一种大吸力大流量的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大吸力大流量的齿轮泵，包括齿轮泵壳体和传动部，所述齿轮泵壳体内安装有电机，所述传动部和电机的输出轴端传动连接；所述传动部包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮啮合，且所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮均设置为斜齿齿轮，所述齿轮泵壳体包括套筒和一体成型于套筒一侧的安装架，所述安装架包括定位块，所述定位块一侧顶部的吊杆；本申请提供的齿轮泵壳体一侧一体成型设置有安装架，安装架的设置保证了整个齿轮泵的安装实用性，比起市场上常见的端部或者尾部安装，其可安装的范围更大，同时，安装架顶部设置有吊杆，保证齿轮泵安装结构的稳定性。齿轮泵安装结构的稳定性。齿轮泵安装结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大吸力大流量的齿轮泵


[0001]本技术属于齿轮泵
，具体涉及一种大吸力大流量的齿轮泵。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，泵体也呈现出多功能、多用途发展趋势，泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0004]目前的齿轮泵齿轮油泵普遍存在吸力不够，启动时需要引流，如果单纯的加大泵体功率，势必又会增加电能的消耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大吸力大流量的齿轮泵，形成完全密封的齿轮箱，避免流体泄漏，保证齿轮泵的流量满足实际使用需要，同时，保证吸力足够，无需引流以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大吸力大流量的齿轮泵，包括齿轮泵壳体和传动部，所述齿轮泵壳体内安装有电机，所述传动部和电机的输出轴端传动连接；
[0008]所述传动部包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮啮合，且所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮均设置为斜齿齿轮。
[0009]其中，所述齿轮泵壳体包括套筒和一体成型于套筒一侧的安装架，所述安装架包括定位块，所述定位块一侧顶部的吊杆。
[0010]其中，所述定位块一侧开设有定位孔，所述吊杆顶端开设有安装孔，所述套筒一侧设置有带有定位孔的耳板。
[0011]其中，所述电机的输出端固定安装有端板，所述端板一侧设置有与耳板匹配的侧板。
[0012]其中，所述端板一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内部一侧转动安装有转轴，所述从动传动齿轮固定安装于转轴一端，所述齿轮箱内位于转轴一侧开设有贯穿孔，所述电机的输出轴贯穿于贯穿孔延伸至齿轮箱内，所述主动传动齿轮固定安装于电机的输出轴轴端。
[0013]其中，所述齿轮箱远离端板一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有泵壳密封件，所述
齿轮箱顶部和底部分别开设有第一流体端口和第二流体端口。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，本申请提供的齿轮泵壳体一侧一体成型设置有安装架，安装架的设置保证了整个齿轮泵的安装实用性，比起市场上常见的端部或者尾部安装，其可安装的范围更大，同时，安装架顶部设置有吊杆，保证齿轮泵安装结构的稳定性；
[0016]本技术中，全齿廓共轭、定速比连续传动的斜齿齿轮泵，可以实现少齿数、大排量，内泄漏少、噪音小、运转平稳性好，满足流量精确控制的斜齿齿轮泵。
附图说明
[0017]图1为本技术一种大吸力大流量的齿轮泵的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的后视立体结构示意图。
[0020]图中：1、齿轮泵壳体；101、套筒；102、安装架；1021、定位块；1022、吊杆；1023、定位孔；1024、安装孔；1025、耳板；2、传动部；201、主动传动齿轮；202、从动传动齿轮；3、电机；4、端板；5、齿轮箱；6、转轴；7、凹槽；8、泵壳密封件；9、第一流体端口；10、第二流体端口；11、箱盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种大吸力大流量的齿轮泵，包括齿轮泵壳体1和传动部2，所述齿轮泵壳体1内安装有电机3，所述传动部2和电机3的输出轴端传动连接，本申请所提供的齿轮泵结构简单、紧凑，质量轻、体积小，降低生产成本；
[0025]所述传动部2包括主动传动齿轮201和从动传动齿轮202，所述主动传动齿轮201和
所述从动传动齿轮202啮合，且所述主动传动齿轮201和所述从动传动齿轮202均设置为斜齿齿轮，此部分设置了斜齿结构的主动传动齿轮201和所述从动传动齿轮202，两者满足全齿廓共轭条件，齿廓曲线的渐开线满足定速比条件，由齿廓曲线的全齿廓共轭条件满足斜齿齿轮泵的密封条件。
[0026]所述电机3的输出端固定安装有端板4，所述端板4一侧固定安装有齿轮箱5，所述齿轮箱5内部一侧转动安装有转轴6，所述从动传动齿轮202固定安装于转轴6一端，所述齿轮箱5内位于转轴6一侧开设有贯穿孔，所述电机3的输出轴贯穿于贯穿孔延伸至齿轮箱5内，所述主动传动齿轮201固定安装于电机3的输出轴轴端。
[0027]所述齿轮泵壳体1包括套筒101和一体成型于套筒101一侧的安装架102，将套筒101套设于电机3外部，使定位块1021的定位孔1023、耳板1025和端板4内的孔位一一匹配，利用安装架102对整个齿轮泵进行安装。所述安装架102包括定位块1021，所述定位块1021一侧顶部的吊杆1022，所述定位块1021一侧开设有定位孔1023，所述吊杆1022顶端开设有安装孔1024，所述套筒101一侧设置有带有定位孔1023的耳板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吸力大流量的齿轮泵，其特征在于，包括齿轮泵壳体（1）和传动部（2），所述齿轮泵壳体（1）内安装有电机（3），所述传动部（2）和电机（3）的输出轴端传动连接；所述传动部（2）包括主动传动齿轮（201）和从动传动齿轮（202），所述主动传动齿轮（201）和所述从动传动齿轮（202）啮合，且所述主动传动齿轮（201）和所述从动传动齿轮（202）均设置为斜齿齿轮。2.根据权利要求1所述的一种大吸力大流量的齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵壳体（1）包括套筒（101）和一体成型于套筒（101）一侧的安装架（102），所述安装架（102）包括定位块（1021），所述定位块（1021）一侧顶部的吊杆（1022）。3.根据权利要求2所述的一种大吸力大流量的齿轮泵，其特征在于：所述定位块（1021）一侧开设有定位孔（1023），所述吊杆（1022）顶端开设有安装孔（1024），所述套筒（101）一侧设置有带有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊凯峰，
申请(专利权)人：清洋流体科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：