一种金属零件表面加工打磨抛光机构制造技术

本申请涉及一种金属零件表面加工打磨抛光机构，包括工作台，所述工作台的上端靠近后方设置有辅助组件，所述辅助组件包括圆弧挡板，所述圆弧挡板固定安装在工作台的上方，所述工作台的后端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，且水泵的出水口连接有水管，且水管贯穿圆弧挡板的前方，所述水管的上端固定安装有鹅颈管，所述鹅颈管的前端固定安装有喷头，所述工作台的上端外表面开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有金属网，所述工作台的下端固定安装有接污箱；本实用新型专利技术所述的一种金属零件表面加工打磨抛光机构，便于对抛光后的粉尘和碎料进行收集，集中处理。集中处理。集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件表面加工打磨抛光机构


[0001]本申请涉及金属零件表面加工的
，尤其是涉及一种金属零件表面加工打磨抛光机构。

技术介绍

[0002]金属作为日常生活中最常见的日用材料，被人们广泛的应用在生活中的方方面面，随着社会的发展，人们生活质量也得到了提高，在现如今的社会上在一些领域内常会用到金属物件，对金属面的抛光程度和质量有了一定的要求。
[0003]在对金属进行抛光打磨的过程中常会产生一些废料和粉尘，废料和粉尘落在工作台面，在对金属进行抛光打磨中粉尘会被带起，易影响金属的打磨抛光效果，且废料和粉尘的清理麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种金属零件表面加工打磨抛光机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出抛光时粉尘和碎料清理不便的问题，本申请提供一种金属零件表面加工打磨抛光机构。
[0005]本申请提供的一种金属零件表面加工打磨抛光机构采用如下的技术方案：
[0006]一种金属零件表面加工打磨抛光机构，包括工作台，所述工作台的上端靠近后方设置有辅助组件，所述辅助组件包括圆弧挡板，所述圆弧挡板固定安装在工作台的上方，所述工作台的后端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，且水泵的出水口连接有水管，且水管贯穿圆弧挡板的前方，所述水管的上端固定安装有鹅颈管，所述鹅颈管的前端固定安装有喷头，所述工作台的上端外表面开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有金属网，所述工作台的下端固定安装有接污箱。
[0007]优选的，所述固定座的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴一端固定安装有打磨轮。
[0008]优选的，所述工作台的上端外表面靠近圆弧挡板的下方开设有T型槽，所述工作台的上端设置有两个弧形板，且弧形板的下端固定安装有T型块，所述T型块与T型槽活动匹配。
[0009]优选的，所述水箱的上端固定安装有两个微型电动伸缩杆，且微型电动伸缩杆的一端固定安装有擦板，擦板的下端与工作台的上端接触，且擦板贯穿圆弧挡板的前端。
[0010]优选的，所述工作台的下端靠近四角位置均固定安装有支撑柱，所述接污箱的内部贯穿有过滤网板，且接污箱的长度大于通槽的长度。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过通过设置的辅助组件，移动喷头的位置，使喷头对准打磨处，水雾可以防止打磨时粉尘飞扬，同时防止金属摩擦过热，使大分部粉尘和水一起通过金属网掉落到接污箱的内部，进行收集，当转动电机反转过，一部分碎屑会旋转到圆弧挡板上，最后掉落到工作台上，首先手拉两个弧形板，可以使两个弧形板相
对运动后，将散落在工作台的碎屑集中在擦板的前方，启动微型电动伸缩杆后，使微型电动伸缩杆推动擦板，向通槽方向移动后，将碎屑最终掉落到接污箱内部进行集中收集。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种金属零件表面加工打磨抛光机构的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种金属零件表面加工打磨抛光机构的辅助组件结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例中一种金属零件表面加工打磨抛光机构的接污箱结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、工作台；2、支撑柱；3、固定座；4、转动电机；5、打磨轮；6、通槽；7、金属网；8、接污箱；9、辅助组件；10、T型槽；11、圆弧挡板；12、水箱；13、水泵；14、水管；15、鹅颈管；16、喷头；17、微型电动伸缩杆；18、擦板；19、弧形板；20、T型块；21、过滤网板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种金属零件表面加工打磨抛光机构，包括工作台1，工作台1的上端靠近后方设置有辅助组件9，辅助组件9包括圆弧挡板11，圆弧挡板11固定安装在工作台1的上方，工作台1的后端固定安装有水箱12，水箱12的上端固定安装有水泵13，且水泵13的出水口连接有水管14，且水管14贯穿圆弧挡板11的前方，水管14的上端固定安装有鹅颈管15，鹅颈管15的前端固定安装有喷头16，工作台1的上端外表面开设有通槽6，通槽6的内部固定安装有金属网7，工作台1的下端固定安装有接污箱8，首先启动转动电机4，使转动电机4反转后，从而使打磨轮5转动后，工作人员手握金属零件，使金属零件和打磨轮5摩擦，完成打磨抛光，通过设置的辅助组件9，启动水箱12上端的水泵13后，使水泵13将水箱12的水通过水管14，最后从喷头16喷出，鹅颈管15具有一定的韧性，便于移动喷头16的位置，使喷头16对准打磨处，防止打磨时粉尘飞扬，使大分部粉尘和水一起通过金属网7掉落到接污箱8的内部，进行收集。
[0018]在本实施例中，固定座3的一侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴一端固定安装有打磨轮5，打磨轮5对金属零件表面进行打磨。
[0019]在本实施例中，工作台1的上端外表面靠近圆弧挡板11的下方开设有T型槽10，工作台1的上端设置有两个弧形板19，且弧形板19的下端固定安装有T型块20，T型块20与T型槽10活动匹配，当转动电机4反转过，一部分碎屑会旋转到圆弧挡板11上，最后掉落到工作台1上。
[0020]在本实施例中，水箱12的上端固定安装有两个微型电动伸缩杆17，且微型电动伸缩杆17的一端固定安装有擦板18，擦板18的下端与工作台1的上端接触，且擦板18贯穿圆弧挡板11的前端，首先手拉两个弧形板19，可以使两个弧形板19相对运动后，将散落在工作台1的碎屑集中在擦板18的前方，启动微型电动伸缩杆17后，使微型电动伸缩杆17推动擦板18，向通槽6方向移动后，将碎屑最终掉落到接污箱8内部进行集中收集。
[0021]在本实施例中，工作台1的下端靠近四角位置均固定安装有支撑柱2，接污箱8的内
部贯穿有过滤网板21，且接污箱8的长度大于通槽6的长度。
[0022]本申请实施例一种金属零件表面加工打磨抛光机构的实施原理为：首先启动转动电机4，使转动电机4反转后，从而使打磨轮5转动后，工作人员手握金属零件，使金属零件和打磨轮5摩擦，完成打磨抛光，通过设置的辅助组件9，启动水箱12上端的水泵13后，使水泵13将水箱12的水通过水管14，最后从喷头16喷出，鹅颈管15具有一定的韧性，便于移动喷头16的位置，使喷头16对准打磨处，防止打磨时粉尘飞扬，使大分部粉尘和水一起通过金属网7掉落到接污箱8的内部，进行收集，当转动电机4反转过，一部分碎屑会旋转到圆弧挡板11上，最后掉落到工作台1上，首先手拉两个弧形板19，可以使两个弧形板19相对运动后，将散落在工作台1的碎屑集中在擦板18的前方，启动微型电动伸缩杆17后，使微型电动伸缩杆17推动擦板18，向通槽6方向移动后，将碎屑最终掉落到接污箱8内部进行集中收集。
[0023]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件表面加工打磨抛光机构，其特征在于：包括工作台(1)和固定座(3)，所述工作台(1)的上端靠近后方设置有辅助组件(9)，所述辅助组件(9)包括圆弧挡板(11)，所述圆弧挡板(11)固定安装在工作台(1)的上方，所述工作台(1)的后端固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的上端固定安装有水泵(13)，且水泵(13)的出水口连接有水管(14)，且水管(14)贯穿圆弧挡板(11)的前方，所述水管(14)的上端固定安装有鹅颈管(15)，所述鹅颈管(15)的前端固定安装有喷头(16)，所述工作台(1)的上端外表面开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部固定安装有金属网(7)，所述工作台(1)的下端固定安装有接污箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属零件表面加工打磨抛光机构，其特征在于：所述固定座(3)的一侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴一端固定安装有打磨轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢翠云，汪正林，邓江霞，
申请(专利权)人：合肥井东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：