一种无盖缝板的门板连接结构制造技术

本申请涉及一种无盖缝板的门板连接结构，涉及门板密封结构的领域。包括第一门板和第二门板，第一门板朝向第二门板的一体成型有盖板，第二门板上预设有用于容纳盖板的容纳槽，盖板朝向容纳槽的一侧一体成型有插板，容纳槽的槽底壁上预设有用于供插板插接的插槽，本申请具有简化门板安装过程的效果。请具有简化门板安装过程的效果。请具有简化门板安装过程的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无盖缝板的门板连接结构


[0001]本申请涉及门板密封结构的领域，尤其是涉及一种无盖缝板的门板连接结构。

技术介绍

[0002]常见的双开门包括铰接于门框框体4内的两个门板41，两个门板41交界处镶嵌盖缝板，主要为了保证隐私性、密封性；其中盖缝板又分为第一组合件42和第二组合件43，第一组合件42安装于其中一个门板41上，第二组合件43安装于另外一个门板41上，通过第一组合件42和第二组合件43封堵两个门板41之间的缝隙。而第一组合件42和第二组合件43需要单独加工并与门板41进行组装，增加了操作者安装门板41的难度。

技术实现思路

[0003]为了简化操作者在门板安装过程的操作难度，本申请提供一种无盖缝板的门板连接结构。
[0004]本申请提供的一种无盖缝板的门板连接结构采用如下的技术方案：
[0005]一种无盖缝板的门板连接结构，包括第一门板和第二门板，所述第一门板朝向所述第二门板的一体成型有盖板，所述第二门板上预设有用于容纳所述盖板的容纳槽，所述盖板朝向所述容纳槽的一侧一体成型有插板，所述容纳槽的槽底壁上预设有用于供所述插板插接的插槽。
[0006]可选的，所述插板上设置有第一密封垫，所述第一密封垫上开设有用于供所述插板插接的安装槽，所述插板胶粘于所述安装槽内，所述第一密封垫用于抵紧所述安装槽内壁上。
[0007]可选的，所述第一密封垫上设置凸条，所述插槽的槽壁上一体成型有用于与所述凸条卡接的凸棱。
[0008]可选的，所述凸条内设置有设置空腔。
[0009]可选的，所述第一门板朝向所述第二门板的一侧一体成型有第一压合块，所述第二门板上一体成型有用于与所述第一压合块抵接的第二压合块。
[0010]可选的，所述第一压合块和第二压合块的相对面上均固定连接有第二密封垫，两个所述第二密封垫的相对面上均开设有嵌槽，且两个所述嵌槽内均固定连接有磁力贴，两个所述磁力贴能够相互吸合。
[0011]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.将盖板和插板一体成型于第一门板上，在第二门板上预设容纳槽和插槽，减少操作者另外安装盖板所消耗的精力，有利于提高门板安装效率，降低门板的安装难度；
[0013]2.盖板位于容纳槽内，且插板插接于插槽内，有利于提高第一门板与第二门板之间的密封性和隐私性；
[0014]3.第一压合块与第二压合块之间相互抵接配合，且两个磁力贴能够相互吸合，有利于进一步提高第一门板与第二门板之间的密封效果。
附图说明
[0015]图1是现有技术的结构示意图。
[0016]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图3是本申请实施例用于体现第一门板和第二门板的剖视图。
[0018]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0019]图5是本申请实施例用于体现第一密封垫的剖视图。
[0020]附图标记说明：1、门框；11、第一门板；12、第二门板；13、盖板；14、容纳槽；15、插板；16、插槽；17、第一斜面；2、第一密封垫；21、安装槽；22、凸条；23、空腔；24、凸棱；3、第一压合块；31、第二斜面；32、第二压合块；33、第三斜面；34、第二密封垫；36、磁力贴；4、框体；41、门板；42、第一组合件；43、第二组合件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种无盖缝板的门板连接结构。如图2和图3，无盖缝板的门板连接结构包括交接于门框1上的第一门板11和第二门板12，且第一门板11和第二门板12只能向门框1的同一方向进行翻转，不能反向翻转。当第一门板11和第二门板12关闭门框1时，第一门板11和第二门板12相互平行，且第一门板11和第二门板12背离自身铰接轴的一侧相对设置。将第一门板11和第二门板12打开方向记为N方向。
[0023]如图2和图3，第一门板11朝向第二门板12的一体成型有盖板13，盖板13位于第一门板11朝N方向的一侧，第二门板12上预设有用于容纳盖板13的容纳槽14。盖板13背离N方向的一侧垂直设置有插板15，容纳槽14的槽底壁上预设有用于供插板15插接的插槽16，插槽16朝向第一门板11的槽壁为第一斜面17，第一斜面17靠近盖板13的一侧朝向第一门板11方向倾斜。
[0024]如图3和图4，插板15远离盖板13的一侧设置有第一密封垫2，且第一密封垫2上开设有用于供插板15插接的安装槽21，插板15通过胶水粘附于安装槽21内。第一密封垫2背离第一门板11的一侧一体成型有横截面为半圆形的凸条22，且凸条22内设置有空腔23。安装槽21远离第一门板11的槽壁上一体成型有用于卡接凸条22的凸棱24，且凸棱24的横截面为半圆形。
[0025]当第一门板11和第二门板12均闭合时，插板15将第一密封垫2抵紧于安装槽21的槽底壁上。此时，凸棱24抵紧凸条22，并使得凸条22朝向空腔23凹陷。
[0026]第一门板11朝向第二门板12的一侧一体成型有第一压合块3，第二门板12朝向第一门板11的一侧一体成型有用于与第一压合块3抵接的第二压合块32。当第一门板11和第二门板12均关闭时，第一压合块3位于盖板13和第二压合块32之间。第一压合块3朝向第二压合块32的一侧设置有第二斜面31，且第二斜面31靠近第一门板11的一侧朝远离盖板13方向倾斜。第二压合块32上设置有用于与第二斜面31平行的第三斜面33，且第三斜面33和第二斜面31上均固定连接有第二密封垫34，第一密封垫2和第二密封垫34均为橡胶材质。两个第二密封垫34的相对面上均开设有嵌槽，且两个嵌槽内均胶粘固定有磁力贴36，当第一门板11和第二门板12关闭时，第二斜面31对应的磁力贴36和第三斜面33对应的磁力贴36相互吸合。
[0027]本申请实施例实施原理为：关闭门框1时，操作者先关闭第一门板11再关闭第二门板12，当第一门板11和第二门板12均关闭时，盖板13插接于嵌槽内，且盖板13上的插板15插接于插槽16内，此时第一密封垫2在插板15的挤压作用下，抵紧于插槽16内。该状态下，凸棱24抵紧凸条22，并使得凸条22朝向口腔23方向凹陷，实现第一门板11和第二门板12的密封效果。与此同时第一压合块3和第二压合块32相向移动至两个第二密封垫34相互抵接，且两个磁力贴36相互吸合，进一步提高第一门板11和第二门板12之间的密封效果。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无盖缝板的门板连接结构，包括第一门板(11)和第二门板(12)，其特征在于：所述第一门板(11)朝向所述第二门板(12)的一体成型有盖板(13)，所述第二门板(12)上预设有用于容纳所述盖板(13)的容纳槽(14)，所述盖板(13)朝向所述容纳槽(14)的一侧一体成型有插板(15)，所述容纳槽(14)的槽底壁上预设有用于供所述插板(15)插接的插槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种无盖缝板的门板连接结构，其特征在于：所述插板(15)上设置有第一密封垫(2)，所述第一密封垫(2)上开设有用于供所述插板(15)插接的安装槽(21)，所述插板(15)胶粘于所述安装槽(21)内，所述第一密封垫(2)用于抵紧所述安装槽(21)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种无盖缝板的门板连接结构，其特征在于：所述第一密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉建，于飞，
申请(专利权)人：汉姆拜克南京新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：