一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构，涉及非织造布生成线领域。本实用新型专利技术保留原有传动组件在接触金属类异物后导通电源正负极的设计，所述传动机构包括左右对称的两个水平机架，以倾斜方式分别布置在两个水平机架上方的两个U型滑道架，两轴端部均通过从内到外依次嵌装的滚动轴承Ⅰ、轴承座、绝缘座安装在对应端U型滑道架内腔中、且与电源正极相连的给棉罗拉，搭接在两个水平机架之间、以开口渐变方式包裹着给棉罗拉底部的圆弧、且与电源负极相连的给棉板，以键结合方式与给棉罗拉的一个轴头端相连的金属链轮套及链传动组件，提高传动的稳定性和可靠性，延长传动机构的使用寿命，提高生产线的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构


[0001]本技术涉及非织造布生成线设备的
，具体说是一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构。

技术介绍

[0002]随着国民生活水平的提高，国内非织造布生产线的产量越来越高，同时对产品质量的要求也越来越高。非织造布生产线的连续运转稳定性对产量影响非常大，其中在整个生产过程中异物进入是造成生产线停机的关键因素。一旦有大块较硬异物进入梳理工序，轻则导致异常停车，影响生产效率；重则损伤设备，为客户带来巨大的经济损失；同时异物进入梳理机时会损伤针布，影响梳理机的纤网质量，最终影响布面质量。但现有的梳理机给棉罗拉传动机构基本上只能防止金属异物进入梳理机，无法及时防止非金属异物进入梳理机（详见图1、图2、图3）——由于现有直立滑道架4
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决定了给棉罗拉顶起方向为竖直方向，从力学角度分析，非金属异物需要克服给棉罗拉自身重力和弹簧施加压力之和才能将其顶起，导致给棉罗拉沿竖直方向滑动较为困难，这样当筵棉中混有非金属异物时无法及时顶起给棉罗拉并给出反馈信号，硬度较大的异物将会对给棉板、给棉罗拉及针布造成损伤，不仅损伤设备，而且生产效率低，同时纤网质量和布面质量差，对客户造成经济损失。
[0003]另外，随着非织造布生产线的产量提高，给棉罗拉的负荷也随之增加，导致与给棉罗拉直接连接的链轮座11
’
所承受的扭矩较大，再加上与给棉罗拉直接连接的链轮座11
’
是采用非金属绝缘材料制作而成，链轮座承受扭矩的能力较弱，链轮座的键槽在大扭矩作用下容易破裂，使给棉罗拉失去传动动力，导致梳理机紧急报警停车，因此传统传动机构的稳定性和可靠性较低，且无法长时间运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构。利用本技术不仅能够防止金属类异物进入梳理机，而且还能够防止非金属类异物进入梳理机，降低设备故障率及损耗，提高设备的安全性和稳定性，提高生产效率，提高产品质量和质量稳定性；同时本技术解决了高速高产时由于扭矩较大造成非金属绝缘材料制成的链轮座容易受损破裂的技术问题，保证了给棉罗拉长时间连续稳定地转动和大体量筵棉的正常喂入，提高传动的稳定性和可靠性，延长传动机构的使用寿命，提高了生产线的生产效率，实现生产线的长时间连续稳定运转。
[0005]本技术可采用以下技术措施来实现：
[0006]本技术的一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构包括左右对称的两个水平机架（水平机架是给棉板和U型滑道架的安装基础），以倾斜方式分别布置在两个水平机架上方的两个U型滑道架（U型滑道架一方面给棉罗拉的安装基础；另一方面作为给棉罗拉被顶升后的滑动导向。同时由于U型滑道架是倾斜方式布置，如果经过开口渐
变区域的筵棉里混入有非金属类异物时，较硬较大的非金属异物能够更轻松地将给棉罗拉微微顶起、并更容易带动绝缘座沿着U型滑道架向斜上方移动——即能够提高对非金属类异物发应的灵敏性，并在检测片、位移传感器配合作用下，能够灵敏感应和及时反馈给外部的控制系统进行停机，这样就能够及时防止非金属类异物进入梳理机，保护设备不受损坏，降低设备故障率及损耗，提高设备的安全性和稳定性，提高生产效率，提高产品质量和质量稳定性），两轴端部均通过从内到外依次嵌装的滚动轴承Ⅰ、轴承座、绝缘座安装在对应端U型滑道架内腔中、且与电源正极相连的给棉罗拉（在正常稳定生产状态时，直流电源的正负极不导通——即给棉罗拉与给棉板不导通，给棉罗拉随着电机作同步转动，布置在给棉罗拉表面的一层针布在转动的同时抓取位于给棉罗拉与给棉板之间开口渐变区域的筵棉喂入到刺辊，至此筵棉顺利进入梳理机进行梳理成网。当筵棉经过给棉罗拉与给棉板之间的开口渐变区域时，如果筵棉里混入有金属异物，则直流电源的正极与负极电路导通——给棉罗拉与给棉板导通，触发报警停车，这样就能够及时防止金属类异物进入梳理机，保护设备不受损坏，降低设备故障率及损耗，提高设备的安全性和稳定性，提高生产效率，提高产品质量和质量稳定性），搭接在两个水平机架之间、以开口渐变方式包裹着给棉罗拉底部的圆弧、且与电源负极相连的给棉板（给棉板与给棉罗拉之间的开口渐变区域是筵棉喂入到刺辊的入口，随后筵棉会顺利进入梳理机进行梳理成网。同时给棉罗拉与给棉板分别连通直流电源的正负极，在正常稳定生产状态时两者不导通，在经过开口渐变区域中的筵棉里混入有金属异物时，两者导通、并触发报警停车），以键结合方式与给棉罗拉的一个轴头端相连的金属链轮套及链传动组件（本技术在给棉罗拉与链轮座之间新增金属链轮套作为过渡连接件，解决了高速高产时由于扭矩较大造成非金属绝缘材料制成的链轮座容易受损破裂的技术问题，保证了给棉罗拉长时间连续稳定地转动和大体量筵棉的正常喂入，提高传动的稳定性和可靠性，延长传动机构的使用寿命，提高了生产线的生产效率，实现生产线的长时间连续稳定运转）；在所述绝缘座的左右两端侧分别开设有滑轨卡嵌槽，绝缘座借助滑轨卡嵌槽嵌装在U型滑道架内腔中，绝缘座通过安装在U型滑道架上的滚动轴承Ⅱ与滑轨卡嵌槽的槽底相对滚动实现绝缘座沿U型滑道架长度方向的滑动（当经过开口渐变区域的筵棉里混入有非金属类异物时，较硬较大的非金属异物会将给棉罗拉微微顶起，给棉罗拉带动绝缘座沿着U型滑道架向斜上方移动），在U型滑道架的上敞口端扣合有压板（一方面作为碟簧组的安装基础和反力支撑基础；另一方面连接两个滑轨的自由端，与U型滑道架形成一个整体大刚度架），在压板与绝缘座的顶表面之间安装有碟簧组（压板压紧碟簧组，碟簧组又压紧绝缘座，避免给棉罗拉在正常工作状态时上移，保证给棉罗拉在正常工作状态下能够充分挤压接触和顺利抓取开口渐变区域的筵棉进入梳理机）；在U型滑道架中一个侧表面的底端安装有连接板、支撑板（连接板是拉伸弹簧、检测片的安装基础；支撑板是位移传感器的安装基础），在连接板上挂装有另一端连接检测片的拉伸弹簧，在给棉罗拉转动正常喂入筵棉的工作状态下检测片的自由端与绝缘座的底面挂装接触，在支撑板安装有位移传感器（与绝缘座的底面挂装接触的检测片在拉伸弹簧、连接板的作用下反向移动——向斜下方移动，同时将给棉罗拉的位移信号进行放大，放大后的位移信号被位移传感器检测到、并及时反馈给外部的控制系统，再由外部的控制系统对电机发出停转指令，使得给棉罗拉同步停止旋转，这样就能够及时防止非金属类异物进入梳理机，保护设备不受损坏，降低设备故障率及损耗，提高设备的安全性和稳定性，提高生产效率，提高产品质量和质量稳定
性）。
[0007]本技术中所述U型滑道架是由两个平行且向右倾斜的滑轨和底横梁构成的U型架。
[0008]本技术中所述链传动组件包括与金属链轮套依次嵌套相连的链轮座、从动链轮（链轮座用于安装和支撑金属链轮套、从动链轮，从动链轮在电机的驱动及链传动组件的传动下转动，同时带动链轮座、金属链轮套、给棉罗拉同步转动），与从动链轮依次相连的链条、主动链轮、电机（在电机驱动下，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防多类异物进入且长时间连续稳定运转的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括左右对称的两个水平机架（5），以倾斜方式分别布置在两个水平机架（5）上方的两个U型滑道架（4），两轴端部均通过从内到外依次嵌装的滚动轴承Ⅰ（9）、轴承座（8）、绝缘座（2）安装在对应端U型滑道架内腔中、且与电源正极相连的给棉罗拉（3），搭接在两个水平机架（5）之间、以开口渐变方式包裹着给棉罗拉底部的圆弧、且与电源负极相连的给棉板（6），以键（24）结合方式与给棉罗拉的一个轴头端相连的金属链轮套（10）及链传动组件；在所述绝缘座（2）的左右两端侧分别开设有滑轨卡嵌槽（2
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1），绝缘座（2）借助滑轨卡嵌槽（2
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1）嵌装在U型滑道架内腔中，绝缘座（2）通过安装在U型滑道架上的滚动轴承Ⅱ（20）与滑轨卡嵌槽（2
‑
1）的槽底相对滚动实现绝缘座（2）沿U型滑道架长度方向的滑动；在U型滑道架（4）的上敞口端扣合有压板（21），在压板（21）与绝缘座（2）的顶表面之间安装有碟簧组（13）；在U型滑道架（4）中一个侧表面的底端安装有连接板（17）、支撑板（19），在连接板（17）上挂装有另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康桂田，张九零，张恒，翟江波，闫昱初，王晓雨，卢双利，王兵佳，柴召，田宁，袁帅飞，仲新力，胡威，彭刚，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：