光伏玻璃的制备方法技术

本发明专利技术提供了光伏玻璃的制备方法，其包括：提供玻璃原片，基于设定参数在所述玻璃原片上进行镀膜，对镀膜的玻璃原片进行色度值检验，在所述色度值未达到设定条件的情况下，根据所述色度值与所述设定条件之间的偏差调整所述设定参数。这样，在今后一段时期内，将基于更新后的设定参数进行光伏玻璃的制备。本发明专利技术实施例设计一种自动调参方案，即根据实时检验的色度值自动调整镀膜设定参数，以解决由于膜液、玻璃原片和环境的波动所带来的膜层色差问题，确保光伏玻璃的膜层在更长时间维度上具有较低色度值，从而能够在不降低透光率的情况下，确保光伏组件具有优质的全黑外观。确保光伏组件具有优质的全黑外观。确保光伏组件具有优质的全黑外观。

【技术实现步骤摘要】
光伏玻璃的制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏
，具体涉及一种光伏玻璃的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来分布式光伏组件发展迅速，其中全黑光伏组件更是凭借其出色的外观，受到全球各地客户的追捧。全黑光伏组件采用的是黑色边框和黑背板，能够达到充分吸光效果。但其颜色主要取决于表面封装的双镀膜玻璃。
[0003]如图1所示，光伏玻璃100上方的膜层200为减反射膜，通过光在各界面反射波1、2相消干涉以达到减反射的目的。减反射膜都有一定的颜色，膜层的颜色主要由厚度决定，而且厚度的轻微波动都会造成较大色差。在镀膜过程中，由于膜液、原片和环境的波动，膜层厚度不可能完全一致，所以为了减少色差，需要减反射膜层的色度值尽可能做到无色。
[0004]相关技术提出的一种解决方案是，使用无色膜液或者单镀膜实现全黑组件用玻璃。但是，这会造成透光率偏低，从而影响光伏组件功率的情况。
[0005]因此，如何在不降低透光率的情况下，确保光伏组件具有优质的全黑外观，是业界需要考虑的课题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种光伏玻璃的制备方法，以解决现有相关技术全黑光伏组件透光率低的问题。
[0007]本专利技术实施例提供一种光伏玻璃的制备方法，其包括：
[0008]基于设定参数在玻璃原片上进行镀膜；
[0009]对镀膜的玻璃原片进行色度值检验；
[0010]在色度值未达到设定条件的情况下，根据色度值与设定条件之间的偏差调整设定参数。
[0011]在一些可选实施例中，色度值包括a值和b值，设定条件包括a值设定区间和b值设定区间；
[0012]其中a值设定区间为：(0.1，0.5)；
[0013]b值设定区间(
‑
2.5，
‑
0.8)。
[0014]在一些可选实施例中，基于设定参数在玻璃原片上进行镀膜，包括：
[0015]基于设定参数在玻璃原片上进行第一次镀膜，并在第一次镀膜之后进行第二次镀膜，以形成双膜层。
[0016]在一些可选实施例中，根据色度值与设定条件之间的偏差调整设定参数，包括：
[0017]在玻璃原片上进行镀膜包括第一次镀膜和第二次镀膜的情况下，在色度值中的a值超出a值设定区间时，基于色度值中的a值与a值设定区间之间的偏差调整第一次镀膜设定参数。
[0018]在一些可选实施例中，根据色度值与设定条件之间的偏差调整设定参数，包括：在
色度值中的b值超出b值设定区间时，基于色度值中的b值与b值设定区间之间的偏差调整第二次镀膜设定参数。
[0019]在一些可选实施例中，设定参数包括如下第一次镀膜设定参数：镀膜间环境温度范围为20
‑
30℃，湿度范围为20％
‑
40％，镀膜传送带传送速度范围为10
‑
12m/min，镀膜胶辊转动线速度范围为5
‑
7m/min，镀膜膜厚范围为95
±
10nm。
[0020]在一些可选实施例中，设定参数还包括如下第二次镀膜设定参数：镀膜间环境温度范围为20
‑
30℃，湿度范围为20％
‑
40％，镀膜传送带传送速度范围为10
‑
12m/min，镀膜胶辊转动线速度范围为5
‑
7m/min，镀膜膜厚范围为110
±
15nm。
[0021]在一些可选实施例中，基于设定参数在玻璃原片上进行镀膜，还包括：
[0022]在第一次镀膜之后且在第二次镀膜之前进行第一次固化；
[0023]在第二次镀膜之后进行第二次固化。
[0024]在一些可选实施例中，第一次固化分为三个阶段，三个阶段的固化参数为：固化炉由前至后温度分别为100
‑
120℃、130
‑
150℃、100
‑
120℃，玻璃原片在离开固化炉时表面温度范围为30
‑
50℃。
[0025]在一些可选实施例中，第二次固化分为三个阶段，三个阶段的固化参数为：固化炉由前至后温度分别为90
‑
110℃、120
‑
140℃、90
‑
110℃，玻璃原片在离开固化炉时玻璃表面温度为20
‑
40℃。
[0026]在一些可选实施例中，光伏玻璃的制备方法还包括：
[0027]将形成双膜层的玻璃原片进行钢化处理；
[0028]其中，设定参数包括钢化处理过程中的温度范围：680
‑
720℃。
[0029]在一些可选实施例中，对镀膜的玻璃原片进行色度值检验，包括：
[0030]对镀膜的玻璃原件进行周期性色度值检验。
[0031]在一些可选实施例中，设定参数包括如下至少一种：镀膜的预热温度，膜厚，镀膜间的温湿度。
[0032]本专利技术所提供的光伏玻璃的制备方法具有如下优点：
[0033]提供玻璃原片，基于设定参数在玻璃原片上进行镀膜，对镀膜的玻璃原片进行色度值检验，在色度值未达到设定条件的情况下，根据色度值与设定条件之间的偏差调整设定参数。
[0034]这样，在今后一段时期内，将基于更新后的设定参数进行光伏玻璃的制备。本专利技术实施例设计一种自动调参方案，即根据实时检验的色度值自动调整镀膜设定参数，以解决由于膜液、玻璃原片和环境的波动所带来的膜层色差问题，确保光伏玻璃的膜层在更长时间维度上具有较低色度值，从而能够在不降低透光率的情况下，确保光伏组件具有优质的全黑外观。
附图说明
[0035]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0036]图1是相关技术的一种光伏玻璃的原理示意图；
[0037]图2为本公开一种实施例提供的光伏玻璃的制备方法的流程图；
[0038]图3为本公开一种实施例的光伏玻璃镀膜设备的主视图；
[0039]图4为本公开一种实施例提供的光伏玻璃的制备方法中色度值检验原理示意图。
具体实施方式
[0040]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本申请所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本申请中的各项细节也可以根据不同观点与应用系统，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]本公开实施例通过对相关技术进行研究，提出从工艺层面实现光伏组件具有优质的全黑外观，其专利技术思想是，在基于设定参数对玻璃原片进行镀膜，接着进行色度值检验，在色度值未达到设定条件的情况下，根据色度值与设定条件之间的偏差调整上述设定参数。这样，在今后一段时期内，将基于更新后的设定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃的制备方法，其特征在于，包括：基于设定参数在玻璃原片上进行镀膜；对镀膜的所述玻璃原片进行色度值检验；在所述色度值未达到设定条件的情况下，根据所述色度值与所述设定条件之间的偏差调整所述设定参数。2.根据权利要求1所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述色度值包括a值和b值，所述设定条件包括a值设定区间和b值设定区间；其中所述a值设定区间为：(0.1，0.5)；所述b值设定区间(
‑
2.5，
‑
0.8)。3.根据权利要求2所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，基于设定参数在所述玻璃原片上进行镀膜，包括：基于设定参数在所述玻璃原片上进行第一次镀膜，并在第一次镀膜之后进行第二次镀膜，以形成双膜层。4.根据权利要求3所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述根据所述色度值与所述设定条件之间的偏差调整所述设定参数，包括：在所述色度值中的a值超出所述a值设定区间时，基于所述色度值中的a值与a值设定区间之间的偏差调整第一次镀膜设定参数。5.根据权利要求4所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，根据所述色度值与所述设定条件之间的偏差调整所述设定参数，还包括：在所述色度值中的b值超出所述b值设定区间时，基于所述色度值中的b值与b值设定区间之间的偏差调整第二次镀膜设定参数。6.根据权利要求3所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述设定参数包括如下第一次镀膜设定参数：镀膜间环境温度范围为20
‑
30℃，湿度范围为20％
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40％，镀膜传送带传送速度范围为10
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12m/min，镀膜胶辊转动线速度范围为5
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7m/min，镀膜膜厚范围为95
±
10nm。7.根据权利要求3所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述设定参数还包括如下第二次镀膜设定参数：镀膜间环境温度范围为20
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，王禹，曹杰，姜斌，赵梦宇，徐锋，王乐，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：