一种草果残渣分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草果残渣分离机，包括分离机壳，所述分离机壳的前侧通过合页转动连接有挡门，且所述分离机壳的内侧安装有过滤板；下料管，连通在所述分离机壳的下侧，且所述下料管上安装有阀门；还包括：电机，安装在所述分离机壳的后上方，且所述电机的输出端连接有转杆，并且所述转杆的端部安装有转盘，所述转盘的前侧连接有凸杆；转轴，转动连接在所述分离机壳内部的后侧壁，且所述转轴的前端安装有调节板。该草果残渣分离机，设置有刮板，利用过滤板对精油和残渣进行分离，且配合往复转动的调节板带动刮板转动，对过滤板进行刮动，避免残渣堵塞在过滤板上，并且推动残渣在过滤板上移动，实现对残渣的翻动，加快精油的渗出分离速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种草果残渣分离机


[0001]本技术涉及草果加工
，具体为一种草果残渣分离机。

技术介绍

[0002]草果是很有名的药材，入药部位是植物的干燥成熟果实，可以燥湿温中，截疟除痰，而且草果也可用作调味香料，其需要进行精油的制作，在对精油进行制作提取时，需要将精油和残渣分离。
[0003]其中公开号为CN218357696U名为一种草果精油和草果残渣分离装置，包括箱体；顶盖，所述顶盖通过多个搭扣固定安装在所述箱体的顶部；固定环块，所述固定环块固定安装在所述箱体的内壁上；滤筒，所述滤筒滑动安装在所述固定环块的内壁上，所述滤筒的顶部为开口，所述滤筒的顶端外壁上设有外沿。本技术提供的草果精油和草果残渣分离装置具有提高草果精油的过滤速率，从而提高草果精油与草果残渣的分离效率，并可将草果残渣中残存的草果精油压出，从而减少草果精油的浪费，进而提高草果精油的生产量的优点。
[0004]上述现有技术利用振动的滤筒和压动的压板，对精油和残渣进行分离过滤，此结构在对残渣进行压动过滤时，残渣会卡在滤筒底部，降低精油的渗出分离速度，且降低残渣内的精油渗出率，因此我们提出了一种草果残渣分离机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种草果残渣分离机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上利用振动的滤筒和压动的压板，对精油和残渣进行分离过滤，此结构在对残渣进行压动过滤时，残渣会卡在滤筒底部，降低精油的渗出分离速度，且降低残渣内的精油渗出率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种草果残渣分离机，包括分离机壳，所述分离机壳的前侧通过合页转动连接有挡门，且所述分离机壳的内侧安装有过滤板；
[0007]下料管，连通在所述分离机壳的下侧，且所述下料管上安装有阀门；
[0008]还包括：
[0009]电机，安装在所述分离机壳的后上方，且所述电机的输出端连接有转杆，并且所述转杆的端部安装有转盘，所述转盘的前侧连接有凸杆；
[0010]转轴，转动连接在所述分离机壳内部的后侧壁，且所述转轴的前端安装有调节板，并且所述调节板上方的内侧贯穿有所述凸杆；
[0011]安装架，安装在所述调节板的下端，且所述安装架下端的中部安装有刮板，并且所述刮板和所述过滤板相互贴合。
[0012]优选的，所述安装架下端的左右两侧均转动连接有滚筒，且所述滚筒的转动端键连接有齿轮。
[0013]优选的，所述分离机壳内部的后侧壁开设有轨道槽，且所述轨道槽的内部安装有齿块，并且所述齿块和所述齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述过滤板为弧形结构，且所述过滤板和所述滚筒之间的距离大于零，此设计可保证滚筒在过滤板上顺利移动，对过滤板上的残渣进行压动。
[0015]优选的，所述凸杆伸入到所述调节板的内部可在所述调节板内滑动，且所述调节板为“回”字形结构，此设计可利用凸杆在调节板内的滑动，对调节板进行推动，使得调节板可以往复转动。
[0016]优选的，所述刮板的上下两端均为尖端形结构，且所述刮板位于2个所述滚筒之间，此设计可顺利使用刮板对过滤板进行刮动，且保证物料不会残留在刮板上部。
[0017]优选的，所述轨道槽为弧形结构，且所述轨道槽和所述齿轮的连接处等角度的分布有所述齿块，此设计可实现齿轮的自行转动，从而驱动滚筒转动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该草果残渣分离机，设置有刮板，利用过滤板对精油和残渣进行分离，且配合往复转动的调节板带动刮板转动，对过滤板进行刮动，避免残渣堵塞在过滤板上，并且推动残渣在过滤板上移动，实现对残渣的翻动，加快精油的渗出分离速度；
[0020](2)该草果残渣分离机，设置有滚筒，往复转动的调节板带动滚筒在过滤板上移动，并配合啮合连接的齿轮和齿块的传动，控制滚筒转动，对过滤板上的残渣进行压动，将残渣上多余的精油压渗出，避免精油的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术后视结构示意图；
[0024]图4为本技术分离机壳剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术齿轮和滚筒连接结构示意图。
[0026]图中：1、分离机壳；2、挡门；3、过滤板；4、下料管；5、阀门；6、电机；7、转杆；8、转盘；9、凸杆；10、调节板；11、转轴；12、安装架；13、刮板；14、滚筒；15、齿轮；16、齿块；17、轨道槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种草果残渣分离机，包括分离机壳1，分离机壳1的前侧通过合页转动连接有挡门2，且分离机壳1的内侧安装有过滤板3；下料管4，连通在分离机壳1的下侧，且下料管4上安装有阀门5；电机6，安装在分离机壳1的后上方，且电机6的输出端连接有转杆7，并且转杆7的端部安装有转盘8，转盘8的前侧连接有凸杆9；转轴11，转动连接在分离机壳1内部的后侧壁，且转轴11的前端安装有调节板10，并且调节板10上方的内侧贯穿有凸杆9；安装架12，安装在调节板10的下端，且安装架12下端
的中部安装有刮板13，并且刮板13和过滤板3相互贴合。
[0029]凸杆9伸入到调节板10的内部可在调节板10内滑动，且调节板10为“回”字形结构。刮板13的上下两端均为尖端形结构，且刮板13位于2个滚筒14之间。
[0030]根据图1所示，将制备的草果输送到分离机壳1内，结合图2所示，通过过滤板3进行精油和残渣的过滤分离，将图3所示的电机6接通电源，控制转杆7带动转盘8转动，从而控制凸杆9转动，凸杆9在调节板10内滑动，对调节板10进行推动，使得调节板10通过转轴11进行往复转动，从而控制安装架12带动刮板13转动，对过滤板3进行刮动，避免残渣堵塞在过滤板3上，并且推动残渣在过滤板3上移动，实现对残渣的翻动，加快精油的渗出分离速度；
[0031]安装架12下端的左右两侧均转动连接有滚筒14，且滚筒14的转动端键连接有齿轮15。分离机壳1内部的后侧壁开设有轨道槽17，且轨道槽17的内部安装有齿块16，并且齿块16和齿轮15啮合连接。过滤板3为弧形结构，且过滤板3和滚筒14之间的距离大于零。轨道槽17为弧形结构，且轨道槽17和齿轮15的连接处等角度的分布有齿块16。
[0032]安装架12同步控制滚筒14在过滤板3上移动，结合图4
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5所示，通过啮合连接的齿轮15和齿块16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草果残渣分离机，包括分离机壳(1)，所述分离机壳(1)的前侧通过合页转动连接有挡门(2)，且所述分离机壳(1)的内侧安装有过滤板(3)；下料管(4)，连通在所述分离机壳(1)的下侧，且所述下料管(4)上安装有阀门(5)；其特征在于：还包括：电机(6)，安装在所述分离机壳(1)的后上方，且所述电机(6)的输出端连接有转杆(7)，并且所述转杆(7)的端部安装有转盘(8)，所述转盘(8)的前侧连接有凸杆(9)；转轴(11)，转动连接在所述分离机壳(1)内部的后侧壁，且所述转轴(11)的前端安装有调节板(10)，并且所述调节板(10)上方的内侧贯穿有所述凸杆(9)；安装架(12)，安装在所述调节板(10)的下端，且所述安装架(12)下端的中部安装有刮板(13)，并且所述刮板(13)和所述过滤板(3)相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种草果残渣分离机，其特征在于：所述安装架(12)下端的左右两侧均转动连接有滚筒(14)，且所述滚筒(14)的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：和俊才，高鹏慧，何江斌，和雨秋，何卫东，叶承虎，刘丽芬，孙毅，
申请(专利权)人：怒江绿色香料产业研究院，
类型：新型
国别省市：