一种刨削设备制造技术

本申请涉及一种刨削设备，包括外壳、沿第一方向间隔排布的动底板与静底板、设置于所述动底板与所述静底板之间的刨刀、用于驱动所述刨刀转动的电机，以及与所述电机电连接的线路板，所述外壳内具有连通于外界的机体腔室与排屑腔室，所述电机与所述线路板均设置于所述机体腔室，所述刨刀所在空间以及所述机体腔室均连通于所述排屑腔室，其中，所述第一方向为所述刨削设备的移动方向，还包括：金属导热件，与所述线路板接触，且所述金属导热件与所述静底板接触，所述线路板处的热量能够经所述金属导热件传导至所述静底板。上述刨削设备能够较好的对线路板进行散热。的对线路板进行散热。的对线路板进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种刨削设备


[0001]本技术涉及刨削
，特别是涉及一种刨削设备。

技术介绍

[0002]电刨是一种由电机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的手持式电动工具，其被广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间等场合，主要用来进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。相关技术中，为了增强对电刨中线路板等部件的散热，会将线路板所在空间与电机所在空间大面积连通，使电机吸入的气流中，部分气流流经线路板所在区域，从而带走线路板产生的热量，然而，此种散热方式散热效果不佳。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提出一种刨削设备，能够较好的对线路板进行散热。
[0004]刨削设备，包括外壳、沿第一方向间隔排布的动底板与静底板、设置于所述动底板与所述静底板之间的刨刀、用于驱动所述刨刀转动的电机，以及与所述电机电连接的线路板，所述外壳内具有连通于外界的机体腔室与排屑腔室，所述电机与所述线路板均设置于所述机体腔室，所述刨刀所在空间以及所述机体腔室均连通于所述排屑腔室，其中，所述第一方向为所述刨削设备的移动方向，还包括：
[0005]金属导热件，与所述线路板接触，且所述金属导热件与所述静底板接触，所述线路板处的热量能够经所述金属导热件传导至所述静底板。
[0006]在其中一个实施例中，所述金属导热件围设形成容纳槽，所述线路板安装于所述容纳槽内，且所述线路板与所述容纳槽的槽壁至少部分区域贴合。
[0007]在其中一个实施例中，所述金属导热件位于所述外壳的内侧，所述静底板位于所述外壳的外侧，所述外壳上设有通槽，所述静底板与所述金属导热件二者中，其中一者上设有穿过所述通槽并与另一者接触的凸出部。
[0008]在其中一个实施例中，所述静底板上设有朝所述金属导热件伸出的所述凸出部，所述金属导热件上设有与所述凸出部凹凸配合的凹陷部。
[0009]在其中一个实施例中，所述外壳上与所述静底板接触区域的中心位置设有所述通槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述金属导热件的材质为铝合金。
[0011]在其中一个实施例中，所述刨削设备还包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述电机与所述线路板之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述外壳上沿第二方向的一端设有连通于外界的电机进风口，所述线路板位于所述电机的周面一侧，所述阻挡件在所述第二方向上至少覆盖所述线路板所在范围，其中，所述第二方向为所述电机的轴向，且所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0013]在其中一个实施例中，所述阻挡件上沿所述第二方向背离所述电机进风口的一端
延伸至与所述外壳的对应区域连接或抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述阻挡件上沿所述第二方向靠近所述电机进风口的一端延伸至与所述外壳的对应区域连接，以将所述电机所在空间与所述线路板所在空间分隔。
[0015]在其中一个实施例中，所述阻挡件呈沿所述电机的径向朝外凸出的弧形。
[0016]在其中一个实施例中，所述刨削设备包括连接于所述外壳的叶轮罩，所述电机上沿所述第二方向背离所述电机进风口的一端连接有叶轮，所述叶轮罩围设于所述叶轮的外侧，所述叶轮罩沿所述第二方向背离所述电机进风口的一端延伸至与所述外壳连接或抵接。
[0017]在其中一个实施例中，所述叶轮罩上沿所述第二方向靠近所述电机进风口的一端延伸至与所述阻挡件连为一体。
[0018]在其中一个实施例中，所述叶轮罩包括沿气流流动路径依次排布的第一段与第二段，经所述电机进风口吸入的气流能够依次经所述第一段与所述第二段流入所述排屑腔室，所述第一段与所述叶轮之间的间隙为d1，所述第二段与所述叶轮之间的间隙为d2，d2＞d1，以使所述叶轮罩呈蜗壳状。
[0019]在其中一个实施例中，所述叶轮罩与所述外壳的内壁中，其中一者设有限位槽，另一者对应设有限位柱，所述限位柱卡入所述限位槽内，以限制所述叶轮罩转动。
[0020]在其中一个实施例中，所述排屑腔室具有与所述刨刀所在空间连通的第一开口，以及与所述机体腔室连通的第二开口，所述刨削设备包括堵塞于所述排屑腔室一端的封堵件，所述封堵件包括伸入所述排屑腔室的遮挡部，所述遮挡部遮挡于所述第二开口处，且所述遮挡部与所述排屑腔室的腔室壁之间具有进风间隙，经所述电机吸入的气流能够经所述进风间隙流入所述排屑腔室。
[0021]上述刨削设备，设置了金属导热件，金属导热件与线路板接触，同时，金属导热件与静底板接触，线路板处产生的热量可以传导至金属导热件，进而传导至静底板，并经静底板散发至外界环境，以实现对线路板的散热。通过导热性较好的金属导热件直接接触线路板与静底板，能直接通过热传导的方式较快的将线路板处的热量散热至外界环境，散热效果较好。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例中的刨削设备的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中刨削设备的剖视图；
[0024]图3为图1中刨削设备的电机与线路板等部件的结构示意图；
[0025]图4为图1中刨削设备的外壳(部分区域)、线路板与静底板等部件的结构示意图；
[0026]图5为本申请一实施例中的刨削设备的正视图(省略部分部件)；
[0027]图6为图5中刨削设备的叶轮罩与叶轮的正视图；
[0028]图7为图1中刨削设备的封堵件的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]外壳100、机体腔室110、电机安装空间111、线路板安装空间112、排屑腔室120、第一开口121、第二开口122、刨刀安装空间130、电机进风口140、通槽150、进风间隙160、限位柱170；
[0031]动底板210、静底板220、凸出部221；
[0032]刨刀310、电机320、叶轮321、线路板330、电池包340、调节旋钮350、把手360；
[0033]阻挡件400；
[0034]金属导热件500；
[0035]叶轮罩600、第一段610、第二段620、限位槽630；
[0036]封堵件700、遮挡部710、卡接部720。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨削设备，包括外壳(100)、沿第一方向间隔排布的动底板(210)与静底板(220)、设置于所述动底板(210)与所述静底板(220)之间的刨刀(310)、用于驱动所述刨刀(310)转动的电机(320)，以及与所述电机(320)电连接的线路板(330)，所述外壳(100)内具有连通于外界的机体腔室(110)与排屑腔室(120)，所述电机(320)与所述线路板(330)均设置于所述机体腔室(110)，所述刨刀(310)所在空间以及所述机体腔室(110)均连通于所述排屑腔室(120)，其中，所述第一方向为所述刨削设备的移动方向，其特征在于，还包括：金属导热件(500)，与所述线路板(330)接触，且所述金属导热件(500)与所述静底板(220)接触，所述线路板(330)处的热量能够经所述金属导热件(500)传导至所述静底板(220)。2.根据权利要求1所述的刨削设备，其特征在于，所述金属导热件(500)围设形成容纳槽，所述线路板(330)安装于所述容纳槽内，且所述线路板(330)与所述容纳槽的槽壁至少部分区域贴合。3.根据权利要求1所述的刨削设备，其特征在于，所述金属导热件(500)位于所述外壳(100)的内侧，所述静底板(220)位于所述外壳(100)的外侧，所述外壳(100)上设有通槽(150)，所述静底板(220)与所述金属导热件(500)二者中，其中一者上设有穿过所述通槽(150)并与另一者接触的凸出部(221)。4.根据权利要求3所述的刨削设备，其特征在于，所述静底板(220)上设有朝所述金属导热件(500)伸出的所述凸出部(221)，所述金属导热件(500)上设有与所述凸出部(221)凹凸配合的凹陷部。5.根据权利要求3所述的刨削设备，其特征在于，所述外壳(100)上与所述静底板(220)接触区域的中心位置设有所述通槽(150)。6.根据权利要求1所述的刨削设备，其特征在于，所述金属导热件(500)的材质为铝合金。7.根据权利要求1所述的刨削设备，其特征在于，所述刨削设备还包括阻挡件(400)，所述阻挡件(400)设置于所述电机(320)与所述线路板(330)之间。8.根据权利要求7所述的刨削设备，其特征在于，所述外壳(100)上沿第二方向的一端设有连通于外界的电机进风口(140)，所述线路板(330)位于所述电机(320)的周面一侧，所述阻挡件(400)在所述第二方向上至少覆盖所述线路板(330)所在范围，其中，所述第二方向为所述电机(320)的轴向，且所述第二方向与所述第一方向垂直。9.根据权利要求8所述的刨削设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟伟，李文飞，高洋，
申请(专利权)人：莱克电气绿能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：