一种用于树脂着色的着色剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了用于树脂着色的着色剂及制备方法，涉及着色剂制备技术领域，该用于树脂着色的着色剂包括以下组分：粗酞菁颜料滤饼、有色预聚物和衍生物，本发明专利技术的着色剂适用于普遍的树脂着色，用于纤维原液着色，较现有技术分散性好，耐温性好，不迁移；本发明专利技术涉及的有色高分子预聚物是将现有的带有活泼

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂着色的着色剂及制备方法


[0001]本专利技术具体涉及着色剂制备
，具体是一种用于树脂着色的着色剂及制备方法。

技术介绍

[0002]纤维原液着色是在纤维聚合和纺丝过程中预先加入着色剂直接制备出有色纤维以及色丝的一项技术。该技术省略了后续的染色环节，显著降低环境污染，具有很好的发展前景。由于纤维聚合和纺丝过程中要经历长时间的高温和较强的机械力，很多小分子着色剂不能使用，只有一些具有杂环和稠环化学结构的着色剂可以选用，所以着色剂品种的短缺以及加工技术的落后是制约这项技术发展的瓶颈。酞菁蓝具有优异的全面牢度性能，但用于纤维原液着色存在着分散性的问题，在长丝和超长丝的纺制过程中受到一定限制。为提高酞菁蓝颜料的分散性，满足纤维原液着色要求，现有技术主要有以下几种
[0003]方法1.将酞菁蓝颜料进行超细粉碎。
[0004]该方法对产品捕集及分离等要求很高，通常机械装置很难达到。且超细粉碎过程中会出现温升高，产品保护困难等问题，不易大批量生产。
[0005]方法2：酞菁蓝颜料进行改性处理，引入其它基团。
[0006]该方法能够改善酞菁蓝的应用性能，尤其是在油墨和涂料应用上有很好的效果，但对于树脂着色，通常会破坏其牢度性能，尤其用于原液着色，耐热性难以满足且在加工过程中会产生分解物，污染环境。
[0007]方法3：在酞菁蓝颜料中直接加入高分子蜡。
[0008]这种方法对于改进酞菁蓝在树脂中的分散性有较好作用，对于大多数塑料加工均能满足要求，但对于纤维纺丝会由于与主体树脂的结构差异造流变性的变化，不能满足高品质纺丝要求。
[0009]本专利技术是在保持酞菁蓝颜料的晶型、结晶度、粒度分布等影响牢度性能的参数基础上，以表面处理剂形式添加预先制备的有色高分子聚合物。该高分子聚合物可以是聚烯烃、聚酰胺、聚酯等，根据着色剂的应用介质做不同的选择。本专利技术有效的规避了现有技术存在的问题，在应用实验中表现出较好的应用效果。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种用于树脂着色的着色剂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种用于树脂着色的着色剂，该用于树脂着色的着色剂包括以下组分：粗酞菁颜料滤饼、有色预聚物和衍生物，其中酞菁蓝颜料是C.I.颜料蓝15：0，15：1，15：3，15：4；C.I.颜料绿7中的一种或多种；所述的有色预聚物为2，3
‑
二氯
‑
1，4
‑
二羟基蒽醌，1
‑
氨基
‑4‑
羟基蒽醌、1，4，5，8
‑
四氨基蒽醌、1
‑
氨基
‑4‑
羟基蒽醌
‑2‑
己二醇醚中的一种或多种。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的衍生物的加入量为0
‑
50％。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，由通式1化合物组成的；将小分子着色剂进行高分子聚合形成有色预聚物，在铜酞菁颜料化过程中将其引入，完成着色剂的制备；着色剂保持了酞菁蓝颜料优异的全面牢度性能，耐光性好、耐温性好、不迁移等，分散性有明显提高，且应用中色相可自行设计；引入有色高分子预聚物可以是聚烯烃、聚酰胺以及聚酯等，与下游的应用体系有很好的相容性，可用于各种树脂着色，最适用于纤维原液着色应用；
[0015][0016]作为本专利技术的进一步技术方案，将酞菁蓝颜料进行超细粉碎；该方法对产品捕集及分离等要求很高，通常机械装置很难达到；且超细粉碎过程中会出现温升高，产品保护困难等问题，不易大批量生产。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，酞菁蓝颜料进行改性处理，引入其它基团；该方法能够改善酞菁蓝的应用性能，尤其是在油墨和涂料应用上有很好的效果，但对于树脂着色，通常会破坏其牢度性能，尤其用于原液着色，耐热性难以满足且在加工过程中会产生分解物，污染环境。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，在酞菁蓝颜料中直接加入高分子蜡；这种方法对于改进酞菁蓝在树脂中的分散性有较好作用，对于大多数塑料加工均能满足要求，但对于纤维纺丝会由于与主体树脂的结构差异造流变性的变化，不能满足高品质纺丝要求。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，1)有色预聚物的制备：在500mL四口烧瓶中，加入15份对苯二甲酸，20份乙二醇，16份分散红91，升温到回流温度，保温反应3小时，减压蒸馏出乙二醇，倒至托盘中，冷却，得到桃红色预聚物，软化点140度。
[0020]分散红70、分散红60
[0021]分散紫1、分散紫26
[0022]分散蓝7、分散蓝104
[0023][0024]用于聚酯纤维；
[0025][0026]用于聚酰胺原液着色；
[0027][0028]用于聚烯烃着色；
[0029]着色剂的制备方法一：
[0030]称取酞菁蓝15：1颜料滤饼150份；固含量35％，称取上述制备的有色预聚物30克在150度进行挤水转相，得到340克颜料干粉；外观深蓝色粉末；
[0031]着色剂的制备方法二：称取酞菁蓝15：1颜料滤饼150份，固含量35％。称取有色预
聚物15克，在150度挤水转相，得到290克颜料干粉，外观深蓝色粉末，颗粒松软。
[0032]着色剂的制备方法三：
[0033]按照着色剂的制备方法一的操作，预聚物加入量为5％，得到357克颜料干粉；蓝色粉末颗粒松软剂。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0035]1.本专利技术的着色剂适用于普遍的树脂着色，用于纤维原液着色，较现有技术分散性好，耐温性好，不迁移。
[0036]2.本专利技术涉及的有色高分子预聚物是将现有的带有活泼
‑
OH基或活泼
‑
NH2基的小分子染料与聚合单体混合，在引发剂存在下一同聚合得到的。小分子染料嵌在高分子聚合链段中，与应用介质有机结合，保证其在加工和应用中不迁移。
[0037]3.本专利技术中，参与预聚合的小分子染料可以是黄色、红色、紫色、蓝色等。所得有色高分子预聚物可以起到调整酞菁蓝色相的作用。
[0038]4.本专利技术中，刮板细度仪检测本专利技术着色剂的易分散性能，较现有的酞菁蓝商品易分散性明显改进。
[0039]5.本专利技术着色剂进行耐温性测试，采用PET树脂注塑方法，注塑条件为本领域有机颜料极限检测条件，即300℃停留5分钟，本专利技术涉及的着色剂其颜色变化色差值有显著的优势。
[0040]6.本专利技术采用国家标准方法进行耐溶剂测试，评级标准最优为5级，最差为1级，本专利技术涉及的着色剂在不同极性有机溶剂中均显示为耐性5级，同时其耐酸碱性均为5级，显示优异的耐溶剂性和耐化学性。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂着色的着色剂，其特征在于：该用于树脂着色的着色剂包括以下组分：粗酞菁颜料滤饼、有色预聚物和衍生物，其中酞菁蓝颜料是C.I.颜料蓝15：0，15：1，15：3，15：4；C.I.颜料绿7中的一种或多种；所述的有色预聚物为2，3
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二氯
‑
1，4
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二羟基蒽醌，1
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氨基
‑4‑
羟基蒽醌、1，4，5，8
‑
四氨基蒽醌、1
‑
氨基
‑4‑
羟基蒽醌
‑2‑
己二醇醚中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂着色的着色剂，其特征在于：所述的衍生物的加入量为0
‑
50％。3.根据权利要求1所述的一种用于树脂着色的着色剂的制备方法，其特征在于：由通式1化合物组成的；将小分子着色剂进行高分子聚合形成有色预聚物，在铜酞菁颜料化过程中将其引入，完成着色剂的制备；着色剂保持了酞菁蓝颜料优异的全面牢度性能，耐光性好、耐温性好、不迁移等，分散性有明显提高，且应用中色相可自行设计；引入有色高分子预聚物可以是聚烯烃、聚酰胺以及聚酯等，与下游的应用体系有很好的相容性，可用于各种树脂着色，最适用于纤维原液着色应用；组分1
4.根据权利要求3所述的一种用于树脂着色的着色剂的制备方法，其特征在于：将酞菁蓝颜料进行超细粉碎；该方法对产品捕集及分离等要求很高，通常机械装置很难达到；且超细粉碎过程中会出现温升高，产品保护困难等问题，不易大批...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛顺明，史庆乐，王义祥，刘志龙，
申请(专利权)人：双乐颜料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：