一种模具制造用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制造用切削装置，包括支撑座，所述支撑座的上方两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固定连接有弧形槽，所述弧形槽的内部侧壁固定连接有齿条，所述齿条的内部啮合有齿盘，所述螺纹块的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动端和齿盘固定连接；所述支撑座的内部两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有翻转板，所述翻转板的一端底部和支撑座之间固定连接有拉簧。通过上述结构，切削的碎屑进行掉落至翻转板的上方，通过收集，切削完成后再通过外力进行下压按压翻转板即可与转轴进行翻转操作，从而便于碎屑掉落至收集箱的内部，进行统一处理。进行统一处理。进行统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用切削装置


[0001]本技术涉及模具制造切削
，特别涉及一种模具制造用切削装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成模具在制造过程中需要使用切削装置进行切削，使模具加工成型。
[0003]现有技术中的切削通过对模具成型进行夹持固定，随后通过切削刀进行切削操作，而传统的切削刀在进行位置移动时最方便的调节方式是横向和纵向调节，造成角度控制较为不便，同时切削后的碎屑造成堆积，不便于统一处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种模具制造用切削装置，通过螺纹块带动弧形槽进行位置横向移动，而在弧形槽的内部通过齿条和齿盘进行啮合，第四电机带动齿盘进行移动，随后达到弧形移动作用，通过该结构从而根据所需进行角度调节控制。
[0005]为实现上述目的，提供一种模具制造用切削装置，包括：支撑座，所述支撑座的上方两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固定连接有弧形槽，所述弧形槽的内部侧壁固定连接有齿条，所述齿条的内部啮合有齿盘，所述螺纹块的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动端和齿盘固定连接；
[0006]所述支撑座的内部两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有翻转板，所述翻转板的一端底部和支撑座之间固定连接有拉簧。
[0007]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述支撑座的上方一端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有夹持块，所述夹持块的内部夹持有成型模具。
[0008]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述支撑座的底端一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部两侧开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动配合有滚轮，所述滚轮的上方固定连接有收集箱。
[0009]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述齿盘的上方固定连接有固定座。
[0010]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述支撑座的内部另一端固定连接有第三电机。
[0011]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述第三电机的驱动端和螺纹杆固定连接。
[0012]根据所述的一种模具制造用切削装置，所述固定座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有切削刀。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术设置有螺纹杆、齿条、齿盘、弧形槽和切削刀，通过第三电机带动螺
纹杆进行转动，转动后与螺纹块进行螺纹配合，达到螺纹移动，通过螺纹块带动弧形槽进行位置横向移动，而在弧形槽的内部通过齿条和齿盘进行啮合，第四电机带动齿盘进行移动，随后达到弧形移动作用，通过该结构从而根据所需进行角度调节控制，并通过切削刀进行切削操作。
[0015]2、本技术设置有翻转板、拉簧和收集箱，切削的碎屑进行掉落至翻转板的上方，通过收集，切削完成后再通过外力进行下压按压翻转板即可与转轴进行翻转操作，从而便于碎屑掉落至收集箱的内部，进行统一处理，拉簧进行弹性回拉，便于复位作用。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种模具制造用切削装置的侧视结构图；
[0019]图2为本技术一种模具制造用切削装置的俯视结构图；
[0020]图3为本技术一种模具制造用切削装置的齿盘立体示意结构图；
[0021]图4为本技术一种模具制造用切削装置的翻转板侧视结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑座；2、第一电机；3、夹持块；4、成型模具；5、切削刀；6、第二电机；7、弧形槽；8、第三电机；9、螺纹杆；10、收集箱；11、固定架；12、齿条；13、固定座；14、翻转板；15、拉簧；16、转轴；17、第四电机；18、齿盘。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种模具制造用切削装置，其包括：支撑座1，支撑座1的上方两侧均转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一侧螺纹连接有螺纹块，通过螺纹杆9带动螺纹块进行实现螺纹移动，螺纹块的上方固定连接有弧形槽7，通过螺纹块将弧形槽7进行移动操作，并通过切削刀5与成型模具4抵触，达到切削操作，弧形槽7的内部侧壁固定连接有齿条12，通过齿条12和齿盘18啮合，达到移动，齿条12的内部啮合有齿盘18，螺纹块的内部固定连接有第四电机17，在螺纹块的内部第四电机17驱动使其齿盘18进行转动，转动后与齿条12进行啮合，达到弧形移动作用，第四电机17的驱动端和齿盘18固定连接，支撑座1的底端一侧固定连接有固定架11，固定架11的内部两侧开设有滚动槽，滚动槽的内部滚动配合有滚轮，通过滚轮和滚动槽滚动配合，便于推拉减少摩擦力作用，滚轮的上方固定连接有收集箱10，通过收集箱10进行储存，达到收集统一处理，齿盘18的上方固定连接有固定座13，固定座13的内部固定连接有第二电机6，第二电机6的驱动端固定连接有切削刀5，第二电机6带动切削刀5与成型模具4进行切削作用，随后切削的碎屑进行掉落至翻转板14的上方，通过收集；
[0026]支撑座1的内部两端均固定连接有转轴16，转轴16外侧转动连接有翻转板14，通过外力进行下压按压翻转板14即可与转轴16进行翻转操作，从而便于碎屑掉落至收集箱10的内部，进行统一处理，翻转板14的一端底部和支撑座1之间固定连接有拉簧15，通过拉簧15便于复位操作，支撑座1的上方一端固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有夹持块3，通过将成型模具4进行插接在夹持块3的内部进行固定，进行切削操作，夹持块3的内部夹持有成型模具4，支撑座1的内部另一端固定连接有第三电机8，通过第三电机8进行控制螺纹杆9转动，转动后使其与螺纹块进行螺纹配合，达到螺纹移动，第三电机8的驱动端和螺纹杆9固定连接。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将成型模具4进行插接在夹持块3的内部进行固定，固定后通过第三电机8进行控制螺纹杆9转动，转动后使其与螺纹块进行螺纹配合，达到螺纹移动，随后通过螺纹块将弧形槽7进行移动操作，并通过切削刀5与成型模具4抵触，达到切削操作，同时在螺纹块的内部第四电机17驱动使其齿盘18进行转动，转动后与齿条12进行啮合，达到弧形移动作用，从而根据所需进行角度调节控制，随后第二电机6带动切削刀5与成型模具4进行切削作用，随后切削的碎屑进行掉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用切削装置，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方两侧均转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固定连接有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)的内部侧壁固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)的内部啮合有齿盘(18)，所述螺纹块的内部固定连接有第四电机(17)，所述第四电机(17)的驱动端和齿盘(18)固定连接；所述支撑座(1)的内部两端均固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)外侧转动连接有翻转板(14)，所述翻转板(14)的一端底部和支撑座(1)之间固定连接有拉簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用切削装置，其特征在于，所述支撑座(1)的上方一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有夹持块(3)，所述夹持块(3)的内部夹持有成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆斌，李隆平，闫晓菲，
申请(专利权)人：滁州市佳原模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：