本实用新型专利技术提供一种自洁式膜分离装置，涉及膜分离装置技术领域，解决现有膜分离装置清洗时通过人工喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进行冲洗，但是清洗液很难将粘附在膜分离设备管道内壁的污垢和杂质清理掉的问题，包括主体；所述主体的内部开设有中空腔，且主体顶部开设有圆孔；所述主体上安装有入口管，且入口管尾部与文丘管A相通，并且文丘管A的外侧固定连接在主体顶部圆孔内侧；所述主体底部呈对称状设有两个出口管，且主体底部中心处开设有排污孔；本装置的刮环在向下移动清理过滤膜筒的内壁时，能通过刮环底部的调节杆将橡胶球挤出文丘管B，使橡胶球不再堵塞文丘管B，让本装置过滤膜筒内的杂质排出。过滤膜筒内的杂质排出。过滤膜筒内的杂质排出。
【技术实现步骤摘要】
一种自洁式膜分离装置
[0001]本技术属于膜分离装置
，更具体地说，特别涉及一种自洁式膜分离装置。
技术介绍
[0002]膜分离设备是利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备，其设备能够起分离的作用，效果远远超出传统的分离方式，膜分离设备在工作过程中，其内部产生的杂质和脏污一般会通过排污管道排出，而长期使用时，其管道内部会粘附和残留污垢和杂质。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的清理方式一般会通过人工向膜分离设备内喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进行冲洗，而这种清理方式效果不佳，很难将粘附在膜分离设备管道内壁的污垢和杂质清理掉。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自洁式膜分离装置，以解决现有膜分离装置清洗时通过人工喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进行冲洗，但是清洗液很难将粘附在膜分离设备管道内壁的污垢和杂质清理掉的问题。
[0005]本技术一种自洁式膜分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种自洁式膜分离装置，包括主体；所述主体的内部开设有中空腔，且主体顶部开设有圆孔；所述主体上安装有入口管，且入口管尾部与文丘管A相通，并且文丘管A的外侧固定连接在主体顶部圆孔内侧；所述主体底部呈对称状设有两个出口管，且主体底部中心处开设有排污孔；所述文丘管A的底部设有过滤膜筒，且过滤膜筒的底部固定连接有排污管；所述排污管贯穿连接在主体排污孔内，且排污管内滑动连接有橡胶球。
[0007]进一步的，所述主体的一侧固定连接有固定杆，且固定杆上固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆线路连接电源。
[0008]进一步的，所述电动伸缩杆贯穿连接在入口管内，且电动伸缩杆的底部固定连接刮环，并且刮环的外侧贴合过滤膜筒的内侧。
[0009]进一步的，所述排污管底部固定连接在文丘管B的顶部，且文丘管B的底端内部固定连接有支撑架。
[0010]进一步的，所述支撑架的顶部安装有弹簧，且弹簧的另一端安装在橡胶球的底部。
[0011]进一步的，所述刮环的底部设有调节杆，且调节杆的底部贴合橡胶球。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置电动伸缩杆带动刮环在过滤膜筒内上下移动，对过滤膜筒内壁过滤出的杂质进行刮除，解决现有膜分离装置清洗时通过人工喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进行冲洗，但是清洗液很难将粘附在膜分离设备管道内壁的污垢和杂质清理掉的问题。
[0014]2、本技术的刮环在向下移动清理过滤膜筒的内壁时，能通过刮环底部的调节杆将橡胶球挤出文丘管B，使橡胶球不再堵塞文丘管B，让本装置过滤膜筒内的杂质排出，而在刮环移动到调节杆不接触橡胶球时，橡胶球又在弹簧的作用下堵塞排污管，防止未过滤完成的液体从排污管内流出。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体轴视示意图；
[0016]图2是本技术的整体剖视示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A区域放大轴视示意图；
[0018]图4是本技术的刮环移动状态剖视示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；101、固定杆；102、出口管；2、入口管；201、文丘管A；202、过滤膜筒；203、排污管；2031、文丘管B；2032、支撑架；3、电动伸缩杆；301、刮环；3011、调节杆；4、橡胶球；401、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图4所示：
[0025]本技术提供一种自洁式膜分离装置，包括主体1；主体1的一侧固定连接有固定杆101，且固定杆101上固定连接有电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3线路连接电源；主体1的内部开设有中空腔，且主体1顶部开设有圆孔；主体1上安装有入口管2，且入口管2尾部与文丘管A201相通，并且文丘管A201的外侧固定连接在主体1顶部圆孔内侧；主体1底部呈对称状设有两个出口管102，且主体1底部中心处开设有排污孔；文丘管A201的底部设有过滤膜筒202，且过滤膜筒202的底部固定连接有排污管203；排污管203贯穿连接在主体1排污孔内，且排污管203内滑动连接有橡胶球4；排污管203底部固定连接在文丘管B2031的顶部，且文丘管B2031的底端内部固定连接有支撑架2032。
[0026]其中，电动伸缩杆3贯穿连接在入口管2内，且电动伸缩杆3的底部固定连接刮环301，并且刮环301的外侧贴合过滤膜筒202的内侧；
[0027]采用上述方案，通过电动伸缩杆3带动刮环301在过滤膜筒202内上下移动，对过滤膜筒202内壁过滤出的杂质进行刮除，解决现有膜分离装置清洗时通过人工喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进行冲洗，但是清洗液很难将粘附在膜分离设备管道内壁的污垢和杂质清理掉的问题。
[0028]其中，支撑架2032的顶部安装有弹簧401，且弹簧401的另一端安装在橡胶球4的底
部；
[0029]采用上述方案，通过弹簧401将橡胶球4挤进文丘管B2031内，使排污管203堵塞，将进入本装置的液体内携带的杂质留在过滤膜筒202内，而过滤膜筒202过滤完成的液体会通过出口管102排出本装置。
[0030]其中，刮环301的底部设有调节杆3011，且调节杆3011的底部贴合橡胶球4；
[0031]采用上述方案，刮环301在向下移动清理过滤膜筒202的内壁时，能通过刮环301底部的调节杆3011将橡胶球4挤出文丘管B2031，使橡胶球4不再堵塞文丘管B2031，让本装置过滤膜筒202内的杂质排出，而在刮环301移动到调节杆3011不接触橡胶球4时，橡胶球4又在弹簧401的作用下堵塞排污管203，防止未过滤完成的液体从排污管203内流出。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]本技术在使用时，首先，通过弹簧401将橡胶球4挤进文丘管B2031内，使排污管203堵塞，将进入本装置的液体内携带的杂质留在过滤膜筒202内，而过滤膜筒202过滤完成的液体会通过出口管102排出本装置，然后，通过电动伸缩杆3带动刮环301在过滤膜筒202内上下移动，对过滤膜筒202内壁过滤出的杂质进行刮除，解决现有膜分离装置清洗时通过人工喷射清洗液，对膜分离设备的过滤膜进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自洁式膜分离装置，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)的内部开设有中空腔，且主体(1)顶部开设有圆孔；所述主体(1)上安装有入口管(2)，且入口管(2)尾部与文丘管A(201)相通，并且文丘管A(201)的外侧固定连接在主体(1)顶部圆孔内侧；所述主体(1)底部呈对称状设有两个出口管(102)，且主体(1)底部中心处开设有排污孔；所述文丘管A(201)的底部设有过滤膜筒(202)，且过滤膜筒(202)的底部固定连接有排污管(203)；所述排污管(203)贯穿连接在主体(1)排污孔内，且排污管(203)内滑动连接有橡胶球(4)。2.如权利要求1所述一种自洁式膜分离装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定连接有固定杆(101)，且固定杆(101)上固定连接有电动伸缩杆(3)，并且电动伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：包振峰，
申请(专利权)人：捷马化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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