一种水利施工用混凝土拌和装置制造方法及图纸

技术编号:38384041 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本申请涉及一种水利施工用混凝土拌和装置,属于混凝土生产领域,其技术方案要点包括:支架以及转动连接于支架上的拌和罐,所述拌和罐内转动连接有拌和轴,所述支架上设有用于同时驱动拌和罐与拌和轴反向转动的驱动机构,本申请在使用时,随着拌和罐的转动,拌和罐将底部的混凝土不断的抛至螺旋叶与搅拌叶上,螺旋叶再将混凝土输送至搅拌叶处,搅拌效率高,搅拌效果好。拌效果好。拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水利施工用混凝土拌和装置


[0001]本申请涉及混凝土生产领域,尤其是涉及一种水利施工用混凝土拌和装置。

技术介绍

[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,水利工程中修筑大坝、水渠等设施时会使用大量的混凝土,混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。一般是用水泥作胶凝材料、砂、石作集料,与水、外加剂按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土。不同原料按照不同比例混合制成的混凝土成品参数不同,因此,在研发试验阶段,需要使用小型拌和装置对原料进行拌和,并对拌和而成的混凝土进行参数检测。
[0003]现有的专利公告号为CN 210820191 U的中国专利,提出了一种小型沥青混凝土的拌和装置,包括拌和罐和设置在拌和罐内的拌和轴,所述拌和轴的一端连接有电机,所述拌和罐的两端分别设置有加料口与出料口,所述拌和轴上连接有多组搅拌叶,所述拌和轴上设置有多个螺旋叶。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:为了不阻碍混凝土的卸料,螺旋叶与拌和罐的内壁之间肯定留有预定间隙,螺旋叶始终无法将拌和罐底部的混凝土输送至搅拌叶处进行搅拌,搅拌效率低,搅拌效果差。

技术实现思路

[0005]为了改善螺旋叶始终无法将拌和罐底部的混凝土输送至搅拌叶处的问题,本申请提供一种水利施工用混凝土拌和装置。
[0006]本申请提供的一种水利施工用混凝土拌和装置采用如下的技术方案:
[0007]一种水利施工用混凝土拌和装置,包括:支架以及转动连接于支架上的拌和罐,所述拌和罐内转动连接有拌和轴,所述支架上设有用于同时驱动拌和罐与拌和轴反向转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,随着拌和罐的转动,拌和罐将底部的混凝土不断的抛至螺旋叶与搅拌叶上,螺旋叶再将混凝土输送至搅拌叶处,搅拌效率高,搅拌效果好。
[0009]本申请进一步设置:所述驱动机构包括动力组件、与拌和罐相连的第一传动组件以及与拌和轴相连的第二传动组件,所述动力组件包括设于支架上的位于拌和罐端部处的电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案,电机驱动主动齿轮转动,在第一传动组件的传动作用下,拌和罐转动,在第二传动组件的传动作用下,拌和轴转动,一个电机即可同时驱动拌和罐与拌和轴同时反向转动,结构简单,传动效率高,节能环保。
[0011]本申请进一步设置:所述第一传动组件包括设于拌和罐端部的与主动齿轮相啮合的从动齿环。
[0012]通过采用上述技术方案,主动齿轮带动从动齿环转动,从动齿环带动拌和罐转动,
结构简单,传动效率高。
[0013]本申请进一步设置:所述第二传动组件包括设于拌和轴端部的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动拌和轴转动,结构简单,传动效率高。
[0015]本申请进一步设置:所述拌和罐的内壁上环设有多个隔板,所述隔板的延伸方向与拌和罐的长度方向相同。
[0016]通过采用上述技术方案,拌和罐转动时,在隔板的阻碍作用下,降低了混凝土沿拌和罐内壁滑落的可能性,拌和罐可将更多的混凝土抛至搅拌叶和螺旋叶上,进一步提升了拌和效果。
[0017]本申请进一步设置:所述隔板的横截面呈倒梯形。
[0018]通过采用上述技术方案,拌和罐转动时,降低了混凝土沿隔板的侧壁滑落至拌和罐底部的可能性,进一步提升了拌和效果。
[0019]本申请进一步设置:所述拌和罐内位于相邻隔板之间沿拌和罐的径向滑动连接有敲击杆。
[0020]通过采用上述技术方案,随着拌和罐不停的正反转,敲击杆不停的沿拌和罐的径向往复滑动,对拌和罐的内壁进行敲击,降低了混凝土沾附在拌和罐内壁上的可能性,使更多的混凝土落至搅拌叶和螺旋叶上,进一步提升了搅拌效果;借助了拌和罐的转动作为动力,驱动敲击杆往复滑动,节能环保。
[0021]本申请进一步设置:所述敲击杆上套设有敲击环。
[0022]通过采用上述技术方案,随着拌和罐不停的正反转,敲击环沿敲击杆转动,扩大了敲击范围,提升了敲击效果;借助了拌和罐的转动与敲击杆的滑动作为动力,驱动敲击环转动,节能环保。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0024]1、随着拌和罐的转动,拌和罐将底部的混凝土不断的抛至螺旋叶与搅拌叶上,螺旋叶再将混凝土输送至搅拌叶处,搅拌效率高,搅拌效果好。
[0025]2、随着拌和罐的转动,敲击杆与敲击环不停的对拌和罐的内壁进行敲击,使混凝土落至搅拌叶与螺旋叶上,进一步提升了搅拌效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、支架;11、电机;12、主动齿轮;13、从动齿环;14、从动齿轮;2、拌和罐;21、隔板;22、敲击杆;23、敲击环;3、拌和轴;41、搅拌叶;42、螺旋叶。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本实施例:一种水利施工用混凝土拌和装置,参照图1和图2,包括:支架1以及水平
转动连接于支架1上的拌和罐2,拌和罐2内水平转动连接有拌和轴3,拌和轴3上间隔焊接有搅拌叶41与螺旋叶42,需要说明的是,搅拌叶41、螺旋叶42与拌和罐2的内壁之间均留有预定间隙,支架1上设有用于同时驱动拌和罐2与拌和轴3反向转动的驱动机构。
[0032]拌和罐2的内壁上环设有四个隔板21,隔板21的延伸方向与拌和罐2的长度方向相同,隔板21与拌和罐2等长。拌和罐2内位于相邻隔板21之间沿拌和罐2的径向滑动连接有敲击杆22,拌和罐2的内壁上开设有供敲击杆22滑动的滑槽。敲击杆22上活动套设有敲击环23。
[0033]搅拌混凝土时,在驱动机构的驱动下,拌和罐2与拌和轴3反向转动,随着拌和罐2的转动,在隔板21的承载作用下,拌和罐2将底部的混凝土不停的抛至搅拌叶41与螺旋叶42上,为了降低混凝土沿隔板21侧壁滑落的可能性,隔板21的横截面呈倒梯形,随后,螺旋叶42再将混凝土输送至搅拌叶41处,搅拌效率高,搅拌效果好。
[0034]随着拌和罐2不停的正反转,敲击杆22沿滑槽不停的往复滑动,敲击环23沿敲击杆22不停的往复滑动且转动,敲击杆22与敲击环23不停的对拌和罐2的内壁进行敲击,将沾附于拌和罐2内壁上的混凝土敲落,使更多的混凝土落至搅拌叶41与螺旋叶42上,从而进一步提升了搅拌效果。
[0035]其中,驱动机构包括动力组件、与拌和罐2相连的第一传动组件以及与拌和轴3相连的第二传动组件,动力组件包括设于支架1上的位于拌和罐2端部处的电机11,电机11的输出轴上焊接有主动齿轮12。第一传动组件包括焊接于拌和罐2端部边缘处的与主动齿轮12相啮合的从动齿环13。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利施工用混凝土拌和装置,其特征在于,包括:支架(1)以及转动连接于支架(1)上的拌和罐(2),所述拌和罐(2)内转动连接有拌和轴(3),所述支架(1)上设有用于同时驱动拌和罐(2)与拌和轴(3)反向转动的驱动机构;所述拌和罐(2)的内壁上环设有多个隔板(21),所述隔板(21)的延伸方向与拌和罐(2)的长度方向相同;所述拌和罐(2)内位于相邻隔板(21)之间沿拌和罐(2)的径向滑动连接有敲击杆(22);所述敲击杆(22)上套设有敲击环(23)。2.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土拌和装置,其特征在于:所述驱动机构包括动力组件、与拌和罐(2)相连的第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜淮南东胜军宋文锴孔帅宋晓冉
申请(专利权)人:山东鲁润大仲检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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