的多个弹性伸缩杆7的另一端与装箱框5的一侧固定连接,加工台1的顶部固定连接有龙门架8,龙门架8上设置有下料筒9,驱动组件包括固定连接在加工台1上的第一电机10,第一电机10连接外部电源和控制开关,第一电机10的输出端固定连接有凸轮块11,凸轮块11的一侧与装箱框5的一侧相接触。
[0025]限位组件包括开设在加工台1内部的活动槽13,活动槽13内表面的底部固定连接有电磁铁14,活动槽13的内部滑动连接有金属块15,电磁铁14通电后具有磁性,可以对活动槽13中的金属块15进行吸引,并带动金属块15向电磁铁14处移动,金属块15的顶部固定连接有限位杆16,限位杆16的顶端延伸至加工台1的顶部并与移动板4的底部相卡接,设置限位杆16与移动板4的底部卡接,从而可以对移动板4进行限位固定,提高了移动板4的稳定性,限位杆16的外表面套接有弹簧17,弹簧17的两端与金属块15的一侧和活动槽13内表面相对的一侧固定连接。
[0026]工作原理:
[0027]工作时,将需要进行装箱的箱体放入至两个移动板4上装箱框5中,此时通过启动第二电机12,启动第二电机12的同时,加工台1内部的活动槽13中的电磁铁14通电,此时电磁铁14具有磁性,可以对活动槽13中金属块15进行吸引,使得金属块15带动一侧连接限位杆16移动,使得限位杆16上的弹簧17发生形变,其限位杆16移动至加工台1的内部,此时通过第二电机12工作,可以带动加工台1中的螺纹杆2转动,通过螺纹杆2转动配合其表面连接的螺纹块3,可以带动加工台1上的两个移动板4移动,并将其中的一个移动板4移动至下料筒9的底部后,关闭第二电机12,使得螺纹杆2停止转动,此时活动槽13中的电磁铁14断电,电磁铁14断电后失去磁性,进而不能继续对金属块15进行吸引,此时金属块15上的弹簧17恢复力,可以带动金属块15移动,限位杆16移动可以对移动后的移动板4进行卡接,提高移动板4移动的稳定形,此时打开下料筒9底部的下料阀,使得下料筒9内部的物品可以落入至装箱框5中,此时并同步启动加工台1上的第一电机10,通过第一电机10工作可以带动凸轮块11转动,通过凸轮块11转动可以推动一侧的装料的装箱框5移动,装箱框5移动配合一侧竖板6上的弹性伸缩杆7,可以使得装箱框5进行摇摆,从而方便带动装箱框5中箱体内部的物品晃动即可。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇摆式装箱设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有装料组件、驱动组件和限位组件,所述装料组件包括设置在加工台(1)的内部的螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(3),两个所述螺纹块(3)的顶部固定连接有移动板(4),两个所述移动板(4)的顶部均滑动连接有装箱框(5),两个所述移动板(4)顶部的一侧均固定连接有竖板(6),两个所述竖板(6)的一侧均固定连接有多个弹性伸缩杆(7),所述加工台(1)的顶部固定连接有龙门架(8),所述龙门架(8)上设置有下料筒(9),所述驱动组件包括固定连接在加工台(1)上的第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有凸轮块(11)。2.根据权利要求1所述的摇摆式装箱设备,其特征在于:两个所述移动板(4)的底部与所述加工台(1)的顶部滑动连接,位于同一个竖板(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱薇
申请(专利权)人:朔韦茨环境科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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