一种仿人工擀皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种仿人工擀皮机。为解决现有擀皮机存在的结构复杂、体积庞大并且无法达到人工擀皮的效果。本实用新型专利技术采用的技术方案包括箱体，箱体内设置有若干个案板小车和擀辊；左右两侧平行设置有两个竖直的主轴，每个主轴上端分别设置有大链轮和大圆盘，2个大链轮上绕设有一圈大链条，大链条通过减速机传动齿轮组和电机一驱动；大链条的外侧设置有一圈导向跑道，环形导向跑道内两个大圆盘上部两侧分别平行设置有2组轨道，其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干擀辊，每个擀辊的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊的一侧轴和电机二实现转动；擀辊的下方轨道一侧上设置有齿条。侧上设置有齿条。侧上设置有齿条。

【技术实现步骤摘要】
一种仿人工擀皮机


[0001]本技术涉及擀皮机
，具体涉及一种仿人工擀皮机。

技术介绍

[0002]目前大型饭店，人工包包子和包饺子所用的包子皮和饺子皮，均是通过机器辊压出来的，虽然比人工擀皮的速度快，但是均存在以下问题：
[0003]1、中间和边一样厚，或者有大量余料和毛边，并且挤压或辊压效果差，其表面和内在质量无法达到人工擀皮表面光洁、内在致密劲道的效果；
[0004]2、擀皮生产线结构过于复杂，体积庞大，有的还需要机械手或压缩机等附属设备，成本很大，实用范围受限。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术为解决现有擀皮机存在的结构复杂、体积庞大并且无法达到人工擀皮的效果，提供一种仿人工擀皮机。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术的技术方案是：一种仿人工擀皮机，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有若干个案板小车和若干个擀辊；
[0007]箱体内左右两侧平行设置有两个竖直的主轴，每个主轴上端分别设置有大链轮和大圆盘，2个大链轮上绕设有一圈大链条，大链条通过减速机传动齿轮组和电机一驱动；大链条的外侧设置有一圈环形导向跑道，环形导向跑道内两个大圆盘上部两侧分别平行设置有2组轨道，其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊，每个擀辊的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊的一侧轴通过链轮链条和电机二实现转动；擀辊的下方轨道一侧上设置有齿条；
[0008]所述的案板小车的芯轴杆插设于大链条的孔内，通过大链条的转动在环形环形导向跑道的内圆面上转动，案板小车的结构包括上平板、齿轮、轴套、底板；轴套设置于底板上表面中心，上平板和齿轮依次设置于轴套上部，齿轮与齿条相啮合实现360
°
旋转，擀辊与案板小车的上平板间隙设置，实现擀皮；底板上左右平行设置有伸出的辊轴，辊轴两侧设于轨道上，并可沿轨道滚动，底板的底部中心设置有芯轴杆，通过芯轴杆插设于大链条上，底部两侧设置有内外支腿，内支腿与大链条上表面接触，外支腿设置于大圆盘上。
[0009]进一步，外支腿内设置有2组轴承，轴承与环形导向跑道相接触确保齿轮齿条相啮合。
[0010]进一步，底板上的四角分别设置有辊轴架，辊轴设置于辊轴架内。
[0011]进一步，擀辊设置有6个。
[0012]进一步，主轴通过主轴上轴承座和主轴下轴承座固定于箱体内。
[0013]每个擀辊的轴相对应的支板上设置有可调手柄，可调手柄上套设有弹簧，可调手柄的下端面压设于与轴承上部，通过可调手柄的上下调节，实现擀皮厚度调节。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点如下：
上表面中心，上平板9
‑
1和齿轮9
‑
2依次设置于轴套9
‑
3上部，齿轮9
‑
2与齿条11相啮合实现360
°
旋转，擀辊15与案板小车9的上平板9
‑
1间隙设置，实现擀皮；底板9
‑
4上的四角分别设置有辊轴架9
‑
5，辊轴架9
‑
5内设置有辊轴9
‑
6，辊轴9
‑
6左右平行设置并伸出于底板4，辊轴9
‑
6两侧搭设于轨道1上，并通过大链轮的转动使案板小车9环形导向跑道7转动，底板9
‑
4的底部中心设置有芯轴杆9
‑
8，通过芯轴杆9
‑
8插设于大链条10上，底部两侧设置有内外支腿，内支腿与大链条10上表面接触，外支腿设置于大圆盘5上，外支腿内设置有2组轴承9
‑
7，轴承9
‑
7与环形导向跑道7相接触确保齿轮9
‑
2齿条11相啮合。
[0034]上述环形导向跑道7内两个大圆盘5上部两侧分别平行设置有2组轨道1，其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊15，每个擀辊15的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊15的一侧轴通过链轮链条和电机二14实现转动；擀辊15的下方轨道一侧上设置有齿条11；
[0035]上述主轴3通过主轴上轴承座12和主轴下轴承座2固定于箱体16内。
[0036]每个擀辊15的轴两端轴承滑块17相对应的支板上设置有可调手柄8，两端轴承滑块17下方设有压力弹簧，可调手柄8的下端面压设于与轴承上部，通过可调手柄8的上下调节，实现擀皮厚度调节；
[0037]本技术一种仿人工擀皮机的工作方法为：
[0038]仿真人工擀皮机擀皮是面剂子通过该机后排一组旋转速度可调、上下高度可调的擀辊15下方和擀辊15下方在直线轨道1上直行，同时又自身转动的案板小车9上平板9
‑
1之间，并变换角度通过，从而仿人工擀制面剂的擀皮成型过程。
[0039]擀辊15的旋转是通过减速电机二14的动力传动系统工作的。减速电机二14通过一组电机链轮、擀辊轴端的小链轮19及小链条18来完成擀辊15的旋转动作。擀辊15的转速通过变频器调节（其转速调节要和案板小车9直行速度相匹配）。擀辊15高度（擀辊和案板小车上平板9
‑
1的距离）是由可调手柄8和滑动可调轴承座17来调节高度，以此调整擀皮厚度。
[0040]案板小车芯轴杆9
‑
8插在大链条10的轴孔中。大链条10绕在左右两侧主轴3的大链轮6上。案板小车9的前行是通过电机一13和减速机齿轮组4带动主轴3及其上的大链轮6、大链条10而完成。
[0041]案板小车9在直线运动（后排擀辊15下，前排上料出料口）时，案板小车伸出辊轴9
‑
6在轨道1上，而在两端回转时，其案板小车辊轴架9
‑
5在主轴3上的大大圆盘5上，同时案板小车辊轴架9
‑
5外腿中镶嵌的案板小车辊轴架轴承9
‑
7沿环形导向跑道7运动导向和逼紧案板小车齿轮9
‑
2和齿条11咬合。
[0042]案板小车上平板9
‑
1的自身旋转是为了改变面剂子擀压方向。本设计中，两擀辊15间，案板小车上平板9
‑
1是旋转90度角。案板小车上平板9
‑
1的自身旋转是当案板小车9在后排轨道1上、擀辊15下方直线运动时，案板小车齿轮9
‑
2和在箱体16一侧固定的齿条11咬合，便产生了案板小车上平板9
‑
1的自身转动。
[0043]综上所述所述：面剂子在案板小车上平板9
‑
1上，在一组旋转的擀辊15下，前行并自转转换角度擀制完成仿人工擀皮过程。
[0044]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿人工擀皮机，其特征在于：包括箱体（16），箱体（16）内设置有若干个案板小车（9）和若干个擀辊（15）；箱体（16）内左右两侧平行设置有两个竖直的主轴（3），每个主轴（3）上端分别设置有大链轮（6）和大圆盘（5），2个大链轮（6）上绕设有一圈大链条（10），大链条（10）通过减速机传动齿轮组（4）和电机一（13）驱动；大链条（10）的外侧设置有一圈环形导向跑道（7），环形导向跑道（7）内两个大圆盘（5）上部两侧分别平行设置有2组轨道（1），其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊（15），每个擀辊（15）的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊（15）的一侧轴通过链轮链条和电机二（14）实现转动；擀辊（15）的下方轨道一侧上设置有齿条（11）；所述的案板小车（9）的芯轴杆（9
‑
8）插设于大链条（10）的孔内，通过大链条（10）的转动在环形导向跑道（7）的内圆面上转动，案板小车（9）的结构包括上平板（9
‑
1）、齿轮（9
‑
2）、轴套（9
‑
3）、底板（9
‑
4）；轴套（9
‑
3）设置于底板（9
‑
4）上表面中心，上平板（9
‑
1）和齿轮（9
‑
2）依次设置于轴套（9
‑
3）上部，齿轮（9
‑
2）与齿条（11）相啮合实现360
°
旋转，擀辊（15）与案板小车（9）的上平板（9
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志亮，杨国耀，
申请(专利权)人：贾志亮，
类型：新型
国别省市：