圆棒几何参数检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了圆棒几何参数检测机，涉及圆棒加工参数检测相关技术领域。本实用新型专利技术包括焊接主架，支撑架的上侧位置设置有圆棒本体，焊接主架上侧的中部位置设置有横移丝杠，焊接主架上部位设置有与横移丝杠上的滚珠座转动连接的横移板，横移板的下侧位于圆棒本体左右方的位置处均固定有竖向板，竖向板前侧的下部位均设置有相机，圆棒本体上方的后侧处在焊接主架内部的位置处设置有锁紧板，锁紧板的左端部固定有测距传感器。本实用新型专利技术通过横移丝杠带动想和测距传感器对圆板进行多方位的检测，实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。的更加全面和精准。的更加全面和精准。

【技术实现步骤摘要】
圆棒几何参数检测机


[0001]本技术属于圆棒加工参数检测相关
，特别是涉及圆棒几何参数检测机。

技术介绍

[0002]圆棒是圆形实心管状物，主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业，为了能够使圆棒快速的分类，因此就会使用到相应的几何参数检测机，以此工具对圆棒的规格和尺寸进行快速检测，使圆棒在后续使用中，能够将不同规格和尺寸的圆棒应用到不同的产业中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的圆棒参数检测机在使用时，大都需要将圆棒在生产线的位置取下，并单独放入到检测机中检测，因此极大增加了流水线组装的难度以及组装消耗的时间；且无法直接对圆棒进行尺寸参数的测量，同时人工检测也会降低检测效率，且无法保障检测的尺寸参数。
[0004]因此，现有的圆棒几何参数检测机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供圆棒几何参数检测机，通过横移丝杠带动想和测距传感器对圆板进行多方位的检测，实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，由此节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为圆棒几何参数检测机，包括焊接主架，焊接主架的内侧位置设置有支撑架，支撑架的上侧位置设置有圆棒本体，焊接主架上侧的中部位置设置有横移丝杠，焊接主架的上部位设置有与横移丝杠上的滚珠座转动连接的横移板，横移板的下侧位于圆棒本体左右方的位置处均固定有竖向板，竖向板前侧的下部位均设置有相机，圆棒本体上方的后侧处在焊接主架内部的位置处设置有锁紧板，锁紧板的左端部固定有测距传感器。
[0008]进一步地，焊接主架上侧的左右部位均固定有滑轨，横移板下侧的左右部位均固定有滑动卡接在滑轨表侧的滑块。
[0009]进一步地，焊接主架的左侧壁固定有电控组件。
[0010]进一步地，横移丝杠的前端设置有固定在焊接主架上侧位置的横移电机，且横移电机的转轴端与横移丝杠固定连接，横移丝杠的后端部与固定在焊接主架上侧位置的轴承座转动连接。
[0011]进一步地，竖向板的前侧位于相机上方的位置处固定有升降模组，升降模组正上方的竖向板前侧固定有升降电机，相机与升降模组的活动端通过螺栓连接。
[0012]进一步地，竖向板靠近竖向板的侧壁上设置有测长调节模组，竖向板与测长调节
模组的活动端通过螺栓连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术在使用时，将整个焊接主架对接到圆棒本体加工的流水线的末端位置，由此在圆棒本体从加工流水线移动到支撑架的上侧位置后，电控组件收到指令，并控制横移电机、升降电机和测长调节模组的工作，由此可控制横移丝杠、相机和测距传感器的工作，进而横移丝杠带动相加和测距传感器对圆棒本体进行多方位的检测，以此得到圆棒本体的规格大小和尺寸达到，同时实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，由此节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为整体结构的立体示意图；
[0017]图2为横移丝杠、横移板和锁紧板的装配结构图；
[0018]图3为锁紧板的结构图；
[0019]图4为整体结构的正视示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、焊接主架；2、横移丝杠；201、横移电机；202、轴承座；3、横移板；301、滑块；302、竖向板；303、升降模组；304、升降电机；305、相机；4、圆棒本体；5、滑轨；6、电控组件；7、锁紧板；701、测长调节模组；702、测距传感器；8、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1至图4所示，本技术为圆棒几何参数检测机，包括焊接主架1，焊接主架1的内侧位置设置有支撑架8，支撑架8的上侧位置设置有圆棒本体4，焊接主架1上侧的中部位置设置有横移丝杠2，焊接主架1的上部位设置有与横移丝杠2上的滚珠座转动连接的横移板3，在圆棒本体4处在支撑架8的上侧位置后，可通过控制横移丝杠2的转动，进而横移丝杠2会带动横移板3在焊接主架1的上侧位置前后的移动，由此横移板3会直接通过竖向板302带动相机305在圆棒本体4的左右部位进行前后方向的移动，从而相机305对圆棒本体4的外观进行采集，并且确定圆棒本体4的直径大小，横移板3的下侧位于圆棒本体4左右方的位置处均固定有竖向板302，竖向板302前侧的下部位均设置有相机305，圆棒本体4上方的后侧处在焊接主架1内部的位置处设置有锁紧板7，锁紧板7的左端部固定有测距传感器702，焊接主架1的左侧壁固定有电控组件6，横移板3在移动时，会同时带动锁紧板7的移动，由此锁紧板7端部的测距传感器702会从圆棒本体4的上方移过，同时测距传感器702对红外线反馈的信息，以此可确定圆棒本体4的长度，从而可采集到圆棒本体4的规格大小和尺寸
信息。
[0024]其中如图1、2所示，焊接主架1上侧的左右部位均固定有滑轨5，横移板3下侧的左右部位均固定有滑动卡接在滑轨5表侧的滑块301，横移板3在滑动时，横移板3会带动滑块301在滑轨5的表侧滑动，同时滑块301与滑轨5的滑动卡接，起到对横移板3进行限位，使横移板3只能前后方的移动，横移丝杠2的前端设置有固定在焊接主架1上侧位置的横移电机201，且横移电机201的转轴端与横移丝杠2固定连接，横移丝杠2的后端部与固定在焊接主架1上侧位置的轴承座202转动连接，为了控制横移丝杠2的转动，可通过电控组件6控制横移电机201的工作，进而横移电机201会直接带动横移丝杠2的转动，同时横移丝杠2表侧的滚珠座会带动横移板3在焊接主架1的上侧位置前后滑动。
[0025]其中如图1至图3所示，竖向板302的前侧位于相机305上方的位置处固定有升降模组303，升降模组303正上方的竖向板302前侧固定有升降电机304，当需要对圆棒本体4进行多方位的拍摄时，可控制升降电机304工作，以此使升降模组303带动相机305上下滑动，以此使相机305对圆棒本体4多方位拍摄，相机305与升降模组303的活动端通过螺栓连接，竖向板302靠近竖向板302的侧壁上设置有测长调节模组701，竖向板302与测长调节模组701的活动端通过螺栓连接，通过测长调节模组701带动竖向板302的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆棒几何参数检测机，包括焊接主架(1)，其特征在于：所述焊接主架(1)的内侧位置设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上侧位置设置有圆棒本体(4)，所述焊接主架(1)上侧的中部位置设置有横移丝杠(2)，所述焊接主架(1)的上部位设置有与所述横移丝杠(2)上的滚珠座转动连接的横移板(3)，所述横移板(3)的下侧位于所述圆棒本体(4)左右方的位置处均固定有竖向板(302)，所述竖向板(302)前侧的下部位均设置有相机(305)，所述圆棒本体(4)上方的后侧处在所述焊接主架(1)内部的位置处设置有锁紧板(7)，所述锁紧板(7)的左端部固定有测距传感器(702)。2.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述焊接主架(1)上侧的左右部位均固定有滑轨(5)，所述横移板(3)下侧的左右部位均固定有滑动卡接在所述滑轨(5)表侧的滑块(301)。3.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述焊接主架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：杭州固方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：