一种具有旋转功能的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有旋转功能的切边装置,涉及切边装置技术领域，包括：底座和刀架，所述底座的中间安装有旋转座，所述底座的顶部焊接安装有支架，两个所述支架中间焊接有连接架，所述连接架的顶部贯穿连接有气缸，所述刀架固定安装在气缸的底部，所述旋转座的底部固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿块；该具有旋转功能的切边装置的有益效果是：在需要进行旋转调节的时候，可以通过拉动拉杆，使得拉杆带动一侧的齿块与齿轮分离，之间没有相互啮合，然后就可以使得齿轮旋转，并且带动旋转座进行旋转，从而可以起到对旋转座进行调节的作用，满足使用多角度对篷布进行切边，这就是该具有旋转功能的切边装置的使用特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转功能的切边装置


[0001]本技术涉及具有旋转功能的切边装置
，具体为具有旋转功能的切边装置。

技术介绍

[0002]篷布产品在加工生产过程中需要多道工序，首先进行的是侧边的热合埋线，此过程中篷布边侧在热合枪加热的情况下由折边器进行折叠热合，这样边侧就由单层变成双层结构，此外为了延长产品的使用寿命，然而在进行加工的时候，可能会出现边缘不齐整的情况，此时就需要使用到切边装置，对边缘进行裁切。
[0003]现在使用的篷布切边装置为了使得切边效果更好，就需要对篷布进行固定，而当需要对篷布的切边角度进行调节的时候，需要取下篷布，调节角度，然后重新对篷布进行固定，此时就会导致在对篷布进行切边的时候非常繁琐，不方便使用者快速进行调节角度，改变篷布的切边角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有旋转功能的切边装置，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的篷布切边装置无法方便调节篷布的切边角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有旋转功能的切边装置，包括：底座和刀架，所述底座的中间安装有旋转座，所述底座的顶部焊接安装有支架，两个所述支架中间焊接有连接架，所述连接架的顶部贯穿连接有气缸，所述刀架固定安装在气缸的底部；
[0006]所述旋转座的底部固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿块，所述齿块的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端套接有套管，所述套管的内部安装有活动弹簧，所述齿块的一侧贯穿底座连接有拉杆，所述齿轮的底部焊接安装有支撑柱，所述支撑柱的底部通过凹槽连接有滚珠。
[0007]优选的，所述伸缩杆通过活动弹簧与套管之间构成伸缩结构，且套管的一端焊接连接在底座的凹槽中。
[0008]优选的，所述支撑柱关于齿轮的中心线对称安装有两组，且支撑柱通过滚珠与旋转座内部的圆形凹槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述旋转座通过齿轮与底座之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述刀架的内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承连接有活动块，所述活动块的两侧通过转轴连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接连接有卡块，所述卡块的一端套接有定位块，所述定位块的内部贯穿连接有定位杆，两个所述定位杆之间焊接连接有插块，所述插块的底部安装有切边刀。
[0011]优选的，所述螺杆与刀架之间为螺纹连接，且螺杆关于刀架的中心线对称安装有
两组。
[0012]优选的，所述卡块通过与卡块大小相匹配的凹槽对接到定位块中，且定位块与刀架的凹槽之间为焊接连接。
[0013]与现有技术相比，该具有旋转功能的切边装置的有益效果是：在需要进行旋转调节的时候，可以通过拉动拉杆，使得拉杆带动一侧的齿块与齿轮分离，之间没有相互啮合，然后就可以使得齿轮旋转，并且带动旋转座进行旋转，从而可以起到对旋转座进行调节的作用，满足使用多角度对篷布进行切边，这就是该具有旋转功能的切边装置的使用特点。
[0014]1.该具有旋转功能的切边装置，篷布在加工时，为了方便对篷布进行加工，就需要对篷布的边缘进行裁切，当需要对篷布进行多角度裁切的时候，可以通过拉动拉杆，然后使得齿块没有对齿轮限位，此时就可以通过支撑柱与滚珠对旋转座进行旋转，从而方便使用者对旋转座进行调节，反之通过伸缩杆与活动弹簧的配合使得齿块与齿轮啮合，此时就可以对齿轮进行固定，不会影响整个裁切效果。
[0015]2.该具有旋转功能的切边装置，在对篷布进行切边的时候，都会使用到切边刀进行切边，长时间使用，就需要对切边刀进行更换，当需要对切边刀进行更换的时候，可以通过转动螺杆，使得螺杆带动活动块运动，然后使得连接块推动卡块从定位块中移动出去，此时就可以将切边刀拆卸下来，并进行更换，再反向转动螺杆，使得卡块将插块限位在刀架中，从而方便对切边刀进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术刀架的主视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术定位块的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术齿块的俯视剖切结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、旋转座；3、支架；4、连接架；5、气缸；6、刀架；7、齿轮；8、齿块；9、伸缩杆；10、套管；11、活动弹簧；12、拉杆；13、支撑柱；14、滚珠；15、螺杆；16、活动块；17、活动杆；18、连接杆；19、卡块；20、定位块；21、定位杆；22、插块；23、切边刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有旋转功能的切边装置，包括：底座1和刀架6，底座1的中间安装有旋转座2，底座1的顶部焊接安装有支架3，两个支架3中间焊接有连接架4，连接架4的顶部贯穿连接有气缸5，刀架6固定安装在气缸5的底部；
[0023]旋转座2的底部固定安装有齿轮7，齿轮7的一侧啮合连接有齿块8，齿块8的一侧连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端套接有套管10，套管10的内部安装有活动弹簧11，齿块8的一侧贯穿底座1连接有拉杆12，齿轮7的底部焊接安装有支撑柱13，支撑柱13的底部通过凹槽连接有滚珠14，伸缩杆9通过活动弹簧11与套管10之间构成伸缩结构，且套管10的一端焊接
连接在底座1的凹槽中，支撑柱13关于齿轮7的中心线对称安装有两组，且支撑柱13通过滚珠14与旋转座2内部的圆形凹槽之间构成滑动结构，旋转座2通过齿轮7与底座1之间构成旋转结构。
[0024]具体实施时，该具有旋转功能的切边装置，在需要对旋转座2进行旋转的时候，可以拉动拉杆12，使得拉杆12带动一侧的齿块8收缩，并且使得齿块8通过伸缩杆9收缩到套管10的内部，此时就没有齿块8对一侧的齿轮7进行限位，然后就可以使得齿轮7带动顶部的旋转座2进行正常的旋转，并且齿轮7在旋转的时候通过底部的支撑柱13进行旋转，并且使得支撑柱13通过底部的滚珠14沿着底座1内部的圆形凹槽进行滑动，从而可以保证整个旋转座2的稳定性，当需要进行固定的时候，可以松开拉杆12，然后齿块8没有受到拉力，就会通过活动弹簧11带动一侧的伸缩杆9从套管10中复位，此时就可以使得齿块8与一侧的齿轮7啮合，从而通过齿块8与齿轮7的啮合，对齿轮7进行限位，从而使得齿轮7无法带动旋转座2进行旋转，方便使用者进行固定。
[0025]参阅图1与图4可知，在需要对旋转座2进行角度调节的时候，使得齿块8没有对齿轮7限位，然后就可以使得齿轮7带动旋转座2进行旋转，方便使用者进行旋转调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转功能的切边装置，包括：底座（1）和刀架（6），其特征在于，所述底座（1）的中间安装有旋转座（2），所述底座（1）的顶部焊接安装有支架（3），两个所述支架（3）中间焊接有连接架（4），所述连接架（4）的顶部贯穿连接有气缸（5），所述刀架（6）固定安装在气缸（5）的底部；所述旋转座（2）的底部固定安装有齿轮（7），所述齿轮（7）的一侧啮合连接有齿块（8），所述齿块（8）的一侧连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端套接有套管（10），所述套管（10）的内部安装有活动弹簧（11），所述齿块（8）的一侧贯穿底座（1）连接有拉杆（12），所述齿轮（7）的底部焊接安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底部通过凹槽连接有滚珠（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的切边装置，其特征在于：所述伸缩杆（9）通过活动弹簧（11）与套管（10）之间构成伸缩结构，且套管（10）的一端焊接连接在底座（1）的凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的切边装置，其特征在于：所述支撑柱（13）关于齿轮（7）的中心线对称安装有两组，且支撑柱（13）通过滚珠（14）与旋转座（2）内部的圆形凹槽之间构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，
申请(专利权)人：山东路新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：