本实用新型专利技术公开了一种环保型混凝土废料处理装置，包括上机座、设置于上机座底端的下机座，所述上机座与下机座的连接处均设置有多个连接机构，所述连接机构由螺栓连接组件、限位组件、移动组件组成，所述限位组件设置于螺栓连接组件的侧面，所述移动组件设置于下机座的表面。所述螺栓连接组件由螺栓、安装孔组成；通过设计的限位组件、移动组件，改善原先处理装置在组装过程中，仅通过螺栓连接组件进行连接的方式，存在安装时，操作不便的现象，通过使限位组件和移动组件使上机座与下机座之间进行连接，增加处理装置在安装时的便捷度，从而使混凝土废料在通过处理装置进行处理过程中更加高效。更加高效。更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土废料处理装置
[0001]本技术属于混凝土废料处理
，具体涉及一种环保型混凝土废料处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土废料是指废弃的混凝土块，通过处理装置将混凝土废料解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，从而起到环保的作用。
[0003]现有的混凝土废料通过处理装置进行粉碎时，当需要将处理装置进行组装过程中，通过将上机座放置于下机座的顶端，且通过多次对上机座进行频繁移动，使上机座与下机座之间的多个安装孔进行对位，便于螺栓的贯穿，因上机座与下机座之间在安装过程中，需要通过频繁移动，同步频繁对安装孔进行查看的方式，确认两者之间的多个安装孔是否对位，存在安装不便的问题，为此本技术提出一种环保型混凝土废料处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型混凝土废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土废料通过处理装置进行粉碎过程中，处理装置在安装时，存在操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型混凝土废料处理装置，包括上机座、设置于上机座底端的下机座，所述上机座与下机座的连接处均设置有多个连接机构，所述连接机构由螺栓连接组件、限位组件、移动组件组成，所述限位组件设置于螺栓连接组件的侧面，所述移动组件设置于下机座的表面。
[0006]优选的，所述螺栓连接组件由螺栓、安装孔组成，所述安装孔开设于上机座和下机座的连接处，所述螺栓设置于安装孔的内侧。
[0007]优选的，所述限位组件由限位滑槽、限位卡槽、限位滑块组成，所述限位滑槽开设于上机座的底端，所述限位卡槽开设于下机座的顶端，所述限位滑块设置于限位滑槽和限位卡槽的内侧。
[0008]优选的，所述移动组件由固定座、滑槽组成，所述滑槽开设于下机座的侧面，所述固定座设置于滑槽的内侧，所述固定座的端部与限位滑块的表面固定。
[0009]优选的，所述限位滑块的底端表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位滑块为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述固定座的横截面呈长方形结构，所述滑槽与限位卡槽为相通状态。
[0011]优选的，所述上机座与下机座的内侧设置有中心轴，所述上机座与下机座的内侧设置有转子盘，所述上机座与下机座的内侧设置有多个锤头。
[0012]优选的，所述上机座的顶端设置有进料口，所述下机座的底端设置有出料口。
[0013]优选的，所述下机座的前侧对称固定有固定底座，且固定底座的内侧设置有固定组件，所述固定组件有活动槽、活动块组成，所述活动槽开设于固定底座的内侧，所述活动
块设置于活动槽的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的限位组件、移动组件，改善原先处理装置在组装过程中，仅通过螺栓连接组件进行连接的方式，存在安装时，操作不便的现象，通过使限位组件和移动组件使上机座与下机座之间进行连接，增加处理装置在安装时的便捷度，从而使混凝土废料在通过处理装置进行处理过程中更加高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0018]图3为本技术的螺栓连接组件示意图；
[0019]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0020]图中：1、上机座；2、下机座；3、连接机构；30、螺栓连接组件；301、螺栓；302、安装孔；31、限位组件；311、限位滑槽；312、限位卡槽；313、限位滑块；32、移动组件；321、固定座；322、滑槽；4、固定底座；41、固定组件；411、活动槽；412、活动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保型混凝土废料处理装置，包括上机座1、设置于上机座1底端的下机座2，上机座1与下机座2的连接处均设置有多个连接机构3，处理装置的上机座1、下机座2通过连接机构3进行连接，连接机构3由螺栓连接组件30、限位组件31、移动组件32组成，限位组件31设置于螺栓连接组件30的侧面，移动组件32设置于下机座2的表面，在需要将卡入限位滑块313内侧的限位卡槽312进行分离时，通过对固定座321进行拉动，使固定座321在滑槽322的内侧滑动，且使限位滑块313与限位卡槽312分离，螺栓连接组件30由螺栓301、安装孔302组成，安装孔302开设于上机座1和下机座2的连接处，螺栓301设置于安装孔302的内侧，螺栓301与安装孔302通过螺纹连接，限位组件31由限位滑槽311、限位卡槽312、限位滑块313组成，限位滑槽311开设于上机座1的底端，限位卡槽312开设于下机座2的顶端，通过限位滑块313与限位卡槽312的卡合，使上机座1与下机座2在安装时起到位置限位的作用，限位滑块313设置于限位滑槽311和限位卡槽312的内侧，移动组件32由固定座321、滑槽322组成，滑槽322开设于下机座2的侧面，滑槽322与限位卡槽312为相通状态，固定座321设置于滑槽322的内侧，固定座321的端部与限位滑块313的表面固定，通过设计的限位组件31、移动组件32，改善原先处理装置在组装过程中，仅通过螺栓连接组件30进行连接的方式，存在安装时，操作不便的现象，通过使限位组件31和移动组件32使上机座1与下机座2之间进行连接，增加处理装置在安装时的便捷度，从而使混凝土废料在通过处理装置进行处理过程中更加高效，限位滑块313的底端表面与限位卡槽312的内壁呈贴合状态，限位滑块313为圆柱体结构，固定座321的横截面呈长方形
结构，固定座321在滑槽322的内侧滑动，滑槽322与限位卡槽312为相通状态，上机座1与下机座2的内侧设置有中心轴，上机座1与下机座2的内侧设置有转子盘，上机座1与下机座2的内侧设置有多个锤头，通过中心轴、转子盘、锤头之间的相互配合，将混凝土废料进行破碎，且对其进行再次利用，从而起到环保的作用，上机座1的顶端设置有进料口，下机座2的底端设置有出料口，粉碎完成的混凝土废料通过出料口排出，下机座2的前侧对称固定有固定底座4，且固定底座4的内侧设置有固定组件41，固定组件41有活动槽411、活动块412组成，活动槽411开设于固定底座4的内侧，活动块412设置于活动槽411的内侧。
[0023]本实施例中，优选的，下机座2的前侧对称固定有固定底座4，且固定底座4的内侧设置有固定组件41，固定组件41有活动槽411、活动块412组成，活动槽411开设于固定底座4的内侧，活动块412设置于活动槽411的内侧。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土废料处理装置，包括上机座(1)、设置于上机座(1)底端的下机座(2)，其特征在于：所述上机座(1)与下机座(2)的连接处均设置有多个连接机构(3)，所述连接机构(3)由螺栓连接组件(30)、限位组件(31)、移动组件(32)组成，所述限位组件(31)设置于螺栓连接组件(30)的侧面，所述移动组件(32)设置于下机座(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土废料处理装置，其特征在于：所述螺栓连接组件(30)由螺栓(301)、安装孔(302)组成，所述安装孔(302)开设于上机座(1)和下机座(2)的连接处，所述螺栓(301)设置于安装孔(302)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土废料处理装置，其特征在于：所述限位组件(31)由限位滑槽(311)、限位卡槽(312)、限位滑块(313)组成，所述限位滑槽(311)开设于上机座(1)的底端，所述限位卡槽(312)开设于下机座(2)的顶端，所述限位滑块(313)设置于限位滑槽(311)和限位卡槽(312)的内侧。4.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土废料处理装置，其特征在于：所述移动组件(32)由固定座(321)、滑槽(322)组成，所述滑槽(322)开设于下机座(2)的侧面，所述固定座(321)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍焕，朱定有，黄新荣，
申请(专利权)人：藤县翔兆混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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