一种反应釜用活性炭循环脱色设备制造技术

本发明专利技术公开了一种反应釜用活性炭循环脱色设备，包括脱色反应釜，所述脱色反应釜的外周侧固定套接又固定套圈，所述固定套圈的底端呈外周向分布设置有支撑腿，所述脱色反应釜的内部开设有内部反应腔，所述脱色反应釜的顶端可拆卸套接有固定密封盖；所述内部反应腔的内壁面开设有条形滑动槽口，所述脱色反应釜的表面左右两侧镶嵌安装有固定耳。本发明专利技术通过设置固定外框架、底端托板以及条形通孔，利用其几者的相互配合，使其能够正常保证活性碳板与物料之间相互接触的同时，能够对活性碳板瓦解粉碎后的小块碎料进行收集，避免其逐渐沉积在反应釜体的底端处，影响反应釜正常的脱色反应工作的进行问题，进一步的提升其装置的使用性。进一步的提升其装置的使用性。进一步的提升其装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用活性炭循环脱色设备


[0001]本专利技术涉及反应釜脱色设备
，更具体地说，本专利技术为一种反应釜用活性炭循环脱色设备。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，反应釜中用活性炭循环脱色设备的优化，使活性炭在进行脱色的过程中，更简单便利，因此可知现在的反应釜中用活性炭循环脱色设备基本满足人们需求。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：目前的反应釜内部的活性炭脱色设备在使用过程中，由于内部活性炭的脱色层会在使用工作后，逐渐会被稀释和破损，从而造成活性炭层发生瓦解，瓦解后的碎料会逐渐堆积在反应釜的底端，从而影响反应釜内部原料的加工；
[0004]同时，由于活性炭处于反应釜的内部，在加工过程中，无法便捷的对活性炭脱色层的及时观察和更换新的活性炭层，导致反应中，很容易造成反应脱色的不完全，进而对反应釜内部原料反应加工的质量无法有效保障，影响其产品的加工质量。
[0005]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供反应釜用活性炭循环脱色设备，以期达到更具有实用性价值的目的。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种反应釜用活性炭循环脱色设备，通过通过设置固定结构、旋转收集件以及条形滑动槽口和固定外框架以及滑动条板，利用其几者的相互配合，操作人员可在反应途中，通过旋转固定旋转套圈拉起连接绳，将固定框体抬升至脱色反应釜的顶端出口处，从而对其进行实时观察，同时在固定框架抬升中，其外侧的固定外框架表面处的滑动条板会逐渐沿着脱色反应釜的内壁表面上的条形滑动槽口进行上移，从而避免反应中，很容易造成反应脱色的不完全，进而对反应釜内部原料反应加工的质量无法有效保障，进而影响物料生产质量，通过设置固定外框架、底端托板以及条形通孔，利用其几者的相互配合，使其能够正常保证活性碳板与物料之间相互接触的同时，能够对活性碳板瓦解粉碎后的碎料进行收集，避免其逐渐沉积在反应釜体的底端处，影响反应釜正常的脱色反应工作的进行问题，进一步的提升其装置的使用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反应釜用活性炭循环脱色设备，
包括脱色反应釜，所述脱色反应釜的外周侧固定套接又固定套圈，所述固定套圈的底端呈外周向分布设置有支撑腿，所述脱色反应釜的内部开设有内部反应腔，所述脱色反应釜的顶端可拆卸套接有固定密封盖；
[0008]所述内部反应腔的内壁面开设有条形滑动槽口，所述脱色反应釜的表面左右两侧镶嵌安装有固定耳，所述脱色反应釜的内部放置有固定结构，所述固定结构的顶端固定连接有旋转收集件；
[0009]所述脱色反应釜的外周侧面镶嵌套接有紧固套圈，所述固定结构的外部可拆卸套装有固定框架，所述固定结构的内部可拆卸镶嵌有活性碳板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定结构包括固定框体，所述固定框体的顶端四角处均开设有嵌入圆孔，所述嵌入圆孔的内部固定套接有固定转轴，所述固定转轴的外周侧面镶嵌安装有限位顶板，所述固定转轴的外周侧活动套装有固定顶板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定顶板的表面另一侧开设有与固定转轴相适配的转动孔，所述固定框体的底端镶嵌安装有固定底架，所述固定框体的底面四角处镶嵌安装有支撑圆柱。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述旋转收集件包括固定旋转套圈，所述固定旋转套圈的顶面左右两侧均镶嵌连接有顶块，所述固定旋转套圈的顶端嵌入套接有连接绳。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述顶块的顶端开设有适配凹口，所述顶块的顶端开设有固定螺口，所述顶块的顶端左右两侧分别可拆卸套装有第一固定顶板和第二固定顶板。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第一固定顶板和第二固定顶板的外表面处均开设有适配螺纹孔，所述固定螺口的内部面螺纹安装有固定螺栓，所述第一固定顶板和第二固定顶板的底端表面上均开设有固定凹槽。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述第一固定顶板和第二固定顶板的侧面镶嵌安装有连接圆柱，所述顶块的顶端另一侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺栓分别贯穿第一固定顶板和第二固定顶板的内部并于固定螺口以及固定螺纹孔的内部螺纹安装。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述固定框架包括固定外框架，所述固定外框架的外周侧四面均镶嵌套装有滑动条板，所述固定外框架的底端镶嵌安装有底端托板，所述底端托板的表面均呈外周向均分设置有条形通孔。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述支撑腿的底端固定套接有橡胶套筒，所述活性碳板的形状与固定结构的形状相互适配，所述固定结构的表面均匀涂布有一层防腐涂料，所述旋转收集件的内部与脱色反应釜的外周侧面通过滑动摩擦力贴合套接，所述紧固套圈的整体材质为合金材料，所述固定框架的内径值与固定结构的外径值相互适配，且固定框架的顶端面与固定结构的顶面保持于同一水平面设置，所述固定框架的侧面于脱色反应釜内部条形滑动槽口的内部向前滑动套接。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、本专利技术通过设置固定结构、旋转收集件以及条形滑动槽口和固定外框架以及滑动条板，利用其几者的相互配合，操作人员可在反应途中，通过旋转固定旋转套圈拉起连接绳，将固定框体抬升至脱色反应釜的顶端出口处，从而对其进行实时观察，同时在固定框架抬升中，其外侧的固定外框架表面处的滑动条板会逐渐沿着脱色反应釜的内壁表面上的条
形滑动槽口进行上移，从而避免反应中，很容易造成反应脱色的不完全，进而对反应釜内部原料反应加工的质量无法有效保障，进而影响物料生产质量的问题；
[0020]2、本专利技术通过设置固定外框架、底端托板以及条形通孔，利用其几者的相互配合，使其能够正常保证活性碳板与物料之间相互接触的同时，能够对活性碳板瓦解粉碎后的碎料进行收集，避免其逐渐沉积在反应釜体的底端处，影响反应釜正常的脱色反应工作的进行问题，进一步的提升其装置的使用性；
[0021]3、本专利技术通过设置固定框体、滑动条板、固定外框架以及条形滑动槽口，利用其几者的相互配合使其，在固定框架抬升中，其外侧的固定外框架表面处的滑动条板会逐渐沿着脱色反应釜的内壁表面上的条形滑动槽口进行上移，从而成对固定框体的稳步抬升的工作，增加其在抬升中的抗压稳定性以及牢固程度，同时避免其在移动过程中发生偏移，从而卡塞或翻转在脱色反应釜的内部。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的立体装配结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用活性炭循环脱色设备，包括脱色反应釜(1)，所述脱色反应釜(1)的外周侧固定套接又固定套圈(2)，所述固定套圈(2)的底端呈外周向分布设置有支撑腿(3)，其特征在于：所述脱色反应釜(1)的内部开设有内部反应腔(4)，所述脱色反应釜(1)的顶端可拆卸套接有固定密封盖(5)；所述内部反应腔(4)的内壁面开设有条形滑动槽口(6)，所述脱色反应釜(1)的表面左右两侧镶嵌安装有固定耳(7)，所述脱色反应釜(1)的内部放置有固定结构(8)，所述固定结构(8)的顶端固定连接有旋转收集件(9)；所述脱色反应釜(1)的外周侧面镶嵌套接有紧固套圈(10)，所述固定结构(8)的外部可拆卸套装有固定框架(11)，所述固定结构(8)的内部可拆卸镶嵌有活性碳板(12)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用活性炭循环脱色设备，其特征在于：所述固定结构(8)包括固定框体(81)，所述固定框体(81)的顶端四角处均开设有嵌入圆孔(82)，所述嵌入圆孔(82)的内部固定套接有固定转轴(83)，所述固定转轴(83)的外周侧面镶嵌安装有限位顶板(84)，所述固定转轴(83)的外周侧活动套装有固定顶板(85)。3.根据权利要求2所述的一种反应釜用活性炭循环脱色设备，其特征在于：所述固定顶板(85)的表面另一侧开设有与固定转轴(83)相适配的转动孔(86)，所述固定框体(81)的底端镶嵌安装有固定底架(87)，所述固定框体(81)的底面四角处镶嵌安装有支撑圆柱(88)。4.根据权利要求1所述的一种反应釜用活性炭循环脱色设备，其特征在于：所述旋转收集件(9)包括固定旋转套圈(91)，所述固定旋转套圈(91)的顶面左右两侧均镶嵌连接有顶块(92)，所述固定旋转套圈(91)的顶端嵌入套接有连接绳(93)。5.根据权利要求4所述的一种反应釜用活性炭循环脱色设备，其特征在于：所述顶块(92)的顶端开设有适配凹口(94)，所述顶块(92)的顶端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱娣，李飞，
申请(专利权)人：江苏金桥油脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：