电池单体加压装置制造方法及图纸

技术编号:38372309 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:35
本发明专利技术的一种电池单体加压装置包括:外罩,多个电池单体被并排布置在所述外罩中;加压板,所述加压板被与所述电池单体交替地置放,以对所述外罩中的所述电池单体加热和加压;和加压驱动单元,所述加压驱动单元被构造成驱动所述加压板,以对所述电池单体加压,其中,所述加压板在面对所述电池单体的一侧上具有多个加压突起部以及设置在所述加压突起部处的加热线。处的加热线。处的加热线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电池单体加压装置


[0001]本专利技术涉及一种电池单体加压装置,具体地,涉及一种如下的电池单体加压装置,在该电池单体加压装置中,具有预定图案的加热线被形成在加压板上以用于加热电池单体。
[0002]该申请要求基于在2021年9月28日提交的韩国专利申请第10

2021

0128233号和在2022年9月20日提交的第10

2022

0118393号的优先权利益,并且这些韩国专利申请的全部内容作为本说明书的一部分被并入。

技术介绍

[0003]作为电池的单元单体的袋型锂二次电池(下文中称作电池单体)具有柔性,形状相对自由,重量轻,并且具有优良的安全性,使得作为用于诸如便携式电话、便携式摄像机和笔记本计算机的便携式电子装置的电源的需求正在增加。
[0004]电池单体具有如下结构:多个正电极(铝箔)和负电极(铜箔)在分隔件介于其间的情况下被堆叠,正电极接线片被焊接到正电极并且负电极接线片被焊接到负电极,并且然后这些部件被铝袋包围和密封。
[0005]这种电池单体的制造过程能够粗略地被划分成包括电极过程、组装过程和激活过程的三个过程。电极过程包括:通过以适当的比率混合材料来制备电极活性材料的过程;用电极活性材料涂覆作为金属箔的集电器;通过辊压机轧制电极;以及根据预定尺寸切割电极的分切过程。
[0006]另外,在组装过程中,通过切口以形成电极接线片来通过堆叠正电极材料、分隔件和负电极材料以制造电极组件,并且在电极组件被容纳在电池外壳中之后,通过将电解质放入电池外壳中来制造电池单体(封装单体)。
[0007]最后,激活过程是通过重复所组装的电池单体的充电/放电来赋予预定电气特性的过程。
[0008]当电解质在激活过程之前的组装过程中被放入电池外壳中时,电解质被浸渍到所堆叠和结合的电极组件的电极和分隔件之间的空间中。电解质的浸渍对于电解反应是必要的。然而,当电解质被浸渍时,电极组件可能隆起,并且因此在正电极、分隔件和负电极之间的间隙可能变得更宽。当在以上状态中执行激活过程时,没有很好地执行激活,并且存在经历激活过程的电极组件弯曲并变形的问题。
[0009]因此,在激活过程之前,执行预加热和加压过程:在预定温度和预定压力下,对其中注入有电解质的电池外壳加热和加压。在预加热和加压过程中,隆起的电极组件被加热和加压,使得电解质被从在正电极、分隔件和负电极之间的间隙挤出,并且电极组件的电极和分隔件再次形成紧密接触。
[0010]然而,当加压板在加热和加压过程中对电池单体的整个表面加热和加压时,电极和分隔件被密集地联接,并且因此挤出的电解质难以被再次浸渍。为了激活,电极组件需要再次形成紧密接触,而为了在激活期间的充电/放电电池反应,预定量的电解质应该被再次
重新浸渍到电极组件中。
[0011]因此,有必要开发一项技术,其能够使得电极组件形成紧密接触从而具有适合于激活的刚性并且将电解质重新浸渍到电极组件的间隙中。

技术实现思路

[0012]技术问题
[0013]本专利技术的目的在于提供一种电池单体加压装置,该电池单体加压装置能够在电池单体的激活过程之前有效地对电极组件加热和加压,以确保电池单体中的电极组件的刚性,并且制造出电解质能够被重新浸渍在其中的电池单体。
[0014]技术方案
[0015]在本专利技术的一个实施例中,提供一种电池单体加压装置,该电池单体加压装置包括:外罩,多个电池单体被平行地置放在所述外罩中;加压板,所述加压板被与所述电池单体交替地置放,并且被构造成对所述外罩中的所述电池单体加热和加压;和加压驱动器,所述加压驱动器被构造成驱动所述加压板,以对所述电池单体加压,其中,所述加压板在面对所述电池单体的一侧上包括多个加压突起以及安设在所述加压突起中的加热线。
[0016]所述加压突起可以在竖直方向上在所述加压板的一侧上被以预定间隔彼此分开地置放。
[0017]所述加压突起可以被形成为在所述加压板的长度方向上平行地延伸。
[0018]所述加压突起可以被连贯地形成在所述加压板的长度方向上或者被成间隔地间断地形成在所述长度方向上。
[0019]所述加压突起可以被以相等的间隔置放在所述加压板上。
[0020]所述加压突起可以被形成在所述加压板的两个侧表面上。
[0021]所述加压突起可以被设置在所述加压板的上部和下部上,以对所述电池单体的上部和下部加压。
[0022]所述加压突起的截面可以包括四边形形状、五边形形状、梯形形状和拱形形状中的至少一种。
[0023]在所述加压突起之间的间隔可以是至少1.0cm或者更大。
[0024]在所述加压板的高度方向上,所述加压突起的端部的厚度的范围可以为从0.3cm到1.5cm。
[0025]所述加压突起的端部可以包括突出尖端。
[0026]所述加热线可以被设置在所述加压突起的端部处以被暴露于外部。
[0027]所述加热线的温度的范围可以为从50℃到75℃。
[0028]所述加压突起可以对所述电池单体的整个区域的仅50%或者更少的区域加压。
[0029]有利效果
[0030]根据本专利技术,电极组件能够在电池单体的激活过程之前被有效地加热和加压,以确保电池单体中的电极组件的刚性,并且能够制造其中电解质被重新浸渍的电池单体。
[0031]另外,用于加热电池单体的加热线被以预定图案形成,以控制电极组件的结合区域,使得能够改进电池单体中的电解质的润湿性。
附图说明
[0032]图1是图示本专利技术的电池单体加压装置的图。
[0033]图2是图示被包括在根据本专利技术的第一实施例的电池单体加压装置中的加压板以及被置放成面对加压板的电池单体的图。
[0034]图3示出图2的加压板的立体图和截面视图。
[0035]图4是图示被包括在根据本专利技术的第二实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0036]图5是图示被包括在根据本专利技术的第三实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0037]图6是图示被包括在根据本专利技术的第四实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0038]图7是图示图6的加压板以及被置放成面对加压板的电池单体的图。
[0039]图8是图示被包括在根据本专利技术的第五实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0040]图9是图示被包括在根据本专利技术的第六实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0041]图10是图示被包括在根据本专利技术的第七实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0042]图11是图示被包括在根据本专利技术的第八实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0043]图12是图示被包括在根据本专利技术的第九实施例的电池单体加压装置中的加压板的图。
[0044]图13是图示被包括在根据本专利技术的第十实施例的电池单体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电池单体加压装置,包括:外罩,多个电池单体被平行地置放在所述外罩中;加压板,所述加压板被与所述电池单体交替地置放,并且被构造成对所述外罩中的所述电池单体加热和加压;和加压驱动器,所述加压驱动器被构造成驱动所述加压板,以对所述电池单体加压,其中,所述加压板在面对所述电池单体的一侧上包括多个加压突起以及安设在所述加压突起中的加热线。2.根据权利要求1所述的电池单体加压装置,其中,所述加压突起在竖直方向上在所述加压板的一侧上被以预定间隔彼此分开地置放。3.根据权利要求1所述的电池单体加压装置,其中,所述加压突起被形成为在所述加压板的长度方向上平行地延伸。4.根据权利要求1所述的电池单体加压装置,其中,所述加压突起被连贯地形成在所述加压板的长度方向上或者被成间隔地间断地形成在所述长度方向上。5.根据权利要求1所述的电池单体加压装置,其中,所述加压突起被以相等的间隔置放在所述加压板上。6.根据权利要求1所述的电池单体加压装置,其中,所述加压突起被形成在所述加压板的两个侧表面上。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:裵东训成东昱金知恩辛真荣申桓昊尹汝朱
申请(专利权)人:株式会社LG新能源
类型:发明
国别省市:

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