一种胶条缝纫机的压脚结构制造技术

技术编号:38379933 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-05 17:38
本实用新型专利技术提供一种胶条缝纫机的压脚结构,属于缝纫机技术领域,包括压脚主体、两个压脚和调节机构,所述压脚主体的内部开设有两个对称设置的滑动槽,述压脚的靠近压脚主体的一端连接有位于滑动槽内部的连接柱,所述连接柱的一侧设有齿条,所述调节机构包括两个转动套和推杆,两个所述转动套分别布置于两个滑动槽内,所述转动套上设置有齿轮,所述齿轮与连接柱上的啮合;本实用新型专利技术利用推杆转动能够带动转动套上的齿轮转动,使齿轮带动连接柱上下移动来调节压脚的高低,实现分别对两个压脚不同高度的调节,便于对布料缝合两侧不同厚度的压紧,避免缝合处未压紧导致布料偏移而影响布料的缝合,来解决由于布料的厚度较高而无法压住的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条缝纫机的压脚结构


[0001]本技术涉及缝纫机
,具体涉及一种胶条缝纫机的压脚结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件,各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用,如用于缉明线、隐型拉链专用缝纫机压脚,打褶缝纫机压脚等等,在不同的车缝作业中选用不同的缝纫机压脚非常重要。
[0003]目前,缝纫机的压脚结构用于压住布料对布料的位置进行固定,便于缝纫机针头对布料缝合,但是,但出现布料缝合位置两侧厚度不均匀时,压脚只能够对风和位置一侧进行固定,而缝合位置另一侧位置并不能固定,不能使得两个压脚将不同厚度的布料压紧,直接会导致布料缝合的位置偏移,从而直接影响布料缝合。因此提出一种胶条缝纫机的压脚结构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种胶条缝纫机的压脚结构,以解决上述问题中不能使得两个压脚将不同厚度的布料压紧导致布料缝合的位置偏移的技术上问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种胶条缝纫机的压脚结构,包括:
[0006]压脚主体,所述压脚主体的内部开设有两个对称设置的滑动槽;
[0007]两个压脚,所述压脚的靠近压脚主体的一端连接有位于滑动槽内部的连接柱,所述连接柱的一侧设有齿条;
[0008]调节机构,以用于调节两个压脚不同的高低,所述调节机构包括两个转动套和推杆,两个所述转动套分别布置于两个滑动槽内,所述转动套上设置有齿轮,所述齿轮与连接柱上的啮合;
[0009]定义压脚主体远离缝纫机的一侧为左侧,所述推杆的一端沿压脚主体从左到右方向贯穿压脚主体且穿过两个滑动槽,两个所述转动套均套设在推杆上,以实现推杆带动两个转动套转动。
[0010]进一步的,所述推杆包括连接部、两个定位部和推柄部,所述两个定位部位于连接部的两端,所述推柄部与其中一个定位部连接。
[0011]进一步的,所述定位部呈矩形状。
[0012]进一步的,两个所述转动套相对的一端均开设有矩形槽,所述定位部位于矩形槽内。
[0013]进一步的,所述压脚主体从左至右开设有贯通且与两个滑动槽连通的定位通孔,所述压脚主体左右两端的定位通孔均呈矩形状,且分别与两个定位部对应。
[0014]进一步的,所述定位通孔的中部设置有定位槽,所述连接部上设有滑动在定位槽
内的限位板,所述限位板的两侧与定位槽之间均设置有套设在连接部上的弹簧。
[0015]进一步的,所述压脚主体包括前板和后板,所述前板和后板之间通过螺栓连接。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0017]1、利用推杆转动能够带动转动套上的齿轮转动,使齿轮带动连接柱上下移动来调节压脚的高低,来解决由于布料的厚度较高而无法压住的情况。
[0018]2、利用定位部和矩形槽之间的设置能够在推杆左右过后单独带动其中一个转动套上的齿轮转动,实现分别对两个压脚不同高度的调节,便于对布料缝合两侧不同厚度的压紧,避免缝合处未压紧导致布料偏移而影响布料的缝合。
[0019]3、限位板的设置能够对推杆的位置进行限定,避免推杆从压脚主体上脱离出去,其中,限位板与弹簧之间的配合能够使推杆在移动过后自动复位,实现快速复位的效果。
[0020]4、为了对调整完成后的压脚位置进行限定,所以推杆移动复位后,定位部进入到定位通孔和矩形槽内,避免了推杆转动,从而对两个转动套进行固定,防止齿轮带动连接柱上下移动。
附图说明
[0021]图1为本技术压脚主体结构的剖面示意图;
[0022]图2为本技术压脚主体结构的侧视示意图;
[0023]图3为本技术转动套结构的剖面示意图;
[0024]图4为本技术转动套结构的侧视示意图;
[0025]图5为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0026]图中:1、压脚主体;2、滑动槽;3、连接柱;4、压脚;5、推杆;6、转动套;7、齿轮;8、定位通孔;81、定位槽;9、限位板;10、弹簧;11、前板;12、后板;51、连接部;52、定位部;53、推柄部;61、矩形槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

5,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1所示:一种胶条缝纫机的压脚结构,包括压脚主体1、两个压脚4和调节机构,压脚主体1包括前板11和后板12,压脚主体1的内部开设有两个对称设置的滑动槽2,压脚4的靠近压脚主体1的一端铰接有位于滑动槽2内部的连接柱3,连接柱3的一侧设有齿条,调节机构包括两个转动套6和推杆5,两个转动套6分别阻尼连接于两个滑动槽2内,阻尼连接能够避免转动套6在静止情况下转动,转动套6上固定连接有齿轮7,齿轮7与连接柱3上的啮合,前板11和后板12之间通过螺栓连接,能够实现压脚主体1的组装,便于转动套6和推杆5的安装。
[0030]该实施例中,利用推杆5转动能够带动转动套6上的齿轮7转动,使齿轮7带动连接柱3上下移动来调节压脚4的高低,来解决由于布料的厚度较高而无法压住的情况。
[0031]如图1和图3所示,定义压脚主体1远离缝纫机的一侧为左侧,推杆5的一端沿压脚主体1从左到右方向贯穿压脚主体1且穿过两个滑动槽2,两个转动套6均套设在推杆5上,以实现推杆5带动两个转动套6转动,推杆5包括连接部51、两个定位部52和推柄部53,两个定位部52位于连接部51的两端,推柄部53与其中一个定位部52连接,定位部52呈矩形状,两个转动套6相对的一端均开设有矩形槽61,定位部52位于矩形槽61内。
[0032]该实施例中,利用定位部52和矩形槽61之间的设置能够在推杆5左右过后单独带动其中一个转动套6上的齿轮7转动,实现分别对两个压脚4不同高度的调节,便于对布料缝合两侧不同厚度的压紧,避免缝合处未压紧导致布料偏移而影响布料的缝合。
[0033]如图1所示,压脚主体1从左至右开设有贯通且与两个滑动槽2连通的定位通孔8,压脚主体1左右两端的定位通孔8均呈矩形状,且分别与两个定位部52对应。
[0034]该实施例中,为了对调整完成后的压脚4位置进行限定,所以推杆5移动复位后,定位部52进入到定位通孔8和矩形槽61内,避免了推杆5转动,从而对两个转动套6进行固定,防止齿轮7带动连接柱3上下移动。
[0035]如图5所示,定位通孔8的中部设置有定位槽81,连接部51上设有滑动在定位槽81内的限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条缝纫机的压脚结构,其特征在于,包括:压脚主体(1),所述压脚主体(1)的内部开设有两个对称设置的滑动槽(2);两个压脚(4),所述压脚(4)的靠近压脚主体(1)的一端连接有位于滑动槽(2)内部的连接柱(3),所述连接柱(3)的一侧设有齿条;调节机构,以用于调节两个压脚(4)不同的高低,所述调节机构包括两个转动套(6)和推杆(5),两个所述转动套(6)分别布置于两个滑动槽(2)内,所述转动套(6)上设置有齿轮(7),所述齿轮(7)与连接柱(3)上的啮合;定义压脚主体(1)远离缝纫机的一侧为左侧,所述推杆(5)的一端沿压脚主体(1)从左到右方向贯穿压脚主体(1)且穿过两个滑动槽(2),两个所述转动套(6)均套设在推杆(5)上,以实现推杆(5)带动两个转动套(6)转动。2.如权利要求1所述的胶条缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述推杆(5)包括连接部(51)、两个定位部(52)和推柄部(53),所述两个定位部(52)位于连接部(51)的两端,所述推柄部(53)与其中一个定位部(52)连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东升赵智文
申请(专利权)人:郑州九段科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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