一种立式泵的排气结构制造技术

本发明专利技术公开了一种立式泵的排气结构，包括盖体、排气管和排气组件，排气管的左右侧壁上冲压有一对内凹点，排气管上设有排气孔，排气组件包括翻板、与翻板连接的上弹片和下弹片、活动配合在排气管一端的旋转件，旋转件上设有环形凹槽，环形凹槽的底部设有坡道和下凹结构，翻板深入排气管，左右侧与一对内凹点相抵，两弹片的一端配合在环形凹槽中。排气时，转动所述旋转件，坡道作用于上弹片一端，上弹片推动翻板，使其围绕一对内凹点转动，排气孔与立式泵内腔连通，进行排气。如果立式泵内水压过高，翻板作用于弹片，弹片变形，立式泵内腔得到泄压。本发明专利技术的排气结构，排气操作简单，且具有泄压功能，立式泵无需再设置泄压组件。立式泵无需再设置泄压组件。立式泵无需再设置泄压组件。

【技术实现步骤摘要】
一种立式泵的排气结构


[0001]本专利技术涉及立式泵，具体涉及立式泵的排气结构。

技术介绍

[0002]现有的立式多级泵中的排气结构设计复杂，常常需要拆卸挡板才能实现排气，操作十分不便，且排气时容易在挡板内造成积水。
[0003]授权公告号为CN215860926U的专利文件公开了一种排气结构及其立式泵，其中，参考图1，排气结构，包括：盖体1；排气管，排气管3至少部分设置为弯曲或弯折，排气管的一端用于与盖体1连通，排气管3的另一端沿远离盖体的方向延伸，排气管上设有排气口；排气组件，设置在排气口上，排气组件具有打开和关闭的两个工作状态，排气组件包括调节部，调节部用于控制排气组件的状态切换。此排气结构通过在盖体上设有弯曲或弯折的排气管，以避开立式泵的各种零部件，同时在排气口上设置可操控的排气组件，能够无需拆卸零件即可实现排气效果。
[0004]排气组件包括堵头，堵头设置在排气口上，堵头的中部设有排气孔，排气口与排气孔连通，调节部可活动地设置在排气孔上。排气孔设置为螺纹孔，调节部设置为螺钉，控制螺钉安装于螺纹孔的松紧程度以控制排气组件的状态切换。

技术实现思路

[0005]立式泵排气完成后，其内充满液体，立式泵排口出现堵塞，泵内压力增大，需要泄压。本专利技术所解决的技术问题：使排气结构兼有泄压功能，无需再设置泄压组件。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种立式泵的排气结构，包括盖体、排气管和排气组件，排气管设置在盖体上，排气组件设置在排气管上，排气管的左右侧壁上冲压有一对内凹点，排气管的侧壁上设有排气孔，排气组件包括翻板、与翻板上部连接的上弹片、与翻板下部连接的下弹片、活动配合在排气管一端的旋转件，旋转件上设有环形凹槽，环形凹槽的底部设有坡道和下凹结构，翻板深入排气管，翻板的左右侧分别与一对内凹点相抵，上弹片的一端和下弹片的一端配合在环形凹槽中。
[0007]排气孔位于翻板的旁侧，常态时，翻板的外围与排气管内壁接触，翻板封堵排气管，翻板阻断排气孔与立式泵内腔。
[0008]需要排气时，操作者转动所述旋转件，所述坡道作用于上弹片的一端，使上弹片向排气管内深入，同时，下弹片的一端落入下凹结构中，如此，上弹片推动翻板，使其围绕一对内凹点转动一定角度。翻板的外围与排气管内壁部分接触，部分脱离接触，排气孔与立式泵内腔连通，排气孔对立式泵进行排气。
[0009]排气完成后操作者回转所述旋转件，使上弹片的一端脱离坡道，同时，下弹片的一端离开下凹结构，上弹片的一端和下弹片的一端均复位至环形凹槽的平面，如此，翻板复位，翻板的外围与排气管内壁接触，翻板封堵排气管，翻板阻断排气孔与立式泵内腔。
[0010]如果立式泵内水压过高，水压作用于翻板，翻板的上部作用于上弹片，或者，翻板
的下部作用于下弹片，过高的水压使上弹片或下弹片弹性变形，或者，使上弹片和下弹片同时变形，如此，翻板转动一定角度，或者，翻板被外推一定距离，这两种情况均会使排气孔与立式泵内腔连通，立式泵内腔得到泄压。
[0011]排气管弯曲，翻板位于排气管弯曲处，上弹片和下弹片随之弯曲，如此，过高的水压容易使上弹片或下弹片弹性变形，利于泄压。
[0012]本专利技术的排气结构，排气操作简单，且具有泄压功能，立式泵无需再设置泄压组件。
[0013]翻板的中部连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与翻板固定连接，另一端与旋转件相抵。伸缩弹簧处于被压缩状态，其弹力作用于翻板的中部，使翻板抵紧在一对内凹点上，在上弹片和下弹片的共同配合下，翻板与排气管内壁紧密接触，对立式泵内腔起到良好的密封作用。
[0014]由于伸缩弹簧、上弹片、下弹片的能够弯曲变形，因此，本专利技术的排气组件能够适应弯曲的排气管，而并不限于直管。
[0015]排气管的一端安装有基础件，基础件开设上弹片导向孔、下弹片导向孔和弹簧导向孔，基础件的外侧壁上设有环形导槽，旋转件的侧壁上设有与环形导槽配合的滑块。旋转件为塑料件，滑块卡入所述环形导槽。
[0016]安装时，固定连接有上弹片、下弹片和伸缩弹簧的翻板首先装入排气管，直到翻板与一对内凹点相抵，之后安装所述基础件，基础件直插入排气管一端，再用螺纹连接件固定连接基础件与排气管，上弹片插入上弹片导向孔，下弹片插入下弹片导向孔，伸缩弹簧配合在弹簧导向孔中。之后，操作者将旋转件套设在基础件上，利用塑料件的弹性变形能力，滑块卡入所述环形导槽。上弹片穿过上弹片导向孔的一端伸入环形凹槽，下弹片穿过下弹片导向孔的一端伸入环形凹槽，伸缩弹簧穿过弹簧导向孔的一端与旋转件相抵。
[0017]经长期使用，排气管从翻板至排气管外端之间的一段脏污，操作者可以拆下旋转件及基础件，通过上弹片和下弹片拉出翻板，翻板移出排气管的过程，是对排气管内壁进行清理的过程，脏污被翻板排出所述排气管。
[0018]上弹片、下弹片与翻板可以采用焊接的方式固定连接，或者，上弹片、下弹片一端折弯，该折弯部通过螺纹连接件固定在翻板上。
[0019]基础件的外侧壁上设有密封圈槽，密封圈槽中配合有密封圈，实现基础件与排气管的密封连接。
[0020]翻板的外围设有橡胶圈，橡胶圈可以用胶水粘接在翻板外围。在翻板封闭排气管时，橡胶圈主要起到密封的作用。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0022]图1为现有技术中排气结构在立式泵上的示意图；
[0023]图2为本专利技术排气结构的示意图；
[0024]图3为排气管的示意图；
[0025]图4为排气管的外观图；
[0026]图5为翻板的示意图；
[0027]图6为图5的右视图；
[0028]图7为基础件的示意图；
[0029]图8为图7的右视图；
[0030]图9为旋转件的示意图；
[0031]图10为图9的左视图。
[0032]图中符号说明：
[0033]1、现有技术中的盖体；3、现有技术中的排气管；7、连接盘；8、挡板；
[0034]10、本专利技术涉及的盖体；
[0035]20、本专利技术涉及的排气管；21、内凹点；22、排气孔；
[0036]30、排气组件；31、翻板；311、橡胶圈；32、上弹片；33、下弹片；34、旋转件；341、环形凹槽；342、滑块；343、弹簧定位孔；35、基础件；351、上弹片导向孔；352、下弹片导向孔；353、弹簧导向孔；354、环形导槽；355、密封圈槽；36、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0037]结合图2至图5，一种立式泵的排气结构，包括盖体10、排气管20和排气组件30，排气管设置在盖体上，排气组件设置在排气管上，排气管的左右侧壁上冲压有一对内凹点21，排气管的侧壁上设有排气孔22，排气组件包括翻板31、与翻板上部连接的上弹片32、与翻板下部连接的下弹片33、活动配合在排气管一端的旋转件34，旋转件上设有环形凹槽341，环形凹槽的底部设有坡道和下凹结构，翻板深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式泵的排气结构，包括盖体(10)、排气管(20)和排气组件(30)，排气管设置在盖体上，排气组件设置在排气管上，其特征在于：排气管的左右侧壁上冲压有一对内凹点(21)，排气管的侧壁上设有排气孔(22)，排气组件包括翻板(31)、与翻板上部连接的上弹片(32)、与翻板下部连接的下弹片(33)、活动配合在排气管一端的旋转件(34)，旋转件上设有环形凹槽(341)，环形凹槽的底部设有坡道和下凹结构，翻板深入排气管，翻板的左右侧分别与一对内凹点相抵，上弹片的一端和下弹片的一端配合在环形凹槽中。2.如权利要求1所述的一种立式泵的排气结构，其特征在于：翻板(31)的中部连接有伸缩弹簧(36)，伸缩弹簧的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉庭，
申请(专利权)人：东莞市益日新环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：