本申请涉及一种架空线紧线装置及施工方法，涉及架空线路的技术领域，架空线紧线装置，包括固定支架和活动支架，所述固定支架和活动支架相远离的一端均连接有挂钩，所述固定支架连接有收带轮和固定轮，所述活动支架连接有活动轮，所述收带轮绕卷有连接带，所述连接带一端绕过活动轮并固定连接于固定轮，所述收带轮一端设置有用于控制收带轮转动的驱动机构以及用于防止收带轮回退的单向机构；所述连接带沿其长度方向设置有刻度线，所述固定支架连接有位于收带轮一侧的指示框，所述刻度线正对于指示框的数值用于表示收带轮轴心线和活动轮轴心线的间距。本申请通过刻度线显示的方式便于施工人员直观判断收紧距离，施工效率高。施工效率高。施工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种架空线紧线装置及施工方法
[0001]本申请涉及架空线路的领域，尤其是涉及一种架空线紧线装置及施工方法。
技术介绍
[0002]架空线路是指用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路，具有架设及维修方便的优点。紧线是指牵引架空线，使架空线的驰度符合设计要求。紧线施工是架空线施工中的主要工序，需要用到紧线装置，常见的紧线装置有棘轮收紧器。
[0003]公开号为CN113270816A的中国专利公开了一种转环式棘轮紧线器，支撑架的一侧固定安装有转动箱，支撑架的另一侧固定安装有传动箱，转轴在支撑架内部外圈固定安装有收线轮，支撑架内部位于收线轮底部位置处固定安装有导线块，齿轮腔的外圈活动套接有转动盘，齿轮腔的中心处活动安装有与转轴固定连接的驱动转套，套孔内部螺纹套接有调压螺杆，传动箱内部靠近内侧的底部处开设有液压腔，液压腔内活动安装有与第二传动轮固定连接有转盘，导线块的中部活动套接有导线滑块。
[0004]上述棘轮紧线器通过将两个挂钩分别与架空导线和固定物连接，再转动棘轮以实现钢丝绳的收紧，从而将架空导线拉紧。利用棘轮棘爪的单向止回原理，在其拉紧架空导线的过程中可以有效防止导线回劲而松动的问题。
[0005]但是上述紧线装置仍存在有以下缺陷：紧线过程中难以直观判断收紧距离，导致不清楚弧垂值何时达标，有待改进。
技术实现思路
[0006]为了便于施工人员控制收紧距离，本申请提供一种架空线紧线装置及施工方法。
[0007]第一方面，本申请提供的一种架空线紧线装置采用如下的技术方案：一种架空线紧线装置，包括固定支架和活动支架，所述固定支架和活动支架相远离的一端均连接有挂钩，所述固定支架连接有收带轮和固定轮，所述活动支架连接有活动轮，所述收带轮绕卷有连接带，所述连接带一端绕过活动轮并固定连接于固定轮，所述收带轮一端设置有用于控制收带轮转动的驱动机构以及用于防止收带轮回退的单向机构；所述连接带沿其长度方向设置有刻度线，所述固定支架连接有位于收带轮一侧的指示框，所述连接带穿过指示框，所述刻度线正对于指示框的数值用于表示收带轮轴心线和活动轮轴心线的间距。
[0008]通过采用上述技术方案，采用连接带替代钢丝绳作为收卷对象，一来便于刻度线显示，二来使得紧线装置的最大紧线距离增长。
[0009]紧线前后刻度线正对指示框的数值差代表活动轮相对收带轮的移动距离，即紧线距离，通过刻度线显示的方式便于施工人员直观判断收紧距离，施工效率高。
[0010]可选的，所述连接带外侧套接有指示夹，所述指示夹无法穿过指示框。
[0011]通过采用上述技术方案，提前将指示夹固定在刻度线的目标数值处，当收带轮收
紧至指示夹抵紧指示框时，弧垂值便达标。
[0012]可选的，所述指示夹包括分别位于连接带相对两侧的夹条和夹座，所述夹条靠近夹座的一侧连接有多个用于穿过连接带的固定针，所述夹座设置有供固定针刺入的针孔，所述夹条连接有导向柱，所述夹座设置有供导向柱插入的导向孔。
[0013]通过采用上述技术方案，指示夹安装便捷且固定牢靠，受力后不容易相对连接带滑移。
[0014]可选的，所述活动轮外侧周向间隔设置有多个供指示夹卡入的容纳槽。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于指示夹通过活动轮。
[0016]可选的，所述指示框外侧设置有指示箭头。
[0017]可选的，所述驱动机构包括连接于收带轮一端的转轴、与转轴固定连接的转盘、与固定支架连接的固定座以及与固定座铰接的驱动柄，所述驱动柄靠近转盘的一端连接有挤压杆，所述转盘绕自身轴心线间隔设置有多个受压斜块，所述挤压杆用于对受压斜块施加挤压作用力以带动转盘转动。
[0018]通过采用上述技术方案，将驱动柄靠近转盘转动，使得挤压杆对受压斜块进行挤压，便能带动转盘转动一小段距离。
[0019]可选的，所述驱动柄沿长度方向设置有供挤压杆滑移的滑槽，所述滑槽内壁与挤压杆之间连接有挤压弹簧，所述挤压杆背离挤压弹簧的一侧连接有连接条，所述滑槽一侧连通有供连接条滑移的滑腔，所述连接条端部连接有推柄，所述驱动柄设置有供推柄伸出并滑移的柄槽；所述受压斜块设置有两圈，内外两圈所述受压斜块交错设置。
[0020]通过采用上述技术方案，挤压杆依次对内外两圈的受压斜块进行挤压，以顺利实现转盘转动。
[0021]可选的，所述固定支架背离驱动柄的一侧连接有握柄。
[0022]通过采用上述技术方案，握柄作为受力点便于对驱动柄施力转动。
[0023]可选的，所述单向机构包括与转轴固定连接的棘轮、与固定支架转动连接的棘爪、与固定支架连接的连接座以及连接于连接座和棘爪之间的止回弹簧，所述棘爪与棘轮卡接。
[0024]通过采用上述技术方案，当棘爪与棘轮卡接时，收带轮仅能收卷连接带而无法松开。
[0025]第二方面，本申请提供的一种架空线紧线施工方法采用如下的技术方案：一种架空线紧线施工方法，包括如下步骤：第一步，计算架空线满足目标弧垂值所需要收紧的距离，记为a；第二步，将连接带完全松开，再将两个挂钩分别与架空导线和固定物连接，观察刻度线正对于指示框的数值，记为b；第三步，利用驱动机构带动收带轮转动，直至刻度线正对于指示框的数值达到（b
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a），停止收带轮转动。
[0026]通过采用上述技术方案，通过刻度线显示的方式便于施工人员直观判断收紧距离，施工效率高。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过刻度线的设置，便于施工人员直观判断收紧距离，施工效率高。
[0028]2、通过驱动机构的设置，便于省力转动转盘。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的架空线紧线装置的结构示意图；图2是图1另一视角下的结构示意图；图3是本申请实施例的活动支架的结构示意图；图4是本申请实施例的指示夹的结构示意图；图5是本申请实施例的架空线紧线装置去除驱动机构后的结构示意图；图6是本申请实施例的架空线紧线装置的部分结构示意图，用于展示驱动机构；图7是本申请实施例的驱动柄的剖视示意图。
[0030]附图标记说明：1、固定支架；11、收带轮；12、固定轮；13、握柄；2、活动支架；21、活动轮；211、容纳槽；3、挂钩；4、连接带；41、刻度线；5、驱动机构；51、转轴；52、转盘；53、驱动柄；531、滑槽；532、滑腔；533、柄槽；54、挤压杆；55、受压斜块；56、挤压弹簧；57、连接条；58、推柄；6、单向机构；61、棘轮；62、棘爪；63、连接座；64、止回弹簧；7、指示框；71、指示箭头；8、指示夹；81、夹条；811、固定针；812、导向柱；82、夹座；821、针孔；822、导向孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0032]需要说明的是，弧垂值是指在平坦地面上，相邻两个杆塔的导线悬挂高度相同时，导线最低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架空线紧线装置，包括固定支架(1)和活动支架(2)，所述固定支架(1)和活动支架(2)相远离的一端均连接有挂钩(3)，其特征在于：所述固定支架(1)连接有收带轮(11)和固定轮(12)，所述活动支架(2)连接有活动轮(21)，所述收带轮(11)绕卷有连接带(4)，所述连接带(4)一端绕过活动轮(21)并固定连接于固定轮(12)，所述收带轮(11)一端设置有用于控制收带轮(11)转动的驱动机构(5)以及用于防止收带轮(11)回退的单向机构(6)；所述连接带(4)沿其长度方向设置有刻度线(41)，所述固定支架(1)连接有位于收带轮(11)一侧的指示框(7)，所述连接带(4)穿过指示框(7)，所述刻度线(41)正对于指示框(7)的数值用于表示收带轮(11)轴心线和活动轮(21)轴心线的间距。2.根据权利要求1所述的一种架空线紧线装置，其特征在于：所述连接带(4)外侧套接有指示夹(8)，所述指示夹(8)无法穿过指示框(7)。3.根据权利要求2所述的一种架空线紧线装置，其特征在于：所述指示夹(8)包括分别位于连接带(4)相对两侧的夹条(81)和夹座(82)，所述夹条(81)靠近夹座(82)的一侧连接有多个用于穿过连接带(4)的固定针(811)，所述夹座(82)设置有供固定针(811)刺入的针孔(821)，所述夹条(81)连接有导向柱(812)，所述夹座(82)设置有供导向柱(812)插入的导向孔(822)。4.根据权利要求3所述的一种架空线紧线装置，其特征在于：所述活动轮(21)外侧周向间隔设置有多个供指示夹(8)卡入的容纳槽(211)。5.根据权利要求2所述的一种架空线紧线装置，其特征在于：所述指示框(7)外侧设置有指示箭头(71)。6.根据权利要求1所述的一种架空线紧线装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括连接于收带轮(11)一端的转轴(51)、与转轴(51)固定连接的转盘(52)、与固定支架(1)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丕洋，王晓勇，杨式飞，朱员家，肖俊生，叶紫娟，刘通港，谷建明，李休坤，
申请(专利权)人：浙江尚瓯电力工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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