一种工业热电发电系统专用悬臂吊技术方案

一种工业热电发电系统专用悬臂吊，包括基座、立柱、悬臂及横梁；基座固装在地面上，立柱竖直安装在基座上，立柱相对于基座可水平转动；悬臂设于立柱顶部，悬臂相对于立柱可俯仰摆转；横梁设于悬臂上，横梁上设有若干挂点，每个挂点均悬挂有一个热电发电装置；若干热电发电装置由耐高温电缆串联；基座与立柱之间通过回转支承转动连接，回转支承与基座之间设有拔插式定位销；基座内部固装有回转电机，回转电机与立柱传动连接；悬臂根部与立柱顶部相铰接，悬臂与立柱之间倾斜设有调姿液压缸；悬臂下方固设有导轨，导轨上设有滑块，滑块可沿导轨滑动，横梁固装在滑块上；悬臂根部上方设有电动绞盘，电动绞盘的钢索绕过悬臂前端换向导轮与滑块固连。轮与滑块固连。轮与滑块固连。

【技术实现步骤摘要】
一种工业热电发电系统专用悬臂吊


[0001]本专利技术属于热电发电
，特别是涉及一种工业热电发电系统专用悬臂吊。

技术介绍

[0002]我国工业能耗巨大，约占全国总能耗的65％，其中大部分能量以热能形式流失在环境中，从而造成了能源浪费。
[0003]工业余热资源丰富，对余热资源的回收利用有利于节约能源，降低二氧化碳排放量。其中，热电转换技术为余热资源回收利用提供了有效方法。
[0004]热电转换技术基于塞贝克效应，可直接将热转换为电，热电发电装置内部无机械运动部件，与传统发电装置相比，具有更高稳定性、更低制造成本及更长使用寿命，同时具有体积小、无污染、无噪音等特点。
[0005]然而，由于热电发电装置存在发电效率低的局限性，因此在工业余废热回收领域的应用普及率较低。
[0006]目前，大部分热电发电的研究都集中在提高热电材料的热电优值(ZT值)方面，通过提高热电材料的热电优值来进一步提高发电效率，只有少部分热电发电的研究针对热电发电系统的结构优化，用以提高热电转换效率。
[0007]但是，现有针对热电发电系统的结构优化研究仍不足，热电发电装置的载体普遍以悬臂吊为主，而传统的悬臂吊无法对悬臂角度的进行调整，且悬臂上只能悬挂一个热电发电装置，大大的限制了热电发电装置的工作面积，从而限制了工业余热回收利用率的进一步提高。
[0008]此外，热电发电装置在传统的悬臂吊上的悬挂位置相对固定，且悬挂位置远离悬臂吊的立柱，从而给热电发电装置的安装、拆卸、维修带来不便。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种工业热电发电系统专用悬臂吊，能够在悬臂上同时悬挂多个热电发电装置，有效增大了热电发电装置的工作面积，从而进一步提高工业余热回收利用率；热电发电装置在悬臂上的悬挂位置可以调节，更加方便热电发电装置的安装、拆卸、维修，且热电发电装置安装、拆卸、维修时，可使热电发电装置向上抬升并远离热源，避免热电发电装置与热源发生碰撞，提高安全性。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种工业热电发电系统专用悬臂吊，包括基座、立柱、悬臂及横梁；所述基座固定安装在地面上，立柱竖直安装在基座上，立柱相对于基座具有水平回转自由度；所述悬臂设置在立柱顶部，悬臂相对于立柱具有俯仰摆转自由度；所述横梁设在悬臂上，在横梁上设有若干挂点，每个挂点均悬挂有一个热电发电装置。
[0011]若干所述热电发电装置采用耐高温电缆进行串联，热电发电装置下层为集热器，热电发电装置中间层为热电发电模块，热电发电装置上层为铝制水冷板。
[0012]所述基座与立柱之间通过回转支承转动连接，在回转支承与基座之间设有拔插式定位销。
[0013]在所述基座内部固定安装有回转电机，回转电机的电机轴朝上设置，回转电机的电机轴与立柱同轴固连。
[0014]在所述立柱上设置有回转辅助手柄，回转辅助手柄根部与立柱相铰接。
[0015]所述悬臂根部与立柱顶部相铰接，在悬臂与立柱之间倾斜设有调姿液压缸，调姿液压缸一端与立柱相铰接，调姿液压缸另一端与悬臂相铰接。
[0016]在所述悬臂下方固定设置有导轨，导轨与悬臂相平行，在导轨上设置有滑块，滑块相对于导轨具有滑移自由度，所述横梁固定安装在滑块上。
[0017]在所述悬臂根部上方设置有电动绞盘，在悬臂前端设置有换向导轮，电动绞盘的钢索绕过换向导轮与滑块固定连接。
[0018]在所述电动绞盘外部设置有保护罩。
[0019]所述电动绞盘采用无线遥控式电动绞盘，电动绞盘配置有无线遥控器。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术的工业热电发电系统专用悬臂吊，能够在悬臂上同时悬挂多个热电发电装置，有效增大了热电发电装置的工作面积，从而进一步提高工业余热回收利用率；热电发电装置在悬臂上的悬挂位置可以调节，更加方便热电发电装置的安装、拆卸、维修，且热电发电装置安装、拆卸、维修时，可使热电发电装置向上抬升并远离热源，避免热电发电装置与热源发生碰撞，提高安全性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的一种工业热电发电系统专用悬臂吊的结构示意图；
[0023]图中，1—基座，2—立柱，3—悬臂，4—横梁，5—热电发电装置，6—回转支承，7—回转辅助手柄，8—调姿液压缸，9—导轨，10—滑块，11—电动绞盘，12—换向导轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0025]如图1所示，一种工业热电发电系统专用悬臂吊，包括基座1、立柱2、悬臂3及横梁4；所述基座1固定安装在地面上，立柱2竖直安装在基座1上，立柱2相对于基座1具有水平回转自由度；所述悬臂3设置在立柱2顶部，悬臂3相对于立柱2具有俯仰摆转自由度；所述横梁4设在悬臂3上，在横梁4上设有若干挂点，每个挂点均悬挂有一个热电发电装置5。
[0026]若干所述热电发电装置5采用耐高温电缆进行串联，热电发电装置5下层为集热器，热电发电装置5中间层为热电发电模块，热电发电装置5上层为铝制水冷板。
[0027]所述基座1与立柱2之间通过回转支承6转动连接，在回转支承6与基座1之间设有拔插式定位销。
[0028]在所述基座1内部固定安装有回转电机，回转电机的电机轴朝上设置，回转电机的电机轴与立柱2同轴固连。
[0029]在所述立柱2上设置有回转辅助手柄7，回转辅助手柄7根部与立柱2相铰接。若回转电机发生故障无法运行时，可通过回转辅助手柄7控制立柱2的回转。
[0030]所述悬臂3根部与立柱2顶部相铰接，在悬臂3与立柱2之间倾斜设有调姿液压缸8，调姿液压缸8一端与立柱2相铰接，调姿液压缸8另一端与悬臂3相铰接。
[0031]在所述悬臂3下方固定设置有导轨9，导轨9与悬臂3相平行，在导轨9上设置有滑块10，滑块10相对于导轨9具有滑移自由度，所述横梁4固定安装在滑块10上。
[0032]在所述悬臂3根部上方设置有电动绞盘11，在悬臂3前端设置有换向导轮12，电动绞盘11的钢索绕过换向导轮12与滑块10固定连接。
[0033]在所述电动绞盘11外部设置有保护罩。由于保护罩的存在，可以阻隔粉尘的侵入，提高电动绞盘11的使用寿命。
[0034]所述电动绞盘11采用无线遥控式电动绞盘，电动绞盘11配置有无线遥控器。由于采用无线遥控式，可以使工作人员远离热源并控制电动绞盘11的钢索收放，提高了作业安全性。
[0035]下面结合附图说明本专利技术的一次使用过程：
[0036]本实施例中，热电发电装置5的数量为20个，每个热电发电装置5中间层的热电发电模块均采用2
×
13结构布局，可使单位面积内的热电发电模块的最大安装数量达到520块，大幅度提高了热电发电装置5的工作面积。
[0037]本实施例中，热源为冶金棒材或线材生产线，工业热电发电系统专用悬臂吊通过基座1固定安装在热源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业热电发电系统专用悬臂吊，其特征在于：包括基座、立柱、悬臂及横梁；所述基座固定安装在地面上，立柱竖直安装在基座上，立柱相对于基座具有水平回转自由度；所述悬臂设置在立柱顶部，悬臂相对于立柱具有俯仰摆转自由度；所述横梁设在悬臂上，在横梁上设有若干挂点，每个挂点均悬挂有一个热电发电装置。2.根据权利要求1所述的一种工业热电发电系统专用悬臂吊，其特征在于：若干所述热电发电装置采用耐高温电缆进行串联，热电发电装置下层为集热器，热电发电装置中间层为热电发电模块，热电发电装置上层为铝制水冷板。3.根据权利要求1所述的一种工业热电发电系统专用悬臂吊，其特征在于：所述基座与立柱之间通过回转支承转动连接，在回转支承与基座之间设有拔插式定位销。4.根据权利要求1所述的一种工业热电发电系统专用悬臂吊，其特征在于：在所述基座内部固定安装有回转电机，回转电机的电机轴朝上设置，回转电机的电机轴与立柱同轴固连。5.根据权利要求1所述的一种工业热电发电系统专用悬臂吊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪礼，孟祥宁，宋立群，苗壮，王延平，祁庆尧，王文佳，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：