电子烟电池盖整形模制造技术

技术编号:38382446 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:39
本实用新型专利技术的电子烟电池盖整形模,属于电子烟电池盖整形设备技术领域,包括:安装板,所述安装板的顶部固定连接有退料箱,所述退料箱的内部均匀设置有若干个底模具,所述底模具均与所述安装板固定连接,所述底模具的顶部均套设有电池盖本体,所述安装板的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部固定连接有升降板,所述升降板的底部四角均设置有控制上模具复位的限位机构。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的上模具、整形槽、加热丝以及底模具的配合作用下,在装置的使用过程中,可以对电池盖本体进行加热塑形后冷却定型,可以使变形后的电池盖本体进行整形,进而降低了电池盖本体生产时的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
电子烟电池盖整形模


[0001]本技术涉及电子烟电池盖整形设备
,具体讲是电子烟电池盖整形模。

技术介绍

[0002]现有电子烟内部所使用的电池盖在生产的过程中部分产品容易产生变形,导致不可使用的情况发生,提高了电子烟电池盖的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电子烟电池盖整形模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是:电子烟电池盖整形模,包括:安装板,所述安装板的顶部固定连接有退料箱,所述退料箱的内部均匀设置有若干个底模具,所述底模具均与所述安装板固定连接,所述底模具的顶部均套设有电池盖本体,所述安装板的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部固定连接有升降板,所述升降板的底部四角均设置有控制上模具复位的限位机构,所述退料箱的内部设置有控制电池盖本体与所述底模具分离的升降机构。
[0005]进一步的,所述限位机构包括限位杆、限位套筒以及第一弹簧,所述升降板的底部四角均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部外表面套设有限位套筒,所述限位套筒的内部设置有第一弹簧。
[0006]进一步的,所述限位杆的底部两侧均固定连接有滑块,所述限位套筒靠近所述滑块处均开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0007]进一步的,所述升降机构包括弹力板、第二弹簧以及退料套,所述退料箱的内部设置有弹力板,所述弹力板与所述退料箱以及底模具均滑动连接,所述弹力板的底部设置有若干个第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述弹力板以及安装板固定连接,所述弹力板靠近所述底模具处均固定连接有退料套,所述退料套与所述底模具相适配。
[0008]进一步的,所述上模具的底部开设有若干个整形槽,所述整形槽与所述电池盖本体相适配,所述上模具的内部固定连接有加热丝,所述加热丝的两端均贯穿所述上模具且延伸上模具的外侧。
[0009]进一步的,所述上模具的底部四角均固定连接有缓冲垫,所述退料箱的顶部四角均开设有缓冲槽,所述缓冲垫与所述缓冲槽相配合。
[0010]本技术通过改进在此提供电子烟电池盖整形模,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0011]其一:通过设置的上模具、整形槽、加热丝以及底模具的配合作用下,在装置的使用过程中,可以对电池盖本体进行加热塑形后冷却定型,可以使变形后的电池盖本体进行整形,进而降低了电池盖本体生产时的成本。
[0012]其二:通过设置的升降机构的配合作用下,在装置的使用过程中,可以对整形后的
电池盖本体进行自动出料,防止电池盖本体卡在底模具上,导致工人不便于对整形后的电池盖本体进行取下,降低了工人的劳动量,提高了实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术的图1中B处放大图;
[0017]图4为本技术的加热丝结构示意图;
[0018]图5为本技术的退料箱结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、安装板;2、退料箱;3、底模具;4、电池盖本体;5、上模具;6、升降板;7、限位机构;8、限位杆;9、限位套筒;10、第一弹簧;11、滑块;12、滑槽;13、弹力板;14、第二弹簧;15、退料套;16、整形槽;17、加热丝;18、缓冲垫;19、缓冲槽;20、升降机构。
实施方式
[0021]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供电子烟电池盖整形模,如图1

图5所示,包括:安装板1,安装板1的顶部固定连接有退料箱2,退料箱2的内部均匀设置有若干个底模具3,底模具3均与安装板1固定连接,底模具3的顶部均套设有电池盖本体4,安装板1的顶部设置有上模具5,上模具5的顶部固定连接有升降板6,升降板6的底部四角均设置有控制上模具5复位的限位机构7,退料箱2的内部设置有控制电池盖本体4与底模具3分离的升降机构20,可以对电池盖本体4进行加热塑形后冷却定型,可以使变形后的电池盖本体4进行整形,进而降低了电池盖本体4生产时的成本。
[0023]在有的技术方案中,限位机构7包括限位杆8、限位套筒9以及第一弹簧10,升降板6的底部四角均固定连接有限位杆8,限位杆8的底部外表面套设有限位套筒9,限位套筒9的内部设置有第一弹簧10,当机器对升降板6进行下压时,升降板6带动限位杆8在限位套筒9的内部下滑,可以对升降板6进行限位,当机器不对升降板6施加压力时,第一弹簧10产生弹性复位,推动限位杆8,限位杆8通过升降板6带动上模具5进行复位。
[0024]在有的技术方案中,限位杆8的底部两侧均固定连接有滑块11,限位套筒9靠近滑块11处均开设有滑槽12,滑块11与滑槽12滑动连接,可以对限位杆8的移动行程进行限位。
[0025]在有的技术方案中,升降机构20包括弹力板13、第二弹簧14以及退料套15,退料箱2的内部设置有弹力板13,弹力板13与退料箱2以及底模具3均滑动连接,弹力板13的底部设置有若干个第二弹簧14,第二弹簧14的两端分别与弹力板13以及安装板1固定连接,弹力板13靠近底模具3处均固定连接有退料套15,退料套15与底模具3相适配,当上模具5上升与电池盖本体4分离的同时,第二弹簧14产生弹性恢复,第二弹簧14带动弹力板13,弹力板13带
动退料套15,退料套15带动电池盖本体4向上移动,可以对整形后的电池盖本体4进行自动出料,防止电池盖本体4卡在底模具3上,导致工人不便于对整形后的电池盖本体4进行取下,降低了工人的劳动量,提高了实用性。
[0026]在有的技术方案中,上模具5的底部开设有若干个整形槽16,整形槽16与电池盖本体4相适配,上模具5的内部固定连接有加热丝17,加热丝17的两端均贯穿上模具5且延伸底模具5的外侧,可以对上模具5进行加热,进而上模具5在配合底模具3对电池盖本体4进行挤压整形的同时对电池盖本体4进行加热,整形后让电池盖本体4进行自然冷却定型,可以对电池盖本体4进行加热塑形后冷却定型,可以使变形后的电池盖本体4进行整形,进而降低了电池盖本体4生产时的成本。
[0027]在有的技术方案中,上模具5的底部四角均固定连接有缓冲垫18,退料箱2的顶部四角均开设有缓冲槽19,缓冲垫18与缓冲槽19相配合,可以对上模具5与退料箱2接触时进行缓冲,防止上模具5与退料箱2撞击产生较大的噪音。
[0028]工作原理:使用者将变形的电池盖本体4套在底模具3上,然后使用机器下压升降板6的同时启动加热丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子烟电池盖整形模,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)的顶部固定连接有退料箱(2),所述退料箱(2)的内部均匀设置有若干个底模具(3),所述底模具(3)均与所述安装板(1)固定连接,所述底模具(3)的顶部均套设有电池盖本体(4),所述安装板(1)的顶部设置有上模具(5),所述上模具(5)的顶部固定连接有升降板(6),所述升降板(6)的底部四角均设置有控制上模具(5)复位的限位机构(7),所述退料箱(2)的内部设置有控制电池盖本体(4)与所述底模具(3)分离的升降机构(20)。2.根据权利要求1所述的电子烟电池盖整形模,其特征在于:所述限位机构(7)包括限位杆(8)、限位套筒(9)以及第一弹簧(10),所述升降板(6)的底部四角均固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的底部外表面套设有限位套筒(9),所述限位套筒(9)的内部设置有第一弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的电子烟电池盖整形模,其特征在于:所述限位杆(8)的底部两侧均固定连接有滑块(11),所述限位套筒(9)靠近所述滑块(11)处均开设有滑槽(12),所述滑块(11)与所述滑槽(12)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焕生
申请(专利权)人:东莞海德亿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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